一种机械用高稳定性轻质工作台的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械用高稳定性轻质工作台。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械工作人员常需要在工作台上进行一些维修和制造工作，为了确保操作精度和稳定性，一般是在一个固定的重型工作台上工作，有时需要修理的零部件距离较远并且数量较多，工作人员需要来回跑动，如果遇到体积较大或重量较大的零部件，就更加费时费力，大大降低了工作效率，同时现有的工作台通常稳定性也较低，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中工作台不便移动和稳定性不高的问题，而提出的一种机械用高稳定性轻质工作台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械用高稳定性轻质工作台，包括支撑杆和安装座，且支撑杆插设在安装座上，所述支撑杆的顶端安装有底座，所述底座的上方安装有支撑座，所述支撑座的上方设有工作台，所述支撑座和工作台之间设有微型支杆，所述支撑座顶壁的两端对称安装有两个压力感受元件，所述支撑座的两侧对称设有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端均开设有活塞孔，所述活塞孔内紧密贴合有第二活塞，两个所述第二活塞的顶壁上均安装有活塞杆，两个所述活塞杆均连接在工作台的底壁上，两个所述液压缸靠近支撑座一侧的侧壁上也均开设有活塞孔，两个所述活塞孔内紧密贴合有第一活塞，所述支撑座的内部开设有电机室，所述电机室内安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合有齿条杆，所述齿条杆的两端贯穿支撑座并连接在两个第一活塞上，所述支撑杆的两侧壁上对称开设有两个卡槽，所述安装座的顶端开设有插槽，所述插槽内两侧的侧壁上对称开设有两个与卡槽位置对应的卡块槽，两个所述卡块槽相反一侧的侧壁上均安装有弹簧，两个所述弹簧相对的一端均安装有楔形卡块，两个楔形卡块相反一侧的侧壁上均安装有拉杆，且拉杆位于弹簧的内部，所述安装座的内部对称开设有两个齿轮腔，两个所述齿轮腔的内部均通过转轴安装有第二齿轮，所述安装座的顶壁上对称插设有两个压杆，且压杆贯穿安装座的顶壁并延伸至齿轮腔的内部。

优选地，所述拉杆贯穿卡块槽的侧壁并延伸至齿轮腔内，且拉杆位于第二齿轮的下侧，所述压杆位于第二齿轮靠近卡块槽的一侧，所述压杆和拉杆靠近第二齿轮一侧的侧壁上均开设有与第二齿轮相互啮合的齿槽。

优选地，两个所述压力感受元件的输出端共同电连接有可编程80c51单片机，所述可编程80c51单片机的输出端电连接在伺服电机的输入端上。

优选地，所述第二齿轮为长齿轮，所述压杆和拉杆位于不同平面，所述齿轮腔的内壁上开设有与压杆和拉杆位置对应的杆槽。

优选地，所述支撑座的侧壁上开设有与齿条杆位置对应的活动孔。

优选地，所述底座两侧的侧壁上对称开设有若干螺纹孔。

本发明发明的有益效果，机械工作人员将整个装置搬到工作区域，或者在底座侧壁上的螺纹孔内旋上螺纹杆，通过螺纹杆将整个装置吊起移动，将支撑杆插到安装座内，由于楔形卡块的结构特性和弹簧的作用，卡槽在到达楔形卡块位置时，弹簧将楔形卡块弹入卡槽内实现对支撑杆的固定，当在工作台上进行操作时，如果工作台发生细微的倾斜，例如当工作台向右倾时，右侧的压力感受元件受到的压力变大，信号传递给单片机，单片机控制伺服电机逆时针旋转从而将齿条杆向右移，通过液压缸内部的液压传动，右侧的活塞杆将工作台向上顶动，对工作台进行稳定，如欲将整个装置移走，按下压杆，压杆带动第二齿轮转动从而将楔形卡块从卡槽中拉出，即可将支撑杆拔出。本发明结构精妙，便于操作，利用捕捉到的细小倾斜及时精确的对工作台进行调整，使工作台始终保持水平稳定状态，同时使得整个装置更加便于移动和拆装，灵活性高，将极大地提升机械工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械用高稳定性轻质工作台的正面剖视图。

