本发明涉及一种钢筋弯曲机，尤其涉及一种弯曲效率高的钢筋弯曲机。
背景技术：
在很多施工场地需要将钢筋的两端进行弯曲，且两端弯曲的角度需要相同，现有的操作方法大多采用人力进行弯曲，而一些较粗的钢筋在弯曲时，需要人力再配合一些简单的设备进行弯曲加工，这样需要的人力较大，同时也没有专门的弯曲机，导致工人的劳动量大，并且工作效率低下，给实际的使用造成了诸多问题，影响了实际的使用。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能一次性对钢筋的两端进行弯曲的高效钢筋弯曲机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高效钢筋弯曲机，包括底座、支撑架、上支架、压紧块、升降气缸、下压块、伸缩杆、加热器、基准块、承载架、旋转架、顶出气缸和电磁铁块；所述底座上端设有两个相对设置的支撑架；所述支撑架上端设有上支架；所述上支架上设有两个可上下升降的压紧块，且上述两个压紧块之间还设有通过升降气缸可上下移动的下压块；所述压紧块一侧设有倾斜设置的伸缩杆，上述伸缩杆的前端设有加热器；所述底座上端的中部设有基准块；所述基准块上端设有两个对称设置的承载架，且上述两个承载架依次固定相连；所述承载架的前端设有可转动的旋转架；所述顶出气缸倾斜设置在基准块内，且顶出气缸的伸缩杆穿过基准块与旋转架下端相连；所述旋转架上端还设有电磁铁块；所述电磁铁块上开有用于容纳钢筋的定位孔。
优选的，所述顶出气缸与底座之间的角度为30°-65°。
优选的，所述压紧块通过移动气缸上下升降的设置在上支架的下端。
优选的，所述底座上端还设有用于控制电磁铁块的控制开关。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的高效钢筋弯曲机，整体结构简单，生产成本较低，可以一次对钢筋的两端进行弯曲，弯曲效率高，操作快捷方便，满足实际的弯曲需求，大大降低了人们的劳动强度，符合实际的生产加工需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图；
其中：1、底座；2、支撑架；3、上支架；4、压紧块；5、升降气缸；6、下压块；7、伸缩杆；8、加热器；9、基准块；10、承载架；11、旋转架；12、顶出气缸；13、电磁铁块；14、移动气缸；15、控制开关；20、钢筋。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1所示的本发明所述的一种高效钢筋弯曲机，包括底座1、支撑架2、上支架3、压紧块4、升降气缸5、下压块6、伸缩杆7、加热器8、基准块9、承载架10、旋转架11、顶出气缸12和电磁铁块13；所述底座1上端设有两个相对设置的支撑架2；所述支撑架2上端设有上支架3；所述上支架3上设有两个可上下升降的压紧块4，且上述两个压紧块4之间还设有通过升降气缸5可上下移动的下压块6；所述压紧块4一侧设有倾斜设置的伸缩杆7，上述伸缩杆7的前端设有加热器8；所述底座1上端的中部设有基准块9；所述基准块9上端设有两个对称设置的承载架10，且上述两个承载架10依次固定相连；所述承载架10的前端设有可转动的旋转架11；所述顶出气缸12倾斜设置在基准块9内，且顶出气缸12的伸缩杆穿过基准块9与旋转架11下端相连；所述旋转架11上端还设有电磁铁块13；所述电磁铁块13上开有用于容纳钢筋的定位孔。
所述顶出气缸12与底座1之间的角度为30°-65°；所述压紧块4通过移动气缸14上下升降的设置在上支架3的下端；所述底座1上端还设有用于控制电磁铁块13的控制开关15。
实际使用时，首先将钢筋20放置在承载架上端，并使得钢筋两端分别插入到定位孔内，电磁铁块得电，从而将钢筋的两端固定在电磁铁块中；接着加热器开始工作，对钢筋需要弯曲受力的地方进行加热，使其受热易弯曲，然后升降气缸和移动气缸分别开始工作，驱动下压块和压紧块将钢筋压紧在两个承载架上，从而保证钢筋的位置固定不动；紧接着，两个顶出气缸开始工作，两个顶出气缸的伸缩杆往回收缩，这样就带动两个旋转架逆时针旋转，两个旋转架就带动钢筋的两端同时弯曲一定的角度，而需要弯曲的部位已经通过加热管加热而，这样钢筋的弯曲快捷有效率，并且能同时对钢筋的两端进行弯曲。
本发明的高效钢筋弯曲机，整体结构简单，生产成本较低，可以一次对钢筋的两端进行弯曲，弯曲效率高，操作快捷方便，满足实际的弯曲需求，大大降低了人们的劳动强度，符合实际的生产加工需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。