一种垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体是一种垃圾处理装置。

背景技术：

在一些垃圾回收厂内，往往要对回收后的塑料垃圾进行压制处理，以达到减少占地面积，方便二次加工目的。传统中对于回收垃圾的压制处理一般都是依靠手动操作完成，其劳动强度而且效率低下，现有中也有较多自动化的垃压缩装置，但其操作较为复杂而且使用成本较高，对于一些中小型垃圾回收厂来说，其购入较为困难，因此，急待提供一种操作简便，使用成本较低的垃圾压缩装置来满足现有所需。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种垃圾处理装置，包括垃圾回收箱以及设置于所述垃圾回收箱上方的基架，所述垃圾回收箱内设有垃圾置放腔，所述基架底部端面内设有凹孔，所述凹孔上方的所述基架内设有第一滑推腔，所述第一滑推腔底部与所述凹孔顶部之间的所述基架内贯通设有穿槽，所述第一滑推腔右侧内壁的底部处联通设有导送槽，所述第一滑推腔内顶壁内联通设有安设槽，所述第一滑推腔左侧内壁联通设有上下伸延设置的第二滑推腔，所述第一滑推腔内活动配合连接有左右伸延设置的滑推架，所述滑推架左侧伸延端尾探进所述第二滑推腔内，且与之活动配合，所述滑推架右侧伸延端尾探进所述导送槽内，且与之活动配合，所述滑推架顶部的所述第一滑推腔内活动配合连接有底部与所述滑推架顶部端面固定配合连接的压缩架，所述压缩架内设有压缩腔，所述压缩腔内配合连接有突轮，所述突轮上固定设有左右伸延设置的转杆，所述转杆右侧伸延段贯通所述压缩架右侧内壁，且与之转动配合连接，所述转杆左侧伸延端尾探进所述第二滑推腔内且端尾固定设有有第一齿盘，所述转杆右侧伸延端尾与所述压缩架右侧内壁转动配合连接，所述突轮底部的所述压缩腔内设有与所述突轮活动配合连接的压缩机构，所述第二滑推腔内设有用以与所述第一齿盘配合连接以及与探进所述第二滑推腔内的所述滑推架活动配合连接的收回装置。

作为优选地技术方案，所述导送槽内的所述滑推架内活动配合连接有上下伸延设置的导送杆，所述导送杆上下两侧伸延端尾分别与所述导送槽上下两侧内壁固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述安设槽内顶壁固定设有有向下伸延设置的第一弹条，所述第一弹条底部伸延段探进所述第一滑推腔内且与所述压缩架顶部端面顶压配合连接。

作为优选地技术方案，所述压缩机构包括设置在所述突轮下方的所述压缩腔内且活动配合连接的滑臂以及固定设置在所述滑臂底部端面且向下伸延设的接合杆，所述接合杆底部伸延段贯通所述滑推架内壁体且活动配合连接，所述接合杆底部伸延端尾经所述穿槽后探进所述凹孔内且端尾固定设有有压缩平板，所述滑臂底部端面与所述滑推架顶部端面之间的所述接合杆外侧设有第二弹条。

作为优选地技术方案，所述收回装置包括上下伸延且活动配合设置在所述第二滑推腔左侧内的起落块以及与所述起落块螺纹配合连接且上下伸延设置的螺柱，所述螺柱顶部端尾与第一电机配合连接，所述第一电机设置于所述第二滑推腔内顶壁内且固定配合连接，所述螺柱底部端尾与所述第二滑推腔内底壁转动配合连接，所述起落块右侧端面的底部处固定设有有向右侧伸延设置的突部，所述突部右侧伸延段位于探进所述第二滑推腔内的所述滑推架的下方位置，所述突部上方的所述起落块右侧端面内固定设有有第二电机，所述第二电机右侧连接有伸延出所述起落块右侧端面外的第二齿盘，所述第二齿盘位于所述第一齿盘上方的所述第二滑推腔内。

