一种塑料件攻丝装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种塑料件攻丝装置。

背景技术：

在塑料件加工过程中通过需要对塑料件进行攻丝，但是传统的塑料件攻丝设备的固定架对被加工的物料固定的不够牢固，且调节不方便；传统的塑料件攻丝设备的攻丝部件操作不方便，调节不方便，不能满足塑料件加工的要求。因此，需要提供一种操作方便，调节方便的塑料件攻丝装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种塑料件攻丝装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料件攻丝装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的左侧的机架、通过螺纹旋接于所述机架上的横梁、卡接于所述横梁处的攻丝部件以及卡接于所述底座的上端的右侧且位于所述攻丝部件的下方的固定架；于所述底座的上端的左侧凹设有第一卡接凹座，所述第一卡接凹座内还凹设有若干第一卡接凹槽；于所述底座的上端的右侧凹设有第二卡接凹座，所述第二卡接凹座内还凹设有若干第二卡接凹槽；

所述攻丝部件包括攻丝固定座、沿着所述攻丝固定座的轴向穿设于所述攻丝固定座处的输出轴、与所述输出轴通过螺纹旋接的电机、卡接于所述攻丝固定座的上端的调节杆、旋接于所述输出轴的底部的传动座、旋接于所述传动座的外部的刀盘架、通过螺纹旋接于所述刀盘架的下端的升降杆、旋接于所述升降杆的底部的刀座、焊接于所述刀座的下端的刀头以及套设于所述升降杆处且与所述刀盘架和刀座接触的弹簧；

所述固定架包括升降座、焊接于所述升降座的四个角处的旋接杆、套设于所述旋接杆处的导向板、套设于所述旋接杆的外部且与所述升降座和导向板接触的第二弹簧、旋接于所述旋接杆处且位于所述导向板的上端的第一塑料件、旋接于所述导向板的上端的固定柱、旋接于所述固定柱的中间部位的调节圈、卡接于所述固定柱的顶端的载物板、卡接于所述调节圈与所述载物板处的限位杆、焊接于所述载物板的上端的左侧的第一固定板以及卡接于所述载物板的上端的右侧的压紧件。

进一步的，所述机架包括第一基座、沿着所述第一基座的轴向旋接于所述第一基座的上端的第一支撑柱、旋接于所述第一支撑柱的上部的限位圈以及套设于所述第一支撑柱的外部且位于所述限位圈的上端的第一限位筒；

所述第一基座为圆台状，于所述第一基座的底部凸出有若干第一卡接脚，所述第一卡接脚为梯形结构，所述第一卡接脚与所述第一卡接凹槽相适应；沿着所述第一基座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔与所述第一支撑柱相适应；所述限位圈为环状结构，所述限位圈与所述第一支撑柱相适应；所述第一限位筒为圆筒状；

于所述横梁的左侧端部穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔与所述第二支撑柱相适应，所述横梁与所述第一限位筒相接触；所述横梁为板状，于所述横梁的右侧端部穿设有第三卡接凹座，所述第三卡接凹座的侧壁处开设有第三卡接凹槽。

进一步的，所述攻丝固定座为圆台状，于所述攻丝固定座的侧面凸出有第三卡接脚，所述第三卡接脚的纵截面为方形结构，所述攻丝固定座与所述第三卡接凹座相适应；所述第三卡接脚与所述第三卡接凹槽相适应；

沿着所述攻丝固定座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；于所述攻丝固定座的上端凹设有两个第四卡接槽，所述调节杆的底部卡接于所述第四卡接槽处，于所述电机的侧壁凹设有两个第五卡接槽，所述调节杆的顶部卡接于所述第五卡接槽处，所述调节杆呈倾斜设置；

所述传动座为环状结构，所述传动座的外壁为螺纹状结构；所述刀盘架为圆盘状，于所述刀盘架的中间部位穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔与所述传动座相适应；于所述刀盘架的底部凹设有第一旋接凹座，所述升降杆与所述第一旋接凹座相适应；于所述刀座的上表面凹设有第二旋接凹座，所述第二旋接凹座与所述升降杆相适应。

