一种工业自动化打孔装置的制作方法

本发明涉及打孔设备技术领域，具体为一种工业自动化打孔装置。

背景技术：

工业打孔装置是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到打孔装置工作台区域，打孔设备按照程序进行作业，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后开始工作，工业打孔设备是适应制造业，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，随着自动化技术和网络技术的发展应用，打孔设备正向无人值守和远程控制方面发展，但现有的打孔设备还是需要人工操作，不具备自动化的能力，使用起来费时费力，且再进行打孔的时候效率不高，有时会出现一些小误差，所以，如何设计一种工业自动化打孔装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业自动化打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业自动化打孔装置，包括装置底座、工作台、装置顶盖和打孔室，所述装置底座的底端紧密焊接有支撑腿，所述装置底座的正上方活动连接有合金卷帘门，所述合金卷帘门的表面固定连接有卷帘门把手，所述工作台的四周固定连接有工作台挡板，所述工作台的底端嵌入设置于活动轴滑轨，所述活动轴滑轨的内部贯穿设置有工作台活动轴，所述工作台活动轴的右侧固定连接有活动轴连接杆，所述装置顶盖的表面安装有发动机转盘，所述发动机转盘的右侧活动连接有发动机，所述发动机的底端固定连接有发动机支撑板，所述发动机支撑板的正下方安装有打孔箱，所述打孔箱的底端贯穿设置有激光打孔仪，所述激光打孔仪的正上方嵌入设置有散热孔，所述打孔室的右侧贯穿设置有钢化玻璃窗，所述打孔室的左侧嵌入设置有操作屏，所述操作屏的表面贯穿设置有显示器，所述显示器的底端嵌入设置有操作按钮。

优选的，所述合金卷帘门厚2cm，呈“折叠收缩”状态。

优选的，所述激光打孔仪的外形呈“圆柱形”，且总数为3个。

优选的，所述钢化玻璃窗长为50cm高为70cm。

优选的，所述工作台活动轴每三个连成一排分前后两排。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种工业自动化打孔装置，合金卷帘门厚2cm呈“折叠收缩”状态，合金卷帘门贯穿设置于装置底座的顶端，在打孔装置作业时工作人员的安全是放在第一位，拉动卷帘门把手合金卷帘门将打孔室与外界完全隔绝，厚2cm的合金卷帘门在装置作业时，就算机床发生意外，合金卷帘门可以保护外界的工作人员，防止其受到伤害，激光打孔仪的外形呈“圆柱形”的仪器总数4个，激光打孔仪贯穿设置于打孔箱的底端，通常打孔设备都是利用压力进行冲孔作业，当冲孔材料具有一定硬度时，在力的相互作用下冲孔可能会出现偏差，激光打孔仪舍弃原来的模式，利用激光进行打孔可以防止打孔时出现偏差，同时也提高了工作效率，钢化玻璃窗长为50cm高为70cm，钢化玻璃窗贯穿设置于打孔室的左右两侧，整个打孔室都封闭用于加强安全，打孔室内因为条件限制又无法安装摄像头等设备，左右两侧测都有长为50cm高为70cm的钢化玻璃窗，可清晰的透过钢化玻璃窗看到工作台上的实时动态，从而随时对应做出各项调整，工作台活动轴每三个连成一排分前后两排，工作台活动轴贯穿设置于活动轴滑轨内，只要将打孔材料放置于工作台上，工作台活动轴顺着活动轴滑轨带动工作台向打孔室内移动，打孔完毕之后活动轴再带动工作台移出，实现了自动化的目的。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的工作台活动轴局部结构示意图。

图中：1、装置底座，101、支撑腿，102、合金卷帘门，103、卷帘门把手，2、工作台，201、活动轴滑轨，202、工作台活动轴，203、活动轴连接杆，3、打孔箱，301、散热孔，302、激光打孔仪，4、装置顶盖，401、发动机转盘，402、发动机，403、发动机支撑板，5、操作屏，501、显示器，502、控制按钮，6、打孔室，601、钢化玻璃窗，7、工作台挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工业自动化打孔装置，包括装置底座1、工作台2、装置顶盖4和打孔室6，所述装置底座1的底端紧密焊接有支撑腿101，所述装置底座1的正上方活动连接有合金卷帘门102，所述合金卷帘门102的表面固定连接有卷帘门把手103，所述工作台2的四周固定连接有工作台挡板7，所述工作台2的底端嵌入设置于活动轴滑轨201，所述活动轴滑轨201的内部贯穿设置有工作台活动轴202，所述工作台活动轴202的右侧固定连接有活动轴连接杆203，所述装置顶盖4的表面安装有发动机转盘401，所述发动机转盘401的右侧活动连接有发动机402，所述发动机402的底端固定连接有发动机支撑板403，所述发动机支撑板403的正下方安装有打孔箱3，所述打孔箱3的底端贯穿设置有激光打孔仪302，所述激光打孔仪302的正上方嵌入设置有散热孔301，所述打孔室6的右侧贯穿设置有钢化玻璃窗601，所述打孔室6的左侧嵌入设置有操作屏5，所述操作屏5的表面贯穿设置有显示器501，所述显示器501的底端嵌入设置有操作按钮502。

进一步的，所述合金卷帘门102厚2cm，呈“折叠收缩”状态，在打孔装置作业时工作人员的安全是放在第一位，拉动卷帘门把手合金卷帘门102将打孔室6与外界完全隔绝。

进一步的，所述激光打孔仪302的外形呈“圆柱形”，且总数为4个，所述激光打孔仪302贯穿设置于打孔箱的底端，通常打孔设备都是利用压力进行冲孔作业。

进一步的，所述钢化玻璃窗6长为50cm高为70cm，可清晰的透过钢化玻璃窗6看到工作台上的实时动态，从而随时对应做出各项调整。

进一步的，所述工作台活动轴202每三个连成一排分前后两排，工作台活动轴202顺着活动轴滑轨201带动工作台向打孔室6内移动，打孔完毕之后工作台活动轴202再带动工作台移出。

工作原理：首先，将打孔材料放置于工作台2上，控制操作屏5，发动机402启动后开始工作，将打孔材料放置于工作台2上，工作台活动轴202顺着活动轴滑轨201带动工作台2向打孔室6内移动，打孔完毕之后工作台2活动轴202再带动工作台2移出，实现了自动化的目的，工作台2前后移动时，工作台挡板7可防止打孔材料从工作台2上掉下，拉动卷帘门把手103利用合金卷帘门102将打孔室6封闭与外界完全隔绝，合金卷帘门102可以保护外界的工作人员，激光打孔仪302舍弃原来的模式，利用激光进行打孔，可以防止打孔时出现偏差，同时也提高了工作效率，在此过程中散热孔301持续散热，打孔室6作业时，可通过左右两个长50cm高70cm的钢化玻璃窗601，清晰的看到工作台2上的实时动态，从而随时对应做出各项调整。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。