图2为本发明提出的一种机械用高稳定性轻质工作台的侧面半剖图。

图3为本发明提出的一种机械用高稳定性轻质工作台的a部分的结构示意图。

图中：1支撑杆、2第一活塞、3电机室、4第二活塞、5压力感受元件、6支撑座、7微型支杆、8第一齿轮、9工作台、10活塞杆、11液压缸、12底座、13卡槽、14安装座、15楔形卡块、16压杆、17伺服电机、18第二齿轮、19弹簧、20齿轮腔、21拉杆、22卡块槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械用高稳定性轻质工作台，包括支撑杆1和安装座14，且支撑杆1插设在安装座14上，支撑杆1的顶端安装有底座12，底座12的上方安装有支撑座6，支撑座6的上方设有工作台9，支撑座6和工作台9之间设有微型支杆7，支撑座6顶壁的两端对称安装有两个压力感受元件5，支撑座6的两侧对称设有两个液压缸11，两个液压缸11的顶端均开设有活塞孔，活塞孔内紧密贴合有第二活塞4，两个第二活塞4的顶壁上均安装有活塞杆10，两个活塞杆10均连接在工作台9的底壁上，两个液压缸11靠近支撑座6一侧的侧壁上也均开设有活塞孔，两个活塞孔内紧密贴合有第一活塞2，支撑座6的内部开设有电机室3，电机室3内安装有伺服电机17，伺服电机17的驱动端上安装有第一齿轮8，第一齿轮8的下方啮合有齿条杆，齿条杆的两端贯穿支撑座6并连接在两个第一活塞2上，支撑杆1的两侧壁上对称开设有两个卡槽13，安装座14的顶端开设有插槽，插槽内两侧的侧壁上对称开设有两个与卡槽位置对应的卡块槽22，两个卡块槽22相反一侧的侧壁上均安装有弹簧19，两个弹簧19相对的一端均安装有楔形卡块15，两个楔形卡块15相反一侧的侧壁上均安装有拉杆21，且拉杆21位于弹簧19的内部，安装座14的内部对称开设有两个齿轮腔20，两个齿轮腔20的内部均通过转轴安装有第二齿轮18，安装座14的顶壁上对称插设有两个压杆16，且压杆16贯穿安装座14的顶壁并延伸至齿轮腔20的内部。

本发明中，拉杆21贯穿卡块槽22的侧壁并延伸至齿轮腔20内，且拉杆21位于第二齿轮18的下侧，压杆16位于第二齿轮18靠近卡块槽22的一侧，压杆16和拉杆21靠近第二齿轮18一侧的侧壁上均开设有与第二齿轮18相互啮合的齿槽，便于通过第二齿轮18将拉杆21移位，两个压力感受元件5的输出端共同电连接有可编程80c51单片机，可编程80c51单片机的输出端电连接在伺服电机17的输入端上，通过此结构将压力信号传递给伺服电机17，第二齿轮18为长齿轮，压杆16和拉杆21位于不同平面，二者不干涉，齿轮腔20的内壁上开设有与压杆16和拉杆21位置对应的杆槽，为压杆16和拉杆21提供活动空间，支撑座6的侧壁上开设有与齿条杆位置对应的活动孔，便于齿条杆移动，底座12两侧的侧壁上对称开设有若干螺纹孔，便于安装螺纹杆移动底座12。

本发明中，机械工作人员将整个装置搬到工作区域，或者在底座12侧壁上的螺纹孔内旋上螺纹杆，通过螺纹杆将整个装置吊起移动，将支撑杆1插到安装座14内，由于楔形卡块15的结构特性和弹簧19的作用，卡槽13在到达楔形卡块15位置时，弹簧19将楔形卡块15弹入卡槽13内实现对支撑杆1的固定，当在工作台9上进行操作时，如果工作台9发生细微的倾斜，例如当工作台9向右倾时，右侧的压力感受元件5受到的压力变大，信号传递给单片机，单片机控制伺服电机17逆时针旋转从而将齿条杆向右移，通过液压11缸内部的液压传动，右侧的活塞杆10将工作台9向上顶动，对工作台9进行稳定，如欲将整个装置移走，按下压杆16，压杆16带动第二齿轮18转动从而将楔形卡块15从卡槽13中拉出，即可将支撑杆1拔出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。