一种轴承攻丝装置的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及到一种轴承攻丝装置。

背景技术：

在轴承加工过程中通过需要对螺轴承进行攻丝，但是传统的轴承攻丝设备的操作架对被加工的物料固定的不够牢固，且调节不方便；传统的轴承攻丝设备的攻丝部件操作不方便，调节不方便，不能满足轴承加工的要求。因此，需要提供一种操作方便，调节方便的轴承攻丝装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种轴承攻丝装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴承攻丝装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的操作架、通过螺栓固定于所述操作架的上端的攻丝部件和旋接于所述攻丝部件的上端的电机；

所述攻丝部件包括调节箱、卡接于所述调节箱的侧壁上的定位座、卡接于所述定位座的侧壁上的旋转支撑件、沿着所述旋转支撑件的径向旋接于两个所述旋转支撑件之间的导向杆、套设于所述导向杆上的集成座、旋接于所述集成座的外壁上的第一调节杆、沿着所述集成座的轴向穿设于所述集成座上的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的刀座和通过螺纹旋接于所述刀座的下端的刀具；

沿着所述刀具的轴向于其上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述刀座相适应；于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹；所述刀座为圆柱状；

所述传动轴为圆柱状；沿着所述集成座的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴相适应；沿着所述集成座的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述导向杆相适应；所述导向杆为圆杆状；

所述调节箱为立方体，于所述调节箱的上部穿设有第三导向孔，所述第三导向孔和所述传动轴相适应。

所述刀具包括传动座、卡接于所述传动座的下侧的加强座、沿着所述加强座的径向通过螺纹旋接于所述加强座的下侧的刀杆、卡接于所述刀杆的上的外安装框和卡接于所述外安装框的上的切削刀；

所述传动座为圆台状；沿着所述传动座的轴向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述加强座相适应；沿着所述加强座的径向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述刀杆相适应；

沿着所述外安装框的轴向于其内穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述刀杆相适应；于所述外安装框的侧壁内凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切削刀相适应；若干个所述切削刀沿着所述外安装框的轴向均匀分布于所述外安装框的外壁上。

进一步的，所述操作架包括横梁、卡接于所述横梁的中部的操作箱、卡接于所述横梁的下侧的第一侧杆、卡接于所述第一侧杆的下端的第一固定块、卡接于所述横梁的上侧的边缘处的第二侧杆、通过螺纹旋接于所述第二侧杆的上端的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头上的安装杆、通过螺纹旋接于所述安装杆上的锁定件、卡接于所述锁定件的外壁上的第三侧杆、卡接于所述第三侧杆的端部的辅助安装杆；

所述操作箱为立方体，于所述操作箱的下部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述横梁相适应；所述横梁的纵截面为矩形；于所述横梁的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二侧杆相适应。

进一步的，沿着所述锁定件的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述安装杆相适应；于所述锁定件的外壁上凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第三侧杆相适应；所述第三侧杆相对于所述锁定件的轴向倾斜设置；两个所述第三侧杆分别设置于所述锁定件的两侧。

本发明的优点在于：

本发明的一种轴承攻丝装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的操作架、通过螺栓固定于所述操作架的上端的攻丝部件和旋接于所述攻丝部件的上端的电机；

所述攻丝部件包括调节箱、卡接于所述调节箱的侧壁上的定位座、卡接于所述定位座的侧壁上的旋转支撑件、沿着所述旋转支撑件的径向旋接于两个所述旋转支撑件之间的导向杆、套设于所述导向杆上的集成座、旋接于所述集成座的外壁上的第一调节杆、沿着所述集成座的轴向穿设于所述集成座上的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的刀座和通过螺纹旋接于所述刀座的下端的刀具；本发明的轴承攻丝装置的操作架和攻丝部件操作方便，调节方便。

附图说明

图1是本发明的轴承攻丝装置的主视图。

图2是本发明的操作架的主视图。

图3是本发明的攻丝部件的主视图。

图4是本发明的刀具的主视图。

其中：1-底座；2-操作架；3-攻丝部件；4-电机；21-第一固定块；22-第一侧杆；23-横梁；24-第二侧杆；25-操作箱；26-第一旋接头；27-安装杆；28-锁定件；29-第三侧杆；210-辅助安装杆；31-第一调节杆；32-传动轴；33-集成座；34-导向杆；35-调节箱；36-定位座；37-旋转支撑件；38-刀座；39-刀具；391-传动座；392-加强座；393-刀杆；394-外安装框；395-切削刀。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明提出的一种轴承攻丝装置，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的操作架2、通过螺栓固定于所述操作架2的上端的攻丝部件3和旋接于所述攻丝部件3的上端的电机4；

所述攻丝部件3包括调节箱35、卡接于所述调节箱35的侧壁上的定位座36、卡接于所述定位座36的侧壁上的旋转支撑件37、沿着所述旋转支撑件37的径向旋接于两个所述旋转支撑件37之间的导向杆34、套设于所述导向杆34上的集成座33、旋接于所述集成座33的外壁上的第一调节杆31、沿着所述集成座33的轴向穿设于所述集成座33上的传动轴32、通过螺纹旋接于所述传动轴32的下端的刀座38和通过螺纹旋接于所述刀座38的下端的刀具39；

沿着所述刀具39的轴向于其上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述刀座38相适应；于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹；所述刀座38为圆柱状；

所述传动轴32为圆柱状；沿着所述集成座33的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴32相适应；沿着所述集成座33的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述导向杆34相适应；所述导向杆34为圆杆状；

所述调节箱35为立方体，于所述调节箱35的上部穿设有第三导向孔，所述第三导向孔和所述传动轴32相适应。

所述刀具39包括传动座391、卡接于所述传动座391的下侧的加强座392、沿着所述加强座392的径向通过螺纹旋接于所述加强座392的下侧的刀杆393、卡接于所述刀杆393的上的外安装框394和卡接于所述外安装框394的上的切削刀395；

所述传动座391为圆台状；沿着所述传动座391的轴向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述加强座392相适应；沿着所述加强座392的径向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述刀杆393相适应；

沿着所述外安装框394的轴向于其内穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述刀杆393相适应；于所述外安装框394的侧壁内凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切削刀395相适应；若干个所述切削刀395沿着所述外安装框394的轴向均匀分布于所述外安装框394的外壁上。

进一步的，所述操作架2包括横梁23、卡接于所述横梁23的中部的操作箱25、卡接于所述横梁23的下侧的第一侧杆22、卡接于所述第一侧杆22的下端的第一固定块21、卡接于所述横梁23的上侧的边缘处的第二侧杆24、通过螺纹旋接于所述第二侧杆24的上端的第一旋接头26、沿着所述第一旋接头26的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头26上的安装杆27、通过螺纹旋接于所述安装杆27上的锁定件28、卡接于所述锁定件28的外壁上的第三侧杆29、卡接于所述第三侧杆29的端部的辅助安装杆210；

所述操作箱25为立方体，于所述操作箱25的下部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述横梁23相适应；所述横梁23的纵截面为矩形；于所述横梁23的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二侧杆24相适应。

进一步的，沿着所述锁定件28的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述安装杆27相适应；于所述锁定件28的外壁上凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第三侧杆29相适应；所述第三侧杆29相对于所述锁定件28的轴向倾斜设置；两个所述第三侧杆29分别设置于所述锁定件28的两侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。