本发明涉及一种钎焊材料，具体涉及一种低熔点钎焊材料，属于焊接材料技术领域。
背景技术：
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对灯饰、首饰、餐具、头饰等金属饰品或工艺品等的外观设计、表面质量和材料性能有了更高的要求。目前，对于金属饰品或工艺品钎焊常用的是镍基、银基和铅锡合金等材料。镍基钎料呈纯白色，银基钎料呈古铜色，颜色呈现较为单一，且这两种钎料还存在熔化温度高、使用不方便和生产成本高的特点。铅锡合金钎料虽然熔点低、流动性好，但是含有较高含量的铅和镉，对人类健康和环境卫生构成威胁，也进一步限制了它的使用范围。
考虑到焊接过程中尽可能的减少母材组织的影响，这就需要研发低熔点钎料，并在尽可能低的温度下进行焊接。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种低熔点钎焊材料，该钎焊材料的熔点低，且焊接牢靠，使用寿命长，可获得界面连接强度较高的金属键接，可有效提高钎焊强度。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一方面，本发明提供一种低熔点钎焊材料，包括以下重量份数的各组分：低熔点合金60～80份，银铜混合物20～25份，Mg6～9份，硅0.25～0.45份和铝0.1～0.3份。
进一步地，所述低熔点钎焊材料包括以下重量份数的各组分：低熔点合金65～75份，银铜混合物22～25份，Mg7～9份，硅0.25～0.35份和铝0.1～0.2份。
进一步地，所述低熔点钎焊材料包括以下重量份数的各组分：低熔点合金69.55份，银铜混合物23份，Mg7份，硅0.25份和铝0.2份。
进一步地，所述银铜混合物由25～35质量％的银和60～70质量％的铜组成。
进一步地，所述银铜混合物由28质量％的银和62质量％的铜组成。
进一步地，所述低熔点合金由20～30质量％的锡和70～80质量％的锌组成。
进一步地，所述低熔点合金由25质量％的锡和75质量％的锌组成。
另一方面，本发明还提供一种上述的低熔点钎焊材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按适当的配比将低熔点合金中的各组分冶炼成低熔点合金，再按适当的配比称取各组分；
2)然后将称取的低熔点合金与银铜混合物混合后得到混合物料，再混合物物料冶炼，使所述混合物料完全熔融后，冷却；
3)再将Mg加入完全熔融后的混合物料中，并在氩气保护气氛下继续熔炼，待得到均匀液相时，再加入称取的硅和铝继续熔炼，待其充分熔融后，浇铸形成长铸锭，之后粉碎，即得。
进一步地，在步骤2)中，在坩埚中，于1120～1200℃下熔炼。
进一步地，于1150℃下熔炼。
进一步地，在步骤2)中，将所述混合物料完全熔融后，冷却至500～550℃，然后保温40～50min，在该条件下操作，可防治混合物料中的Zn损失。
进一步地，将所述混合物料完全熔融后，冷却至530℃，然后保温45min
本发明的有益效果在于：通过使用低熔点合金，以及银铜混合物，得到了熔点低润泽性好的钎焊材料；由于Mg的添加，能够进一步降低熔点，并且可增加钎料活性、改善界面反应均一性；并通过控制低熔点合金，以及银和铜的混合物的配比，以及和适量的其他物质结合，可获得界面连接强度较高的金属键接，有效提高钎焊强度，满足使用要求；此外，通过硅和铝的添加，使该钎焊材料色泽多样可调，可以根据被焊件的颜色调节钎料成分使二者颜色保持一致，增加了使用的便利性；并通过控制制备方法中的性能参数，使得制备的低熔点钎焊材料的性能更为优异。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
1)按25质量％锡和75质量％的锌配比称取锡和锌，再将其冶炼成低熔点合金，再称取以下重量份数的各组分：低熔点合金69.55份，银铜混合物23份，Mg7份，硅0.25份和铝0.2份，其中银铜混合物由28质量％的银和62质量％的铜组成；
