一种方形金属制品切边模具的制作方法

文档序号:14161171阅读:238来源:国知局
一种方形金属制品切边模具的制作方法

本发明涉及金属制品技术领域,具体为一种方形金属制品切边模具。



背景技术:

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,在金属制品加工过程中往往需要对其进行切边加工,尤其是方形金属制品,现有的金属制品加工模具,在使用的过程中操作比较繁琐,并且加工过程中,时常因为金属制品的固定方式而出现金属制品损坏的现象,并且由于固定不牢固,在加工过程中容易出现位移,而导致切边工作的失误,损坏金属制品,而且由于不同的应用需要,对金属制品切边的要求也不同,针对其切边角度的要求,为此,我们提出一种方形金属制品切边模具。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种方形金属制品切边模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方形金属制品切边模具,包括切边下模,所述切边下模的底部设置有支脚,所述切边下模的顶部左侧设置有固定模座,所述固定模座的顶部左侧外壁上插接有固定螺栓,且固定模座的顶部左侧活动安装有调节支板,所述固定模座的顶部右侧通过活动转轴与活动顶板的右端连接,且活动顶板的左侧底部表面与调节支板的顶部贴合,所述固定模座的右侧外壁设置有刀具保护装置,所述切边下模的前后外壁上对称设置有两组结构相同的移动支杆,所述移动支杆的外壁上设置有旋钮,且移动支杆的底部外壁上设置有支撑滑块,且切边下模上开设有与支撑滑块相配合的支撑滑条,所述移动支杆的顶部设置有移动夹具,且夹具设置在活动板的两侧,所述切边下模的顶部右侧设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部中心外壁上包裹有限位圈,且限位圈与设置在支撑柱外壁上的竖向滑条的底部连接,所述支撑柱的顶部设置有切边上模,且切边上模上开设有与竖向滑条相配合的竖向滑槽,所述切边上模的顶部中心处连接有切边压杆,所述切边上模的底部左侧设置有固定套筒,所述固定套筒的顶部插接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶部安装有万向球,且万向球设置在压料板的顶部中心处,所述切边上模的底部右侧设置有支撑座,且支撑座的底部安装有切刀,所述切边下模的顶部设置有与切刀位置相对应的刀具保护装置,且刀具保护装置设置在固定模座和支撑柱之间。

优选的,所述刀具保护装置包括凹型支座,所述凹型支座的顶部开设有活动竖槽,所述活动竖槽的左右两侧内壁上均匀设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端均安装在保护板的外壁上。

优选的,所述调节支板包括活动板,所述活动板的外壁上均匀开设有与固定螺栓相配合的调节孔,所述活动板的两侧外壁上均设置有活动条,且固定模座上开设有与活动条相配合的活动槽,所述活动板的顶部设置有顶板,且顶板为半圆柱型橡胶顶板,且顶板的顶部与活动顶板的底部贴合。

优选的,所述固定套筒的内腔开设有与伸缩套筒相配合的竖向的伸缩活动腔,所述伸缩套筒的顶部两侧均设置有滑块,所述固定套筒的内壁上开设有与滑块相配合的滑槽,所述伸缩套筒的顶部安装有应力弹簧,且应力弹簧的顶部与固定套筒的顶部内壁连接。

优选的,所述旋钮安装在调节螺杆的一端,且调节螺杆的螺接在两组对称安装的移动支杆的底部,且两组移动支杆的底部分别开设有与调节螺杆相配合的正反螺纹轨道,且固定模座上开设有与调节螺杆相配合的活动通孔。

优选的,两组所述移动夹具的相对应的外壁上均设置有缓冲板,且缓冲板的外壁上均匀设置有橡胶垫。

一种方形金属制品切边模具的切边方法包括如下步骤:

s1:将装置移动到合适的位置,将待加工的方形金属制品整理好备用;

s2:安装需要切边的角度要求来调节好活动顶板的倾斜方向,拔出固定螺栓,借助滑动条和固定模座上开设的滑动槽的配合,来将活动板移动到合适的高度,将调节孔与固定螺栓的位置相对应,插入固定螺栓,固定好调节支板的高度,来调整活动顶板的倾斜角度;

