本发明属于电钻领域，具体涉及一种多钻头钻孔机。
背景技术：
现有的电钻基本上都设置有前把手，该前把手起到进一步施力和稳定的作用，使用者一只手拿着后把手，另一只手拿着前把手，进行钻孔。
但是由于使用者手的大小的不同，前把手的大小不可调节，导致使用操作麻烦，另外有时候需要向墙上打孔时，需要定位元件，而定位元件是单独购买或者设置的，十分麻烦，操作者无法一只手就能实现精准的打孔。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本发明提供一种多钻头钻孔机，来解决现有的电钻前把手无法调节，而且没有内置定位元件，来实现单手精确打孔的问题。
本发明通过以下技术方案实现。
一种多钻头钻孔机，包括电钻主体，所述的电钻主体前端设置有钻头，所述的电钻主体上设置有后把手和前把手，所述的电钻主体下方一体设置有固定座，所述的固定座上通过铰接轴铰接有吸块，所述的吸块内设置有通电线圈，所述的前把手上设置有永磁体，所述的吸块设置有截面为梯形的凹槽，所述的吸块沿着铰接轴转动90度后通过限位块固定，所述的吸块的凹槽内设置有螺纹，所述的凹槽内螺纹连接伸缩轴，所述的伸缩轴的前端设置有可拆卸的定位元件。随时更换任意的前把手，使用范围广，另外可以通过旋转吸块，完成与伸缩轴的配合，实现定位元件的内置，单手操作。
作为优选，所述的定位元件为吸盘。适用于平面。
作为优选，所述的定位元件为尖钉。适用于可凹陷面。
作为优选，所述的前把手上设置有橡胶垫。增加摩擦力。
作为优选，所述的前把手为椭圆形。减小体积，适合手小的人。
与现有技术相比：随时替换前把手适应不同的使用者，旋转吸块，插入伸缩杆和定位元件，可单独稳定性操作打孔，适用不同场景。
附图说明
图1为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为本发明的实施例2的结构示意图。
图3为本发明的实施例3的结构示意图。
图4为本发明的实施例4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附1至4与具体实施方式，对本发明做进一步描述。
一种多钻头钻孔机，包括电钻主体1，所述的电钻主体1前端设置有钻头，所述的电钻主体1上设置有后把手和前把手3，其特征在于，所述的电钻主体1下方一体设置有固定座，所述的固定座上通过铰接轴21铰接有吸块2，所述的吸块2内设置有通电线圈，所述的前把手3上设置有永磁体，所述的吸块2上设置有截面为梯形的凹槽31，所述的吸块2沿着铰接轴21转动90度后通过限位块固定，所述的吸块2的凹槽31内设置有螺纹，所述的凹槽31内螺纹连接伸缩轴4，所述的伸缩轴4的前端设置有可拆卸的定位元件，所述的伸缩轴4为铜合金，由70%的铜，20%的锰，和10%的硅混合烧制而成，所述的定位元件为吸盘5，所述的定位元件为尖钉6，所述的前把手3上设置有橡胶垫，所述的前把手3为椭圆形。
实施例1，吸块2内设置有通电线圈通电产生吸力，与前把手3上设置的永磁体相互吸引，前把手3有橡胶垫，该前把手3较为粗大，适合于手大的人。
实施例2，吸块2内设置有通电线圈通电产生吸力，与前把手3上设置的永磁体相互吸引，前把手3为椭圆形，该前把手3较为小巧，适合于手小的人。
实施例3，吸块2沿着铰接轴21转动90度后通过限位块固定，吸块2的凹槽31内设置有内螺纹，所述的凹槽31内螺纹连接伸缩轴4，伸缩轴4的尾端设置有外螺纹，伸缩轴4的尾端也是圆台形的，与凹槽31配合固定，然后在伸缩轴4的前端装上吸盘5，可以使用那种平面型的打孔，例如墙壁，地面等。
实施例4，吸块2沿着铰接轴21转动90度后通过限位块固定，吸块2的凹槽31内设置有内螺纹，所述的凹槽31内螺纹连接伸缩轴4，伸缩轴4的尾端设置有外螺纹，伸缩轴4的尾端也是圆台形的，与凹槽31配合固定，然后在伸缩轴4的前端装上尖钉6，可以使用那种泥泞的路面或者是不平稳需要嵌入的安装面。
无论是吸盘5还是尖钉6都可以通过螺栓或者卡扣更换。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。