本发明涉及自动化技术领域，更加具体地说，是涉及一种中心管自动化生产工艺。
背景技术：
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。电气工程与自动化专业是理、工、文相结合，融机械工程、艺术学和计算机设计于一体的新型交叉学科专业之一。主干学科包括电子工程、计算机科学与技术、控制科学与工程。
现有中心管加工方式自动化程度较低，不能一步到位，固亟需能够一步到位加工中心管的方法。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种中心管自动化生产工艺，按照本发明所提供的技术方具有良好的实用性。
技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种中心管自动化生产工艺，包括以下步骤：
步骤1、送料及定位将原料安装至送料装置，将送料装置的运输频率调节至与自动化压膜中心的压制频率一致，开启定位装置；
步骤2、冲孔经过步骤1精准定位后的原料在自动化压膜中心内进行冲孔；
步骤3、剪裁经过冲孔的材料进行剪裁，剪裁的规格以预先在自动化压膜中心内设置的参数为准；
步骤4、卷型经过剪裁后的材料在自动化压膜中心内进行多次卷型；
步骤5、收口经过卷型的材料在自动化压膜中心内进行多次收口；
步骤6、切断经过卷型的材料在自动化压膜中心内进行多次切断。
步骤2中冲孔重复次数为2次。
步骤3中剪裁重复次数不小于2次。
步骤4中卷型重复次数不小于5次。
步骤5中收口重复次数不小于2次。
步骤6中切断重复次数不小于2次。
自动化压膜中心设有冲孔机构、剪裁刀具组件及运行轨道，冲孔机构、剪裁刀具组件及运行轨道通过有线或无线的方式与自动化压膜中心的中控室连接。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、发明一种中心管自动化生产工艺，实用性高，自动化程度高，确保工作在任何情况下均可以正常持续进行。
2、发明一种中心管自动化生产工艺，维护简便，设计合理，广泛使用于机械加工行业。
附图说明
图1为本发明一种中心管自动化生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。
如图1所示，一种中心管自动化生产工艺，包括以下步骤：
步骤1、送料及定位将原料安装至送料装置，将送料装置的运输频率调节至与自动化压膜中心的压制频率一致，开启定位装置；
步骤2、冲孔经过步骤1精准定位后的原料在自动化压膜中心内进行冲孔；
步骤3、剪裁经过冲孔的材料进行剪裁，剪裁的规格以预先在自动化压膜中心内设置的参数为准；
步骤4、卷型经过剪裁后的材料在自动化压膜中心内进行多次卷型；
步骤5、收口经过卷型的材料在自动化压膜中心内进行多次收口；
步骤6、切断经过卷型的材料在自动化压膜中心内进行多次切断。
步骤2中冲孔重复次数为2次。
步骤3中剪裁重复次数不小于2次。
步骤4中卷型重复次数不小于5次。
步骤5中收口重复次数不小于2次。
步骤6中切断重复次数不小于2次。
自动化压膜中心设有冲孔机构、剪裁刀具组件及运行轨道，冲孔机构、剪裁刀具组件及运行轨道通过有线或无线的方式与自动化压膜中心的中控室连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。