进一步的，所述升降座为板状，于所述升降座的底部凸出有若干第二卡接脚，所述第二卡接脚的纵截面为梯形结构，所述第二卡接脚与所述第二卡接凹槽相适应；于所述导向板的四个角处均穿设有第三安装孔，所述第三安装孔与所述旋接杆相适应；于所述导向板的中间部位穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔与所述固定柱相适应；所述调节圈为环状，于所述调节圈的侧面凹设有两个第九卡接凹槽；于所述载物板的下表面的中间部位凹设有第十凹座，所述第十凹座与所述固定柱相适应，于所述载物板的下表面还凹设有两个第十卡接凹槽，限位杆的底端与所述第九卡接凹槽相适应，限位杆的顶端与所述第十卡接凹槽相适应，所述限位杆呈倾斜设置。

进一步的，所述压紧件包括焊接于所述载物板的上端的右侧第二固定板、沿着所述第二固定板的轴向旋接于所述第二固定板处的推进杆、旋接于所述推进杆的左侧端部的压紧块以及旋接于所述推进杆的右侧端部的转柄；

沿着所述第二固定板的轴向穿设有第九旋接孔，所述第九旋接孔与所述推进杆相适应；于所述推进杆的右侧端部穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔与所述转柄相适应，所述转柄为圆杆状。

本发明的优点在于：

本发明的一种塑料件攻丝装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的左侧的机架、通过螺纹旋接于所述机架上的横梁、卡接于所述横梁处的攻丝部件以及卡接于所述底座的上端的右侧且位于所述攻丝部件的下方的固定架；于所述底座的上端的左侧凹设有第一卡接凹座，所述第一卡接凹座内还凹设有若干第一卡接凹槽；于所述底座的上端的右侧凹设有第二卡接凹座，所述第二卡接凹座内还凹设有若干第二卡接凹槽；

所述攻丝部件包括攻丝固定座、沿着所述攻丝固定座的轴向穿设于所述攻丝固定座处的输出轴、与所述输出轴通过螺纹旋接的电机、卡接于所述攻丝固定座的上端的调节杆、旋接于所述输出轴的底部的传动座、旋接于所述传动座的外部的刀盘架、通过螺纹旋接于所述刀盘架的下端的升降杆、旋接于所述升降杆的底部的刀座、焊接于所述刀座的下端的刀头以及套设于所述升降杆处且与所述刀盘架和刀座接触的弹簧；

所述固定架包括升降座、焊接于所述升降座的四个角处的旋接杆、套设于所述旋接杆处的导向板、套设于所述旋接杆的外部且与所述升降座和导向板接触的第二弹簧、旋接于所述旋接杆处且位于所述导向板的上端的第一塑料件、旋接于所述导向板的上端的固定柱、旋接于所述固定柱的中间部位的调节圈、卡接于所述固定柱的顶端的载物板、卡接于所述调节圈与所述载物板处的限位杆、焊接于所述载物板的上端的左侧的第一固定板以及卡接于所述载物板的上端的右侧的压紧件；本发明的塑料件攻丝装置的固定架固定够牢固，且调节方便，塑料件攻丝装置的攻丝部件操作方便，调节方便。

附图说明

图1是本发明提出的一种塑料件攻丝装置的结构示意图。

图2是攻丝部件的主视图。

图3是固定架的主视图。

图4是压紧件的主视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-底座；2-机架；3-横梁；4-攻丝部件；5-固定架；21-第一基座；22-第一支撑柱；23-限位圈；24-第一限位筒；41-攻丝固定座；42-输出轴；43-电机；44-调节杆；45-传动座；46-刀盘架；47-升降杆；48-刀座；49-刀头；410-弹簧；51-升降座；52-旋接杆；53-导向板；54-第二弹簧；55-第一塑料件；56-固定柱；57-调节圈；58-载物板；59-限位杆；510-第一固定板；511-压紧件；512-第二固定板；513-推进杆；514-压紧块；515-转柄。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明提出的一种塑料件攻丝装置，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上端的左侧的机架2、通过螺纹旋接于所述机架2上的横梁3、卡接于所述横梁3处的攻丝部件4以及卡接于所述底座1的上端的右侧且位于所述攻丝部件4的下方的固定架5；于所述底座1的上端的左侧凹设有第一卡接凹座，所述第一卡接凹座内还凹设有若干第一卡接凹槽；于所述底座1的上端的右侧凹设有第二卡接凹座，所述第二卡接凹座内还凹设有若干第二卡接凹槽；

所述攻丝部件4包括攻丝固定座41、沿着所述攻丝固定座41的轴向穿设于所述攻丝固定座41处的输出轴42、与所述输出轴42通过螺纹旋接的电机43、卡接于所述攻丝固定座41的上端的调节杆44、旋接于所述输出轴42的底部的传动座45、旋接于所述传动座45的外部的刀盘架46、通过螺纹旋接于所述刀盘架46的下端的升降杆47、旋接于所述升降杆47的底部的刀座48、焊接于所述刀座48的下端的刀头49以及套设于所述升降杆47处且与所述刀盘架46和刀座48接触的弹簧410；

