一种多枪头火焰切割装置的制作方法

本发明创造涉及火焰切割设备技术领域，具体为一种多枪头火焰切割装置。

背景技术：

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

但现有的火焰切割设备的喷火枪头过于单一，不能多方向对切割物体进行切割，切割时间不仅长久，不能快速的切割物体，而且切割的精准度不能达到标准要求，同时切割时也不能进行统计数据。

所以，如何设计一种多枪头火焰切割装置，成为我们当前要解决的问题。

发明创造内容

本发明创造的目的在于提供一种多枪头火焰切割装置，以解决上述背景技术中提出的喷火枪头过于单一，不能多方向对切割物体进行切割，切割时间不仅长久，不能快速的切割物体，而且切割的精准度不能达到标准要求问题。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：一种多枪头火焰切割装置，包括左支架竖板与底座，所述底座与左支架竖板紧密焊接，所述底座右侧设有横版，且所述横版与所述底座紧密焊接，所述横版右侧设有右支架竖板，且所述右支架竖板与所述横版紧密焊接，所述左支架竖板右侧设有输送板，且所述输送板与左支架竖板固定连接，所述输送板上表面设有定位板，且所述定位板与输送板活动连接，所述右支架竖板左侧设有承重板，且所述承重板与右支架竖板固定连接，所述左支架竖板右侧设有刻度导轨尺，且所述刻度导轨尺与左支架竖板固定连接，所述刻度导轨尺中部设有滑块，且所述滑块与刻度导轨尺活动连接，所述滑块中部设有连接管，且所述连接管与滑块活动连接，所述连接管的下端设有气割装置，且所述气割装置与连接管紧密焊接，所述气割装置右侧设有点火枪，且所述点火枪与气割装置固定连接，所述连接管上端设有连接管道，且所述连接管道与连接管固定连接，所述连接管道左侧设有输气枪，且所述输气枪与连接管道固定连接，所述输气枪下端设有天然气接口，且所述天然气接口与输气枪紧密焊接，所述输气枪下端设有氧气接口，且所述氧气接口与输气枪紧密焊接，所述天然气接口上端设有天然气开关，且所述天然气开关嵌入设置在天然气接口中，所述氧气接口上端设有氧气开关，且所述氧气开关嵌入设置在氧气接口中，所述输气枪内部设有天然气管道，且所述天然气管道贯穿设置在输气枪中，所述输气枪内部设有氧气管道，且所述氧气管道贯穿设置在输气枪中，所述氧气管道上端设有氧气调节阀，且所述氧气调节阀嵌入设置在氧气管道中，所述天然气管道下端设有天然气调节阀，且所述天然气调节阀嵌入设置在天然气管道中。

进一步的，所述滑块的侧面设有感应器，且所述感应器与滑块固定连接。

进一步的，所述输送板上表面设有定位板，且所述定位板与输送板活动连接。

进一步的，所述左支架竖板左侧设有电控显示器，且所述电控显示器与左支架竖板固定连接。

进一步的，所述所述滑块内部设有读数孔，且所述读数孔贯穿设置在滑块中。

进一步的，所述所述连接管的中部设有限位板，且所述限位板与连接管活动连接，且所述限位板的一端与右支架竖板固定连接。

进一步的，所述所述气割装置内部设有喷火枪头，且所述喷火枪头与气割装置紧密焊接。

与现有技术相比，本发明创造的有益效果是：该种多枪头火焰切割装置使用方便，切割设备设有喷火枪头，喷火枪头是由铜材质铸造而成，熔点高且硬度强，喷火枪头设有五个，呈环形设置在气割装置内部，以此可以多方向对切割物体进行切割，在短时间内完成对物体的切割，切割设备运行时，通过输送板将切割物体输送到承重板，由定位板固定切割物体，防止切割物体滑动影响切割质量，将喷火枪头打开后同时打开点火枪，此时喷火枪头喷出五道火焰，环形均匀围绕在切割物体的四周，在高温的火焰下五道火焰同时进行，迅速地将切割物体进行切割，以此不仅提升了切割装置的工作效率，而且还避免了切割误差，使切割数据更加精准，切割设备设有电控显示器，通过电控显示器将感应器传导的数据显示出来，有利于更方便的读数，有利于减小切割数据读数的偏差，在切割时感应器开始读取刻度导轨尺的切割数据，迅速地将切割数据传到电控显示器显示出来，使切割数据清晰可见，从而达到切割智能化。