本发明的有益效果是：通过滑推架左侧伸延端尾探进第二滑推腔内，且与之活动配合，滑推架右侧伸延端尾探进导送槽内，且与之活动配合，滑推架顶部的第一滑推腔内活动配合连接底部与滑推架顶部端面固定配合连接的压缩架，压缩架内设压缩腔，压缩腔内配合连接突轮，突轮上固定设左右伸延设置的转杆，转杆左侧伸延段贯通压缩架左侧架体，且与之转动配合连接，转杆左侧伸延端尾探进第二滑推腔内且端尾固定设有第一齿盘，转杆右侧伸延端尾与压缩架右侧内壁转动配合连接，突轮底部的压缩腔内设与突轮活动配合连接的压缩机构，第二滑推腔内设用以与第一齿盘配合连接以及与探进第二滑推腔内的滑推架活动配合连接的收回装置，从而实现自动控制压缩工作的驱动连接控制工作以及收起时的锁定控制工作，提高了压缩工作的工作效率。

本发明结构简单，操作方便，使用成本较低，可实现对塑料垃圾的快速压缩操作，大大降低了劳动强度，提高了压缩效率，适合中小型垃圾回收厂推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种垃圾处理装置外部整体结构示意图；

图2为图1中基架的内部结构示意图；

图3为本发明的突部顶部端面与滑推架底部端面相抵接时的结构示意图；

图4为本发明中压缩平板完全收起时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种垃圾处理装置，包括垃圾回收箱5以及设置于所述垃圾回收箱5上方的基架6，所述垃圾回收箱5内设有垃圾置放腔51，所述基架6底部端面内设有凹孔61，所述凹孔61上方的所述基架6内设有第一滑推腔62，所述第一滑推腔62底部与所述凹孔61顶部之间的所述基架6内贯通设有穿槽66，所述第一滑推腔62右侧内壁的底部处联通设有导送槽64，所述第一滑推腔62内顶壁内联通设有安设槽65，所述第一滑推腔62左侧内壁联通设有上下伸延设置的第二滑推腔63，所述第一滑推腔62内活动配合连接有左右伸延设置的滑推架622，所述滑推架622左侧伸延端尾探进所述第二滑推腔63内，且与之活动配合，所述滑推架622右侧伸延端尾探进所述导送槽64内，且与之活动配合，所述滑推架622顶部的所述第一滑推腔62内活动配合连接有底部与所述滑推架622顶部端面固定配合连接的压缩架621，所述压缩架621内设有压缩腔6210，所述压缩腔6210内配合连接有突轮6211，所述突轮6211上固定设有左右伸延设置的转杆6212，所述转杆6212右侧伸延段贯通所述压缩架621右侧内壁，且与之转动配合连接，所述转杆6212左侧伸延端尾探进所述第二滑推腔63内且端尾固定设有有第一齿盘6214，所述转杆6212右侧伸延端尾与所述压缩架621右侧内壁转动配合连接，所述突轮6211底部的所述压缩腔6210内设有与所述突轮6211活动配合连接的压缩机构，所述第二滑推腔63内设有用以与所述第一齿盘6214配合连接以及与探进所述第二滑推腔63内的所述滑推架622活动配合连接的收回装置。

有益地，所述导送槽64内的所述滑推架622内活动配合连接有上下伸延设置的导送杆641，所述导送杆641上下两侧伸延端尾分别与所述导送槽64上下两侧内壁固定配合连接，从而实现滑推架622的定向滑动工作，防止滑推架622滑动偏移，提高滑推架622的滑动稳定性。

有益地，所述安设槽65内顶壁固定设有有向下伸延设置的第一弹条651，所述第一弹条651底部伸延段探进所述第一滑推腔62内且与所述压缩架621顶部端面顶压配合连接。

有益地，所述压缩机构包括设置在所述突轮6211下方的所述压缩腔6210内且活动配合连接的滑臂6213以及固定设置在所述滑臂6213底部端面且向下伸延设的接合杆6215，所述接合杆6215底部伸延段贯通所述滑推架622内壁体且活动配合连接，所述接合杆6215底部伸延端尾经所述穿槽66后探进所述凹孔61内且端尾固定设有有压缩平板6217，所述滑臂6213底部端面与所述滑推架622顶部端面之间的所述接合杆6215外侧设有第二弹条6216，从而实现自动控制连接的压缩工作，提高压缩工作的稳定性，提高压缩的工作效率。