2)然后将称取的低熔点合金与银铜混合物混合后得到混合物料，再混合物物料至于坩埚中，于1150℃下冶炼，使所述混合物料完全熔融后，冷却至53℃，然后保温45min；
3)再将Mg加入完全熔融后的混合物料中，并在氩气保护气氛下继续熔炼，待得到均匀液相时，再加入称取的硅和铝继续熔炼，待其充分熔融后，浇铸形成长铸锭，之后粉碎，即得。
将调制好的膏状钎焊材料抹在表面已经过镀铜的6061铝合金表面上，进行低温钎焊。
钎焊及结果：钎焊温度75℃，并对钎焊材料施加5MPa压力，经扩散处理96h后成功实现了6061铝合金的低温钎焊界面连接，界面连接剪切强度为22MPa，且焊机后的镀铜的6061铝合金表面色泽均一。
此外，通过润湿性评定试验与焊接试验均表明，该钎焊材料的浸润性良好。
实施例2
1)按20质量％锡和80质量％的锌配比称取锡和锌，再将其冶炼成低熔点合金，再称取以下重量份数的各组分：低熔点合金65份，银铜混合物25.55份，Mg9份，硅0.25份和铝0.2份，其中银铜混合物由28质量％的银和62质量％的铜组成；
2)然后将称取的低熔点合金与银铜混合物混合后得到混合物料，再混合物物料至于坩埚中，于1150℃下冶炼，使所述混合物料完全熔融后，冷却至53℃，然后保温45min；
3)再将Mg加入完全熔融后的混合物料中，并在氩气保护气氛下继续熔炼，待得到均匀液相时，再加入称取的硅和铝继续熔炼，待其充分熔融后，浇铸形成长铸锭，之后粉碎，即得。
将调制好的膏状钎焊材料抹在表面已经过镀铜的6061铝合金表面上，进行低温钎焊。
钎焊及结果：钎焊温度81℃，并对钎焊材料施加3MPa压力，经扩散处理72h后成功实现了6061铝合金的低温钎焊界面连接，界面连接剪切强度为23MPa，且焊机后的镀铜的6061铝合金表面色泽均一。
此外，通过润湿性评定试验与焊接试验均表明，该钎焊材料的浸润性良好。
实施例3
1)按30质量％锡和70质量％的锌配比称取锡和锌，再将其冶炼成低熔点合金，再称取以下重量份数的各组分：低熔点合金70份，银铜混合物22份，Mg7.55份，硅0.25份和铝0.2份，其中银铜混合物由28质量％的银和62质量％的铜组成；
2)然后将称取的低熔点合金与银铜混合物混合后得到混合物料，再混合物物料至于坩埚中，于1150℃下冶炼，使所述混合物料完全熔融后，冷却至53℃，然后保温45min；
3)再将Mg加入完全熔融后的混合物料中，并在氩气保护气氛下继续熔炼，待得到均匀液相时，再加入称取的硅和铝继续熔炼，待其充分熔融后，浇铸形成长铸锭，之后粉碎，即得。
将调制好的膏状钎焊材料抹在表面已经过镀铜的6061铝合金表面上，进行低温钎焊。
钎焊及结果：钎焊温度80℃，并对钎焊材料施加6MPa压力，经扩散处理85h后成功实现了6061铝合金的低温钎焊界面连接，界面连接剪切强度为24MPa，且焊机后的镀铜的6061铝合金表面色泽均一。
此外，通过润湿性评定试验与焊接试验均表明，该钎焊材料的浸润性良好。
实施例4
1)按30质量％锡和70质量％的锌配比称取锡和锌，再将其冶炼成低熔点合金，再称取以下重量份数的各组分：低熔点合金65.55份，银铜混合物25份，Mg9份，硅0.25份和铝0.2份，其中银铜混合物由28质量％的银和62质量％的铜组成；
2)然后将称取的低熔点合金与银铜混合物混合后得到混合物料，再混合物物料至于坩埚中，于1150℃下冶炼，使所述混合物料完全熔融后，冷却至53℃，然后保温45min；
3)再将Mg加入完全熔融后的混合物料中，并在氩气保护气氛下继续熔炼，待得到均匀液相时，再加入称取的硅和铝继续熔炼，待其充分熔融后，浇铸形成长铸锭，之后粉碎，即得。
将调制好的膏状钎焊材料抹在表面已经过镀铜的6061铝合金表面上，进行低温钎焊。
钎焊及结果：钎焊温度85℃，并对钎焊材料施加4MPa压力，经扩散处理90h后成功实现了6061铝合金的低温钎焊界面连接，界面连接剪切强度为23MPa，且焊机后的镀铜的6061铝合金表面色泽均一。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。