附图说明

图1是本发明创造的整体结构示意图；

图2是本发明创造的输气枪主视剖视图；

图3是本发明创造的气割装置结构示意图。

图中：1、左支架竖板，2、右支架竖板，201、限位板，202、横版，3、底座，4、输送板，401、定位板，5、承重板，6、刻度导轨尺，601、感应器，602、电控显示器，603、滑块，604、读数孔，7、输气枪，701、天然气接口，702、氧气接口，703、氧气管道，704、天然气管道，705、氧气调节阀，706、天然气调节阀，707、天然气开关，708、氧气开关，8、气割装置，801、喷火枪头，802、连接管，803、点火枪，9、连接管道。

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

请参阅图1-3，本发明创造提供一种技术方案：一种多枪头火焰切割装置，包括左支架竖板1与底座3，底座3与左支架竖板1紧密焊接，底座3右侧设有横版202，且横版202与底座3紧密焊接，横版202右侧设有右支架竖板2，且右支架竖板2与横版202紧密焊接，左支架竖板1右侧设有输送板4，且输送板4与左支架竖板1固定连接，输送板4上表面设有定位板401，且定位板401与输送板4活动连接，右支架竖板2左侧设有承重板5，且承重板5与右支架竖板2固定连接，左支架竖板1右侧设有刻度导轨尺6，且刻度导轨尺6与左支架竖板1固定连接，刻度导轨尺6中部设有滑块603，且滑块603与刻度导轨尺6活动连接，滑块603中部设有连接管802，且连接管802与滑块603活动连接，连接管802的下端设有气割装置8，且气割装置8与连接管802紧密焊接，气割装置8右侧设有点火枪803，且点火枪803与气割装置8固定连接，连接管802上端设有连接管道9，且连接管道9与连接管802固定连接，连接管道9左侧设有输气枪7，且输气枪7与连接管道9固定连接，输气枪7下端设有天然气接口701，且天然气接口701与输气枪7紧密焊接，输气枪7下端设有氧气接口702，且氧气接口702与输气枪7紧密焊接，天然气接口701上端设有天然气开关707，且天然气开关707嵌入设置在天然气接口701中，氧气接口702上端设有氧气开关708，且氧气开关708嵌入设置在氧气接口702中，输气枪7内部设有天然气管道704，且天然气管道704贯穿设置在输气枪7中，输气枪7内部设有氧气管道703，且氧气管道703贯穿设置在输气枪7中，氧气管道703上端设有氧气调节阀705，且氧气调节阀705嵌入设置在氧气管道703中，天然气管道704下端设有天然气调节阀706，且天然气调节阀706嵌入设置在天然气管道704中。

进一步的，滑块603的侧面设有感应器601，且感应器601与滑块603固定连接，通过感应器601感应刻度导轨尺6的读数，将感应的读数传到电控显示器602，有效的方便切割设备的效率，达到了该设备的智能化。

进一步的，输送板4上表面设有定位板401，且定位板401与输送板4活动连接，通过定位板401使切割物体紧紧咬合，加强了切割设备的稳定性。

进一步的，左支架竖板1左侧设有电控显示器602，且电控显示器602与左支架竖板1固定连接，通过电控显示器602将感应器601传导的数据显示出来，有利于更方便的读数。

进一步的，滑块603内部设有读数孔604，且读数孔604贯穿设置在滑块603中，通过读数孔604可以准确的观察到切割数据，有利于多方面进行观测数据。

进一步的，连接管802的中部设有限位板201，且限位板201与连接管802活动连接，且限位板201的一端与右支架竖板2固定连接，通过连接管802可以使切割设备在刻度导轨尺6左右滑动，有利于对不同长度物体进行切割。

进一步的，气割装置8内部设有喷火枪头801，且喷火枪头801与气割装置8紧密焊接，喷火枪头801设有五个，可以多方向进行切割，通过喷火枪头801有利于在短时间内完成对物体的切割，提升了工作效率。

工作原理：首先，该火焰切割装置设有输送板4，切割设备运行时，通过输送板4板将切割物体输送到承重板5，由定位板401固定切割物体，防止切割物体滑动影响切割质量，将刻度导轨尺6中部的滑块603滑动到切割位置，进行固定后，感应器601开始读取刻度导轨尺6的切割数据，迅速地将切割数据传到电控显示器602显示出来，使切割数据清晰可见，从而达到切割智能化，将天然气接口701上端的天然气开关707打开，同时将氧气接口703上端的氧气开关708打开，预热后控制氧气调节阀705天然气调节阀706，此时天然气管道704中天然气与氧气管道703中的氧气开始流通，汇聚一起流向连接管道9，流向连接管802，将喷火枪头801打开后同时打开点火枪803，此时喷火枪头801喷出五道火焰，环形均匀围绕在切割物体的四周，在高温的火焰下五道火焰同时进行，迅速完成对切割物体的切割，提升了切割装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明创造的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。