有益地，所述收回装置包括上下伸延且活动配合设置在所述第二滑推腔63左侧内的起落块631以及与所述起落块631螺纹配合连接且上下伸延设置的螺柱633，所述螺柱633顶部端尾与第一电机634配合连接，所述第一电机634设置于所述第二滑推腔63内顶壁内且固定配合连接，所述螺柱633底部端尾与所述第二滑推腔63内底壁转动配合连接，所述起落块631右侧端面的底部处固定设有有向右侧伸延设置的突部632，所述突部632右侧伸延段位于探进所述第二滑推腔63内的所述滑推架622的下方位置，所述突部632上方的所述起落块631右侧端面内固定设有有第二电机635，所述第二电机635右侧连接有伸延出所述起落块631右侧端面外的第二齿盘636，所述第二齿盘636位于所述第一齿盘6214上方的所述第二滑推腔63内，从而实现自动控制第二齿盘636与第一齿盘6214的离合配合连接，同时，通过自动控制突部632与滑推架622的顶压活动配合，从而实现自动控制由滑推架622带动压缩机构的收放工作。

初始状态时，起落块631带动起落块631右侧端面底部处的突部632位于第二滑推腔63内的最底部处，此时，压缩架621受到第一弹条651的顶压力，使压缩架621带动滑推架622位于第一滑推腔62内的最底部处，同时，右侧伸延段探进导送槽64内的滑推架622位于导送槽64内的最底部处，此时，使起落块631右侧端面上的第二齿盘636与第一齿盘6214啮合连接，同时，使突部632顶部端面最大程度远离探进第二滑推腔63内的滑推架622底部端面，此时，由压缩架621带动接合杆6215以及接合杆6215底部的压缩平板6217完全伸延出基架6底部端面外。

压缩使用时，将待压缩的塑料垃圾倒入垃圾置放腔51内，而后通过第二电机635带动第二齿盘636转动，进而由第二齿盘636带动第一齿盘6214以及第一齿盘6214右侧端的转杆6212转动，同时，由转杆6212突轮6211与滑臂6213顶部端面顶压活动配合，使滑臂6213克服第二弹条6216的顶压力，并带动接合杆6215以及接合杆6215底部的压缩平板6217实现对塑料垃圾的压缩工作，同时，由于滑臂6213受到第二弹条6216的弹性顶压力，从而实现滑臂6213的滑动复位工作，通过突轮6211的连续转动，进而实现上下连续往复压缩工作；

压缩完成需要收起时，通过第一电机634带动螺柱633转动，由螺柱633带动起落块631以及起落块631右侧底部的突部632逐渐第二滑推腔63内的顶部方向滑动，同时，使起落块631右侧端面上的第二齿盘636逐渐远离第一齿盘6214，直至如图3所示突部632顶部端面与探进第二滑推腔63内的滑推架622底部端面向顶压配合连接，此时，使第二齿盘636最大程度第一齿盘6214，然后，继续控制第一电机634带动螺柱633转动，此时，由突部632带动滑推架622以及滑推架622顶部的压缩架621克服第一弹条651的顶压力并逐渐第一滑推腔62内的顶部方向滑动，同时，由压缩架621带动压缩机构向上滑动，直至如图4所示起落块631滑动至第二滑推腔63内的最顶部位置时，此时控制第一电机634停止转动，同时，由突部632带动滑推架622以及滑推架622顶部的压缩架621滑动至第一滑推腔62内的最顶部位置，此时，使第一弹条651完全探进安设槽65内，同时，使滑推架622右侧伸延段最大程度滑动至导送槽64内的最顶部位置，此时，使压缩架621带动接合杆6215底部段以及接合杆6215底部的压缩平板6217完全滑入凹孔61内。

本发明的有益效果是：通过滑推架左侧伸延端尾探进第二滑推腔内，且与之活动配合，滑推架右侧伸延端尾探进导送槽内，且与之活动配合，滑推架顶部的第一滑推腔内活动配合连接底部与滑推架顶部端面固定配合连接的压缩架，压缩架内设压缩腔，压缩腔内配合连接突轮，突轮上固定设左右伸延设置的转杆，转杆左侧伸延段贯通压缩架左侧架体，且与之转动配合连接，转杆左侧伸延端尾探进第二滑推腔内且端尾固定设有第一齿盘，转杆右侧伸延端尾与压缩架右侧内壁转动配合连接，突轮底部的压缩腔内设与突轮活动配合连接的压缩机构，第二滑推腔内设用以与第一齿盘配合连接以及与探进第二滑推腔内的滑推架活动配合连接的收回装置，从而实现自动控制压缩工作的驱动连接控制工作以及收起时的锁定控制工作，提高了压缩工作的工作效率。

本发明结构简单，操作方便，使用成本较低，可实现对塑料垃圾的快速压缩操作，大大降低了劳动强度，提高了压缩效率，适合中小型垃圾回收厂推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。