一种基于旋转矢量的异型零件铣削装置及其使用方法与流程

本发明涉及异形零件加工技术领域，具体为一种基于旋转矢量的异型零件铣削装置及其使用方法。

背景技术：

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。

异型加工，即是形状怪异的造型经过加工制作的成品，也就是非标件。

但是，传统的异形零件在加工过程中存在一些弊端，比如：

传统的异形零件由于是非标零件，因此在加工的时候大多采用人工进行切割、打磨的加工方法，此种加工异形零件的加工方式十分复杂，且耗费人力和时间，不能适用于工厂生产使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于旋转矢量的异型零件铣削装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于旋转矢量的异型零件铣削装置，包括安装架、天然气切割刀头、滑杆和天然气存储罐，所述安装架顶部中心固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机顶部固定安装有伺服驱动器，所述第一伺服电机动力输出端固定安装有转轴，所述转轴远离第一伺服电机一端内部活动插接有滑杆，所述滑杆上表面固定开设有齿条，所述滑杆两端分别固定安装有天然气切割刀头，所述天然气切割刀头进气端固定连接有天然气支管，所述天然气支管远离天然气切割刀头一端共同固定连接有天然气总管，所述天然气总管远离天然气支管一端固定安装在天然气存储罐顶部中心；所述转轴一侧面固定焊接有固定架，所述转轴通过固定架固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机动力输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；所述安装架两侧内部固定焊接有连接杆，所述连接杆中心固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端固定焊接有卡板；所述安装架外侧上部固定安装有数字控制面板，所述数字控制面板分别与第二伺服电机，液压缸、天然气切割刀头电性连接；所述控制面板信号输出端与伺服驱动器信号输入端电性连接，所述伺服驱动器输出端与第一伺服电机电性连接。

进一步地，所述安装架顶部通过螺丝钉固定安装有卡扣，所述天然气支管通过卡扣固定安装在安装架上部。

进一步地，所述滑杆两端位于天然气切割刀头内侧固定焊接有挡板。

进一步地，所述卡板与待切割金属原料相配合。

进一步地，所述天然气存储罐与天然气总管连接处固定设置有限压阀。

进一步地，所述连接杆中心固定焊接有安装圈，所述液压缸固定安装在安装圈内部。

进一步地，所述天然气总管与天然气支管均采用pvc软性管材制造。

进一步地，所述数字控制面板侧面固定设置有计算机接入接口，且数字控制面板通过计算机接入接口与计算机进行数据传输。

进一步地，所述卡板对应设置在转轴底部。

进一步地，一种基于旋转矢量的异型零件铣削装置，包括以下步骤：

s1：在天然气存储罐内部灌满天然气，使用时打开天然气阀门，使天然气通过天然气总管和天然气支管输送到天然气切割刀头内部；

s2：将待加工的零件原料放置在卡板之间，通过数字控制面板控制液压缸工作，将待加工的零件原料夹持固定；

s3：通过计算机接入接口将数字控制面板上与计算机进行连接，并将计算机内部的零件图纸数据传输到数字控制面板内部，数字控制面板对计算机传输的数据进行分析，并建立三维铣削模型，同时控制第一伺服电机与第二伺服电机工作，将天然气切割刀头移动到预定位置；

s4：人工观察天然气切割刀头的初始位置，并通过数字控制面板上部设置的显示器观察天然气切割刀头预设的切割路径，确定无误后启动开始程序，对待加工的零件原料进行铣削工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过采用第一伺服电机和第二伺服电机相配合，能够利用旋转矢量的叠加使天然气切割刀头能够将待加工的零件原料切割成任何需要的形状，同时由于采用数字控制面板对第一伺服电机和第二伺服电机进行精准控制，配合计算机编辑设计的零件架构，使切割效率大大增加，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图。

图中：1、天然气总管；2、伺服驱动器；3、第一伺服电机；4、天然气支管；5、卡扣；6、安装架；7、数字控制面板；8、挡板；9、天然气切割刀头；10、齿条；11、滑杆；12、连接杆；13、卡板；14、液压缸；15、第二伺服电机；16、转轴；17、齿轮；18、天然气存储罐；19、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种基于旋转矢量的异型零件铣削装置，包括安装架6、天然气切割刀头9、滑杆11和天然气存储罐18，所述安装架6顶部中心固定安装有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3顶部固定安装有伺服驱动器2，所述第一伺服电机3动力输出端固定安装有转轴16，所述转轴16远离第一伺服电机3一端内部活动插接有滑杆11，所述滑杆11上表面固定开设有齿条10，所述滑杆11两端分别固定安装有天然气切割刀头9，所述天然气切割刀头9进气端固定连接有天然气支管4，所述天然气支管4远离天然气切割刀头9一端共同固定连接有天然气总管1，所述天然气总管1远离天然气支管4一端固定安装在天然气存储罐18顶部中心；所述转轴16一侧面固定焊接有固定架19，所述转轴16通过固定架19固定安装有第二伺服电机15，所述第二伺服电机15动力输出端固定安装有齿轮17，所述齿轮17与齿条10啮合；所述安装架6两侧内部固定焊接有连接杆12，所述连接杆12中心固定安装有液压缸14，所述液压缸14动力输出端固定焊接有卡板13；所述安装架6外侧上部固定安装有数字控制面板7，所述数字控制面板7分别与第二伺服电机15，液压缸14、天然气切割刀头9电性连接；所述控制面板7信号输出端与伺服驱动器2信号输入端电性连接，所述伺服驱动器2输出端与第一伺服电机3电性连接。

通过所述安装架6顶部通过螺丝钉固定安装有卡扣5，所述天然气支管4通过卡扣5固定安装在安装架6上部，便于固定天然气支管4；通过所述滑杆11两端位于天然气切割刀头9内侧固定焊接有挡板8，防止齿轮17损坏天然气切割刀头9；通过所述卡板13与待切割金属原料相配合，便于固定金属原料，通过所述天然气存储罐18与天然气总管1连接处固定设置有限压阀，便于监测天然气存储罐18内部气压；通过所述连接杆12中心固定焊接有安装圈，所述液压缸14固定安装在安装圈内部，便于安装和拆卸液压缸14；通过所述天然气总管1与天然气支管4均采用pvc软性管材制造，防止在切割过程中拉断天然气支管4；通过所述数字控制面板7侧面固定设置有计算机接入接口，且数字控制面板7通过计算机接入接口与计算机进行数据传输，便于将计算机内部的数据传输至数字控制面板7；通过所述卡板13对应设置在转轴16底部，防止天然气切割刀头9损坏卡板13。

一种基于旋转矢量的异型零件铣削装置，包括以下步骤：

s1：在天然气存储罐18内部灌满天然气，使用时打开天然气阀门，使天然气通过天然气总管1和天然气支管4输送到天然气切割刀头9内部；

s2：将待加工的零件原料放置在卡板13之间，通过数字控制面板7控制液压缸14工作，将待加工的零件原料夹持固定；

s3：通过计算机接入接口将数字控制面板7上与计算机进行连接，并将计算机内部的零件图纸数据传输到数字控制面板7内部，数字控制面板7对计算机传输的数据进行分析，并建立三维铣削模型，同时控制第一伺服电机3与第二伺服电机15工作，将天然气切割刀头9移动到预定位置；

s4：人工观察天然气切割刀头9的初始位置，并通过数字控制面板7上部设置的显示器观察天然气切割刀头9预设的切割路径，确定无误后启动开始程序，对待加工的零件原料进行铣削工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。