一种双头铣刀结构的制作方法

本发明涉及一种铣刀结构，具体为一种双头铣刀结构，属于机械加工领域。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。

目前的双头铣刀的两个刀头不能拆分，只能用于特定的铣削机床，而在实际的铣削作业中需要单头铣刀和双头铣刀之间的配合，因而需要铣刀具备更高的可调节性。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双头铣刀结构，工作效率高，实现了双头铣刀的可拆分化，能够适应更多铣削作业的要求，从而降低了生产成本。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种双头铣刀结构，包括第一刀头，所述第一刀头的侧面设有刀刃，所述第一刀头的侧面设有排屑槽，且所述排屑槽贯穿于所述刀刃的内部；所述第一刀头的侧面设有固定孔，且所述第一刀头的内部贯穿有固定螺栓，且所述固定螺栓螺纹连接于所述固定孔；所述第一刀头贯穿于第一固定柄，且所述固定孔贯穿于所述第一固定柄；所述第一固定柄的内部设有容纳空间，且所述第一刀头螺纹连接于所述容纳空间；所述第一固定柄的一端设有限位槽，所述第一固定柄的一端焊接有第一固定圈，所述第一固定圈的内部设有固定槽，且所述限位槽贯通于所述固定槽的内部；所述固定圈的侧面设有所述固定孔，且所述固定孔贯通于所述固定槽；所述第一固定圈的内部卡合有第二固定圈，且所述固定孔贯穿于所述第二固定圈；所述第二固定圈卡合于所述固定槽，所述第二固定圈的侧面焊接有限位块，且所述限位块卡合于所述限位槽；所述第二固定圈的一侧焊接有第二固定柄，所述第二固定柄的内部螺纹连接有第二刀头，且所述第二刀头的侧面设有所述刀刃及所述排屑槽。

优选的，为了使所述所述第一固定圈能够卡合于所述第二固定圈，所述第一固定圈的横截面积大于所述第二固定圈的横截面积，所述第二固定圈的横截面积等于所述固定槽的横截面积，且所述第二固定圈滑动连接于所述固定槽。

优选的，为了保证铣刀固定地更加稳定，所述限位块为矩形限位块，所述限位槽为矩形限位槽，且所述限位块滑动连接于所述限位槽。

优选的，为了便于所述第二刀头的夹取，所述第二刀头的侧面设有所述第一卡槽，所述第一卡槽的内部贯通有所述固定孔。

优选的，为了便于所述第一固定圈的夹取，所述第二卡槽有两个，两个所述第二卡槽相互平行设置，且所述固定螺栓的一端卡合于第二卡槽。

优选的，为了保证铣刀的铣削效果，所述刀刃与所述排屑槽均为螺旋形结构，所述刀刃与所述排屑槽均有多个，且所述排屑槽贯穿于相邻两个所述刀刃之间。

本发明的有益效果是：本发明的双头铣刀结构的第一固定柄端部的第一固定圈卡合于第二固定柄端部的第二固定圈，第二固定圈端部的限位块卡合于第一固定圈内部的限位槽，固定螺栓将第一固定圈与第二固定圈进行固定，从而实现了双头铣刀的可拆分化，能够适应更多铣削作业的要求，从而降低了生产成本；第一刀头螺纹连接于第一固定柄，第二刀头螺纹连接于第二固定柄，能够在铣刀损坏更换时最大限度地保留其可用部分，从而节约了材料，进一步节约了成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一固定柄与第二固定柄的分解结构示意图；

图3为本发明的第二刀头与第二固定柄的连接结构示意图。

图中：1、刀刃，2、排屑槽，3、第一刀头，4、第一卡槽，5、固定螺栓，6、第一固定柄，7、第一固定圈，8、第二固定柄，9、第二刀头，10、第二固定圈，11、限位块，12、固定槽，13、限位槽，14、固定孔，15、第二卡槽，16、容纳空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种双头铣刀结构，包括第一刀头3，所述第一刀头3的侧面设有刀刃1，所述第一刀头3的侧面设有排屑槽2，且所述排屑槽2贯穿于所述刀刃1的内部；所述第一刀头3的侧面设有固定孔14，且所述第一刀头3的内部贯穿有固定螺栓5，且所述固定螺栓5螺纹连接于所述固定孔14；所述第一刀头3贯穿于第一固定柄6，且所述固定孔14贯穿于所述第一固定柄6；所述第一固定柄6的内部设有容纳空间16，且所述第一刀头3螺纹连接于所述容纳空间16；所述第一固定柄6的一端设有限位槽13，所述第一固定柄6的一端焊接有第一固定圈7，所述第一固定圈7的内部设有固定槽12，且所述限位槽13贯通于所述固定槽12的内部；所述固定圈的侧面设有所述固定孔14，且所述固定孔14贯通于所述固定槽12；所述第一固定圈7的内部卡合有第二固定圈10，且所述固定孔14贯穿于所述第二固定圈10；所述第二固定圈10卡合于所述固定槽12，所述第二固定圈10的侧面焊接有限位块11，且所述限位块11卡合于所述限位槽13；所述第二固定圈10的一侧焊接有第二固定柄8，所述第二固定柄8的内部螺纹连接有第二刀头9，且所述第二刀头9的侧面设有所述刀刃1及所述排屑槽2。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一固定圈7的横截面积大于所述第二固定圈10的横截面积，所述第二固定圈10的横截面积等于所述固定槽12的横截面积，且所述第二固定圈10滑动连接于所述固定槽12。

作为本发明的一种技术优化方案，所述限位块11为矩形限位块，所述限位槽13为矩形限位槽，且所述限位块11滑动连接于所述限位槽13。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二刀头9的侧面设有所述第一卡槽4，所述第一卡槽4的内部贯通有所述固定孔14。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二卡槽15有两个，两个所述第二卡槽15相互平行设置，且所述固定螺栓5的一端卡合于第二卡槽15。

作为本发明的一种技术优化方案，所述刀刃1与所述排屑槽2均为螺旋形结构，所述刀刃1与所述排屑槽2均有多个，且所述排屑槽2贯穿于相邻两个所述刀刃1之间。

本发明在使用时，当需要使用单头铣刀进行铣削时，用固定夹分别将第一固定柄6和第二固定柄8进行固定，然后使第一刀头3螺纹连接于第一固定柄6，第二刀头9螺纹连接于第二固定柄8，然后启动电机，当需要使用双头铣刀进行铣削时，使第二固定圈10卡合于第一固定圈7的内部，同时限位块11卡合于限位槽13，此时第一固定圈7与第二固定圈10侧面的固定孔14相互贯通，使固定螺栓5贯穿于固定孔14，直至将第一固定柄7与第二固定柄8固紧，最后将第一刀头3与第二刀头9分别螺纹连接于第一固定柄6与第二固定柄8，并启动电机进行铣削。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。