s3:将待加工的方形金属制品放置到活动顶板的表面,转动旋钮,来带动调节螺杆转动,与其配合的具有正反螺栓轨道的两组移动支杆相向运动,通过支撑滑块和切边下模上开设的支撑滑槽的配合来使得阿玲组移动支杆相互夹紧,使得带有橡胶垫的缓冲板将待加工的方形金属制品夹紧,避免在加工的过程出现位移,并且橡胶垫保护方形金属制品不会收到过大的夹紧力而损坏,同时方形金属制品的倾斜底端与限位板的左侧表面接触,避免位移的出现;

s4:与切边上模顶部中心连接的切边压杆通过与外界液压动力装置的连接,获得向下的压力,促使切边上模迅速的向下移动,通过支撑柱上设置的限位圈和竖向滑条的限位和滑动作用力,可以配合切边上模的运动,并且也限制切边上模不会移动的距离太长;

s5:当切边上模向下运动时,通过应力弹簧和滑块的相互配合所产生的化动力和缓冲力,使得伸缩套筒底部通过万向球连接的压料板与待加工方向金属制品的表面接触,压紧金属制品,切刀对金属制品的端部进行切边工作,切刀贯穿金属制品后进入到带有缓冲弹簧的活动竖槽内,与保护板接触,保护切刀延长其使用寿命,切边工作结束。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明操作简单,通过固定螺栓和调节孔的配合可以方便的使得调节支板具有不同的高度,来带动活动顶板具有不同的倾斜角度,来适应不同金属制品在切边过程中对切边角度的不同要求;

2.调节旋钮,带动调节螺杆的转动,通过正反螺纹轨道的使用,可以方便的使得两组移动支杆进行相对位置的移动,靠近或远离,来方便调节夹具对待加工金属制品的夹紧,并且带有橡胶垫的缓冲板也可以很好的保护待加工的金属制品,不会因为过大的夹紧力而受到损坏,调节方法便捷;

3.固定套筒和伸缩套筒的安装,通过应力弹簧和滑块的设置可以使得带有万向球的压料板,接触到金属制品的表面时具有很好的缓冲作用,也一动程度上保护了待加工的金属制品,不会因为受到压力而变形损坏;

4.当切边工作进行时,切刀和与切刀位置相对应的刀具保护装置相互的接触和远离,通过缓冲弹簧和保护板也可以很好的保护刀具,不会因为切边工作中切刀会撞击到其他物体上而使得切刀损坏,延长切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明刀具保护装置结构示意图;

图3为本发明调节支板结构示意图;

图4为本发明伸缩套筒结构示意图;

图5为本发明移动支杆连接示意图。

图中:1切边下模、2支脚、3刀具保护装置、31凹型支座、32活动竖槽、33缓冲弹簧、34保护板、4调节支板、41调节孔、42顶板、43滑动条、44活动板、5固定套筒、51伸缩活动腔、6伸缩套筒、61滑块、62应力弹簧、7旋钮、71调节螺杆、8移动支杆、81支撑滑块、9移动夹具、91缓冲板、92橡胶垫、10固定模座、11固定螺栓、12活动顶板、13限位板、14支撑柱、15限位圈、16竖向滑条、17切边上模、18切边压杆、19万向球、20压料板、21支撑座、22切刀.

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种方形金属制品切边模具,包括切边下模1,切边下模1的底部设置有支脚2,给切边装置提供较好的稳定性,切边下模1的顶部左侧设置有固定模座10,固定模座10的顶部左侧外壁上插接有固定螺栓11,且固定模座10的顶部左侧活动安装有调节支板4,可以根据切边要求来调节金属制品的倾斜角度,固定模座10的顶部右侧通过活动转轴与活动顶板12的右端连接,且活动顶板12的左侧底部表面与调节支板4的顶部贴合,固定模座10的右侧外壁设置有刀具保护装置3,切边下模1的前后外壁上对称设置有两组结构相同的移动支杆8,移动支杆8的外壁上设置有旋钮7,且移动支杆8的底部外壁上设置有支撑滑块81,且切边下模1上开设有与支撑滑块81相配合的支撑滑条,移动支杆8的顶部设置有移动夹具9,且夹具9设置在活动板12的两侧,切边下模1的顶部右侧设置有支撑柱14,支撑柱14的顶部中心外壁上包裹有限位圈15,且限位圈15与设置在支撑柱14外壁上的竖向滑条16的底部连接,支撑柱14的顶部设置有切边上模17,且切边上模17上开设有与竖向滑条16相配合的竖向滑槽,切边上模17的顶部中心处连接有切边压杆18,切边上模17的底部左侧设置有固定套筒5,固定套筒5的顶部插接有伸缩套筒6,伸缩套筒6的顶部安装有万向球19,且万向球19设置在压料板20的顶部中心处,切边上模17的底部右侧设置有支撑座21,且支撑座21的底部安装有切刀22,切边下模1的顶部设置有与切刀22位置相对应的刀具保护装置3,且刀具保护装置3设置在固定模座10和支撑柱14之间。

