本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种车床夹具。
背景技术：
在灯具部件制作领域中，常常需要对板状或者管装的灯体安装部件进行切削或者打磨，现有技术中通常采用夹子或双手夹持住部件，这样往往费时费力，而且放置位置不稳定，对部件的加工效果不理想。
技术实现要素：
基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可任意移动加工部件位置、提高夹持效果的车床夹具。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种车床夹具，其特征在于：包括水平滑轨，设置在所述水平滑轨上并可沿所述水平滑轨滑动的滑块，所述滑块背部设置有固定板，所述固定板上设置有一条竖向的齿条，所述齿条上配合设置有一移动块，所述移动块内设置有齿轮，所述齿轮和所述齿条齿合，在所述移动块的外部设置有驱动所述齿轮转动的手动旋转柄；所述移动块的前部设置有第一夹持部，所述第一夹持部内设置有至少一个螺孔，所述第一夹持部前部设置有第二夹持部，所述第二夹持部上设置有与所述螺孔配合螺接的螺钉，通过所述螺钉将所述第一夹持部和所述第二夹持部非接触式连接在一起，使所述第一夹持部和所述第二夹持部之间形成可调节夹持宽度的夹持空间。
进一步的，所述第二夹持部底面上设置有至少一个防侧移卡边。
进一步的，所述第一夹持部上设置有两个螺孔，所述第二夹持部上设置有两个与所述螺孔配合的螺钉。
本发明的有益效果为：通过滑块在水平轨道上的移动，可改变加工部件的水平位置，通过调节齿条和齿轮的位置，可以调节加工部件的高度，通过调节第二夹持部上的螺钉与第一夹持部上的螺孔的连接，可以调节两夹持部之间的夹持空间的间距，以便于夹持不同厚度的加工部件。
附图说明
图1为本发明具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种车床夹具，包括水平滑轨1，设置在所述水平滑轨1上并可沿所述水平滑轨1滑动的滑块2，所述滑块2背部设置有固定板3，所述固定板3上设置有一条竖向的齿条4，所述齿条4上配合设置有一移动块5，所述移动块5内设置有齿轮，所述齿轮和所述齿条4齿合，在所述移动块5的外部设置有驱动所述齿轮转动的手动旋转柄6；所述移动块5的前部设置有第一夹持部7，所述第一夹持部7内设置有至少一个螺孔，所述第一夹持部7前部设置有第二夹持部8，所述第二夹持部8上设置有与所述螺孔配合螺接的螺钉9，通过所述螺钉将所述第一夹持部和所述第二夹持部非接触式连接在一起，使所述第一夹持部和所述第二夹持部之间形成可调节夹持宽度的夹持空间10。
所述第二夹持部底面上设置有至少一个防侧移卡边。
所述第一夹持部上设置有两个螺孔，所述第二夹持部上设置有两个与所述螺孔配合的螺钉。
本夹具的使用方法为，拧松螺钉，将需要加工的部件放置于第一夹持部和第二夹持部之间，然后拧紧螺钉，即可固定好夹具，通过调节齿轮和齿条，可以调节第一夹持部和第二夹持部的夹持高度，通过调节滑块，可以调节整个夹具的水平位置，可通过几个模块的调节，调节加工部件的到合适的位置，用于打磨或者切削。
需要说明的是，以上所述只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。