一种高强度组合式铣刀的制作方法

本发明涉及一种组合式铣刀，具体为一种高强度组合式铣刀，属于铣刀应用领域。

背景技术：

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。组合式铣刀由多个部件组合安装而成，因此拆卸方便，便于更换和维修。

但是现有的组合式铣刀在使用时仍然存在一定缺陷，现有的组合式虽然能够拆卸安装方便，但是由于组合式铣刀的接口处需要高强度的材料制成，否则容易连接处折断或脱节，这样提高了铣刀的生产成本，而且铣刀在加工工件的时候洒的水不能很好的流到刃口处，因此加水不便。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度组合式铣刀，具有强度变高，方便进行水加工的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度组合式铣刀，包括组合管、固定架和铣刀柱，所述组合管的顶部设置连接口，所述组合管的顶部两侧均设置若干个加水口，所述组合管的外壁套接所述固定架，所述固定架的底部安装所述铣刀柱，所述固定架的内部设置套管，所述套管的内壁设置螺纹管，所述套管的外壁套接外环箍，所述外环箍的外壁安装若干个垫片，所述垫片的顶部安装固定栓，所述铣刀柱的顶部设置螺纹接头，所述铣刀柱的外壁设置外刀柱，所述外刀柱的外壁设置若干个刀槽，所述组合管的中部设置管腰，所述管腰的内部安装若干个立杆，所述立杆上焊接若干个钢环，所述组合管的底部设置刃口，所述刃口的一侧设置漏水口。

优选的，为了使整个铣刀可以通过固定架和铣刀柱分离来将装置拆卸，便于对铣刀的维护，所述螺纹管和螺纹接头规格相匹配，且固定架通过螺纹接头与铣刀柱之间呈活动连接。

优选的，为了使钢环套接的若干根立杆可以固定在管腰内部，对管腰进行加固，所述管腰的底部内径小于所述管腰的内径，且管腰的内径与钢环的内径相等。

优选的，为了使组合管底部的刃口可以裸露在铣刀柱的外部，方便工件的加工，所述铣刀柱的内部中空，且所述组合管穿过所述铣刀柱部分的刃口与铣刀柱的底部相连接。

优选的，为了使从加水口注入的水可以准确的从漏水口流出，方便刃口在加工工件时的冷却，所述加水口与所述漏水口之间连通，且所述漏水口与所述连接口之间呈对称设置。

优选的，为了使外环箍可以更加牢固的箍紧套管，而且外环箍方便拆卸和安装，所述外环箍呈五角形结构，且外环箍分为五等分，每等份通过所述固定栓相连接。

优选的，为了使刀槽在铣刀柱转动时可以很好穿过工件，加工工件的内壁，所述刀槽呈螺旋式结构。

本发明的有益效果是：通过在组合管的内部管腰内壁贴合一个由若干个立杆组成的钢箍，从连接口将钢箍放入组合管，恰好管腰的内径倒数第二小，所以钢环塞在管腰的内壁上，管腰外壁安装固定架，这样该铣刀在加工工件时，不会因为工件的硬度较大而在电机上转动时折断组合管和固定架之间的连接部分，使得该装置强度变高，使用时间更长，而且组合管内部中空穿过铣刀柱刃口部分伸出铣刀柱，通过向组合管的顶部两侧的加水口加水，水流过组合管从刃口附近的漏水口流出，方便工件加工时对铣刀进行加水加工。装置具有强度变高，方便进行水加工的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明固定架结构示意图。

图3为本发明铣刀柱结构示意图。

图4为本发明组合管内部结构示意图。

图中：1、组合管，2、连接口，3、加水口，4、固定架，5、铣刀柱，6、套管，7、螺纹管，8、外环箍，9、垫片，10、固定栓，11、螺纹接头，12、外刀柱，13、刀槽，14、管腰，15、立杆，16、钢环，17、刃口，18、漏水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高强度组合式铣刀，包括组合管1、固定架4和铣刀柱5，组合管1的顶部设置连接口2，组合管1的顶部两侧均设置若干个加水口3，组合管1的外壁套接固定架4，固定架4的底部安装铣刀柱5，固定架4的内部设置套管6，套管6的内壁设置螺纹管7，套管6的外壁套接外环箍8，外环箍8的外壁安装若干个垫片9，垫片9的顶部安装固定栓10，铣刀柱5的顶部设置螺纹接头11，铣刀柱5的外壁设置外刀柱12，外刀柱12的外壁设置若干个刀槽13，组合管1的中部设置管腰14，管腰14的内部安装若干个立杆15，立杆15上焊接若干个钢环16，组合管1的底部设置刃口17，刃口17的一侧设置漏水口18。

作为本发明的一种技术优化方案，螺纹管7和螺纹接头11规格相匹配，且固定架4通过螺纹接头11与铣刀柱5之间呈活动连接，从而使整个铣刀可以通过固定架4和铣刀柱5分离来将装置拆卸，便于对铣刀的维护。

作为本发明的一种技术优化方案，管腰14的底部内径小于管腰14的内径，且管腰14的内径与钢环16的内径相等，从而使钢环16套接的若干根立杆15可以固定在管腰14内部，对管腰14进行加固。

作为本发明的一种技术优化方案，铣刀柱5的内部中空，且组合管1穿过铣刀柱5部分的刃口17与铣刀柱5的底部相连接，从而使组合管1底部的刃口17可以裸露在铣刀柱5的外部，方便工件的加工。

作为本发明的一种技术优化方案，加水口3与漏水口18之间连通，且漏水口18与连接口2之间呈对称设置，从而使从加水口3注入的水可以准确的从漏水口18流出，方便刃口17在加工工件时的冷却。

作为本发明的一种技术优化方案，外环箍8呈五角形结构，且外环箍8分为五等分，每等份通过固定栓10相连接，从而使外环箍8可以更加牢固的箍紧套管6，而且外环箍8方便拆卸和安装。

作为本发明的一种技术优化方案，刀槽13呈螺旋式结构，从而使刀槽13在铣刀柱5转动时可以很好穿过工件，加工工件的内壁。

本发明在使用时，首先，将三个钢环16等距离的焊接在若干根立杆15上，组成外壁圆环结构，通过连接口2将焊接好的钢环16放入组合管1内部，由于管腰14底部的内径较小，所以钢环16卡在管腰14内壁上，其次，通过连接口2连接外接电机，固定架4套接在管腰14出，将外环箍8两两之间贴合使用固定栓10穿过垫片9来固定外环箍8，外环箍8夹紧套管6，然后，铣刀柱5在组合管1外壁通过顶部的螺纹接头11安装在固定架4的螺纹管7中，组合管1的刃口17出伸出铣刀柱5，最后，电机带动组合管1转动时，外刀柱12上的刀槽13也跟着转动，可以将外刀柱12深入工件内壁使用刀槽13来加工工件内壁，向加水口3冲水，水可以流过组合管1的内部通过漏水口18流出，给附近的刃口17冷却，延长装置使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。