其中,刀具保护装置3包括凹型支座31,可以方便起到22在工作中的进出,凹型支座31的顶部开设有活动竖槽32,活动竖槽32的左右两侧内壁上均匀设置有缓冲弹簧33,缓冲弹簧33的另一端均安装在保护板34的外壁上;

调节支板4包括活动板44,活动板44的外壁上均匀开设有与固定螺栓11相配合的调节孔41,方便活动板44调节到不同的高度,活动板44的两侧外壁上均设置有活动条43,且固定模座10上开设有与活动条43相配合的活动槽,便于活动板44的调节操作,活动板44的顶部设置有顶板42,且顶板42为半圆柱型橡胶顶板42,且顶板42的顶部与活动顶板12的底部贴合,放置到活动顶板12顶部的金属制品收到压料板20的压力后可以通过顶部42来起到很好的支撑作用,并且半圆形橡胶顶板42也可以起到一定的缓冲作用;

固定套筒5的内腔开设有与伸缩套筒6相配合的竖向的伸缩活动腔51,可以方便伸缩套筒6在其内活动,伸缩套筒6的顶部两侧均设置有滑块61,固定套筒5的内壁上开设有与滑块61相配合的滑槽,便于伸缩套筒6的伸缩,并且同时也起到限位作用,伸缩套筒6的顶部安装有应力弹簧62,且应力弹簧62的顶部与固定套筒5的顶部内壁连接,当压料板20收到金属制品给的阻力时,应力弹簧62起到一定的缓冲作用;

旋钮7安装在调节螺杆71的一端,且调节螺杆71的螺接在两组对称安装的移动支杆8的底部,且两组移动支杆8的底部分别开设有与调节螺杆71相配合的正反螺纹轨道,可以通过调节螺杆71的转动,来带动狼族移动支杆8产生相对位置的移动,靠近或远离,且固定模座10上开设有与调节螺杆71相配合的活动通孔;

两组移动夹具9的相对应的外壁上均设置有缓冲板91,且缓冲板91的外壁上均匀设置有橡胶垫92,在夹具9对方形金属制品进行固定操作的时候,可以通过橡胶垫92和缓冲板91来保护金属制品不会收到过大的夹紧力而损坏。

一种方形金属制品切边模具的切边方法包括如下步骤:

s1:将装置移动到合适的位置,将待加工的方形金属制品整理好备用;

s2:安装需要切边的角度要求来调节好活动顶板12的倾斜方向,拔出固定螺栓11,借助滑动条43和固定模座10上开设的滑动槽的配合,来将活动板44移动到合适的高度,将调节孔41与固定螺栓11的位置相对应,插入固定螺栓11,固定好调节支板4的高度,来调整活动顶板12的倾斜角度;

s3:将待加工的方形金属制品放置到活动顶板12的表面,转动旋钮7,来带动调节螺杆71转动,与其配合的具有正反螺栓轨道的两组移动支杆8相向运动,通过支撑滑块81和切边下模1上开设的支撑滑槽的配合来使得阿玲组移动支杆8相互夹紧,使得带有橡胶垫92的缓冲板91将待加工的方形金属制品夹紧,避免在加工的过程出现位移,并且橡胶垫92保护方形金属制品不会收到过大的夹紧力而损坏,同时方形金属制品的倾斜底端与限位板13的左侧表面接触,避免位移的出现;

s4:与切边上模17顶部中心连接的切边压杆18通过与外界液压动力装置的连接,获得向下的压力,促使切边上模17迅速的向下移动,通过支撑柱14上设置的限位圈15和竖向滑条16的限位和滑动作用力,可以配合切边上模17的运动,并且也限制切边上模17不会移动的距离太长;

s5:当切边上模17向下运动时,通过应力弹簧62和滑块61的相互配合所产生的化动力和缓冲力,使得伸缩套筒6底部通过万向球19连接的压料板20与待加工方向金属制品的表面接触,压紧金属制品,切刀22对金属制品的端部进行切边工作,切刀22贯穿金属制品后进入到带有缓冲弹簧33的活动竖槽32内,与保护板34接触,保护切刀22延长其使用寿命,切边工作结束。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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