所述固定架5包括升降座51、焊接于所述升降座51的四个角处的旋接杆52、套设于所述旋接杆52处的导向板53、套设于所述旋接杆52的外部且与所述升降座51和导向板53接触的第二弹簧54、旋接于所述旋接杆52处且位于所述导向板53的上端的第一塑料件55、旋接于所述导向板53的上端的固定柱56、旋接于所述固定柱56的中间部位的调节圈57、卡接于所述固定柱56的顶端的载物板58、卡接于所述调节圈57与所述载物板58处的限位杆59、焊接于所述载物板58的上端的左侧的第一固定板510以及卡接于所述载物板58的上端的右侧的压紧件511。

进一步的，所述机架2包括第一基座21、沿着所述第一基座21的轴向旋接于所述第一基座21的上端的第一支撑柱22、旋接于所述第一支撑柱22的上部的限位圈23以及套设于所述第一支撑柱22的外部且位于所述限位圈23的上端的第一限位筒24；

所述第一基座21为圆台状，于所述第一基座21的底部凸出有若干第一卡接脚，所述第一卡接脚为梯形结构，所述第一卡接脚与所述第一卡接凹槽相适应；沿着所述第一基座21的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔与所述第一支撑柱22相适应；所述限位圈23为环状结构，所述限位圈23与所述第一支撑柱22相适应；所述第一限位筒24为圆筒状；

于所述横梁3的左侧端部穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔与所述第二支撑柱22相适应，所述横梁3与所述第一限位筒24相接触；所述横梁3为板状，于所述横梁3的右侧端部穿设有第三卡接凹座，所述第三卡接凹座的侧壁处开设有第三卡接凹槽。

进一步的，所述攻丝固定座41为圆台状，于所述攻丝固定座41的侧面凸出有第三卡接脚，所述第三卡接脚的纵截面为方形结构，所述攻丝固定座41与所述第三卡接凹座相适应；所述第三卡接脚与所述第三卡接凹槽相适应；

沿着所述攻丝固定座41的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述输出轴42相适应；所述输出轴42为圆杆状；于所述攻丝固定座41的上端凹设有两个第四卡接槽，所述调节杆44的底部卡接于所述第四卡接槽处，于所述电机43的侧壁凹设有两个第五卡接槽，所述调节杆44的顶部卡接于所述第五卡接槽处，所述调节杆44呈倾斜设置；

所述传动座45为环状结构，所述传动座45的外壁为螺纹状结构；所述刀盘架46为圆盘状，于所述刀盘架46的中间部位穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔与所述传动座45相适应；于所述刀盘架46的底部凹设有第一旋接凹座，所述升降杆47与所述第一旋接凹座相适应；于所述刀座48的上表面凹设有第二旋接凹座，所述第二旋接凹座与所述升降杆47相适应。

进一步的，所述升降座51为板状，于所述升降座51的底部凸出有若干第二卡接脚，所述第二卡接脚的纵截面为梯形结构，所述第二卡接脚与所述第二卡接凹槽相适应；于所述导向板53的四个角处均穿设有第三安装孔，所述第三安装孔与所述旋接杆52相适应；于所述导向板53的中间部位穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔与所述固定柱56相适应；所述调节圈57为环状，于所述调节圈57的侧面凹设有两个第九卡接凹槽；于所述载物板58的下表面的中间部位凹设有第十凹座，所述第十凹座与所述固定柱56相适应，于所述载物板58的下表面还凹设有两个第十卡接凹槽，限位杆59的底端与所述第九卡接凹槽相适应，限位杆59的顶端与所述第十卡接凹槽相适应，所述限位杆59呈倾斜设置。

进一步的，所述压紧件511包括焊接于所述载物板58的上端的右侧第二固定板512、沿着所述第二固定板512的轴向旋接于所述第二固定板512处的推进杆513、旋接于所述推进杆513的左侧端部的压紧块514以及旋接于所述推进杆513的右侧端部的转柄515；

沿着所述第二固定板512的轴向穿设有第九旋接孔，所述第九旋接孔与所述推进杆513相适应；于所述推进杆513的右侧端部穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔与所述转柄515相适应，所述转柄515为圆杆状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。