一种固定效果更好的机电一体化管件切割装置的制作方法

本发明涉及机电一体化技术领域，具体为一种固定效果更好的机电一体化管件切割装置。

背景技术：

机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

市场上常见的机电一体化管件切割装置往往对管件的固定效果较差，它们大多是将管件直接放在工作台上的卡槽之中，并没有实现将其固定或增加稳固措施，这样会使得在切割过程中，刀片与管件之间剧烈摩擦而使管件振动，从而产生严重的误差，且切口会变得格外粗糙，无法满足各式管件切割的使用需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固定效果更好的机电一体化管件切割装置，具备管件固定效果好的优点，解决了市场上常见的机电一体化管件切割装置往往对管件的固定效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定效果更好的机电一体化管件切割装置，包括底座，所述底座顶部后侧的中点处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有连接台，所述连接台的两侧均固定连接有工作壳体，两个工作壳体之间通过旋转轴固定连接，所述旋转轴的表面设置有切割刀片，所述底座的顶部对称设置有气缸，所述气缸的顶部固定连接有管件固定装置，所述管件固定装置包括固定盒，所述固定盒内壁的前后两侧均开设有滑动槽，所述固定盒内部且对应滑动槽的位置设置有滑动柱，所述滑动柱的两端分别贯穿两个滑动槽且延伸至其内部，所述滑动槽内壁底部且对应滑动柱中点处的位置设置有滑动块，所述滑动块与滑动柱固定连接，所述滑动块的左侧固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的左侧固定连接有管件抵块，所述滑动柱表面且对应滑动块前侧的位置设置有第一套环，所述第一套环的表面固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前侧设置有第二旋转杆，所述滑动柱表面且对应滑动块后侧的位置设置有第二套环，所述第二套环的表面固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的后侧设置有第四旋转杆，所述第二旋转杆的前侧设置有固定轴，所述固定轴的后端从前向后依次贯穿第二旋转杆、第一旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆且延伸至第四旋转杆的后侧，所述工作壳体底部且对应第二旋转杆和第四旋转杆的位置均开设有支撑槽，所述支撑槽内壁且靠近切割刀片的一侧固定连接有收缩弹簧，所述工作壳体底部且远离切割刀片的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离切割刀片一侧且对应固定轴中点处的位置开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁上开设有内螺纹，所述固定块远离切割刀片一侧且对应螺纹通孔的位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面开设有与螺纹通孔配合使用的外螺纹，所述螺纹杆靠近切割刀片的一端贯穿固定块且延伸至其外部固定连接有轴推动环。

优选的，所述固定盒的底部与气缸的顶部固定连接，所述第二旋转杆远离固定轴的一端贯穿支撑槽且延伸至其内部与收缩弹簧固定连接，所述第四旋转杆远离固定轴的一端贯穿支撑槽且延伸至其内部与收缩弹簧固定连接。

优选的，所述固定盒内壁的底部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的顶部与滑动块的底部相互接触。

优选的，所述螺纹杆远离切割刀片的一端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的前侧设置有防滑纹。

优选的，所述轴推动环靠近切割刀片的一侧固定连接有软垫。

优选的，所述旋转轴表面且对应切割刀片两侧的位置均固定连接有刀片固定块，所述刀片固定块靠近切割刀片的一侧与切割刀片固定连接。

优选的，所述工作壳体底部靠近切割刀片的一侧且对应固定盒的位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有管件固定卡环。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置管件固定装置、支撑槽、收缩弹簧、螺纹杆和轴推动环，解决了市场上常见的机电一体化管件切割装置往往对管件的固定效果较差的问题，通过对待切割管件进行多方位固定，可避免管件在切割过程中，刀片与管件之间剧烈摩擦而使管件振动产生的严重误差，且切口会平整不粗糙，可以满足各式管件切割的使用需要。

2、本发明通过设置滚珠槽和滚珠，可以使滑动块在固定盒中移动时更加顺滑，有利于对管件的固定，通过设置旋转把手，使用者可以轻松的转动螺纹杆，并进行对固定轴的推动，防滑纹有效的避免天气潮湿或夏天时手中出汗而产生转动时打滑的现象，通过设置软垫，在轴推动环接触固定轴时，可以有效的避免与固定轴之间的磨损，延长使用寿命，通过设置刀片固定块，对切割刀片进行固定夹紧，防止长时间使用，切割刀片会在旋转轴上产生松动，在切割时造成危险，通过设置电动伸缩杆和管件固定卡环，可以在切割时，对管件的顶部进行固定，进一步加固了管件的固定程度。

附图说明

图1为本发明主视图的结构剖面图；

图2为本发明图1中A-A的局部放大图；

图3为本发明管件固定装置主视图的结构剖面图；

图4为本发明管件固定装置侧视图的结构剖面图。

图中：1底座、2固定柱、3连接台、4工作壳体、5旋转轴、6切割刀片、7气缸、8管件固定装置、801固定盒、802滑动槽、803滑动柱、804滑动块、805强力弹簧、806管件抵块、807第一套环、808第一旋转杆、809第二旋转杆、810第二套环、811第三旋转杆、812第四旋转杆、813固定轴、814滚珠槽、815滚珠、9支撑槽、10收缩弹簧、11固定块、12螺纹通孔、13螺纹杆、14轴推动环、15旋转把手、16软垫、17刀片固定块、18电动伸缩杆、19管件固定卡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种固定效果更好的机电一体化管件切割装置，包括底座1，底座1顶部后侧的中点处固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有连接台3，连接台3的两侧均固定连接有工作壳体4，两个工作壳体4之间通过旋转轴5固定连接，旋转轴5的表面设置有切割刀片6，旋转轴5表面且对应切割刀片6两侧的位置均固定连接有刀片固定块17，刀片固定块17靠近切割刀片6的一侧与切割刀片6固定连接，底座1的顶部对称设置有气缸7，气缸7的顶部固定连接有管件固定装置8，管件固定装置8包括固定盒801，固定盒801的底部与气缸7的顶部固定连接，固定盒801内壁的前后两侧均开设有滑动槽802，固定盒801内部且对应滑动槽802的位置设置有滑动柱803，滑动柱803的两端分别贯穿两个滑动槽802且延伸至其内部，滑动槽802内壁底部且对应滑动柱803中点处的位置设置有滑动块804，固定盒801内壁的底部开设有滚珠槽814，滚珠槽814的内部设置有滚珠815，滚珠815的顶部与滑动块804的底部相互接触，滑动块804与滑动柱803固定连接，滑动块804的左侧固定连接有强力弹簧805，强力弹簧805的左侧固定连接有管件抵块806，滑动柱803表面且对应滑动块804前侧的位置设置有第一套环807，第一套环807的表面固定连接有第一旋转杆808，第一旋转杆808的前侧设置有第二旋转杆809，滑动柱803表面且对应滑动块804后侧的位置设置有第二套环810，第二套环810的表面固定连接有第三旋转杆811，第三旋转杆811的后侧设置有第四旋转杆812，第二旋转杆809的前侧设置有固定轴813，固定轴813的后端从前向后依次贯穿第二旋转杆809、第一旋转杆808、第三旋转杆811和第四旋转杆812且延伸至第四旋转杆812的后侧，工作壳体4底部靠近切割刀片6的一侧且对应固定盒801的位置固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底部固定连接有管件固定卡环19，工作壳体4底部且对应第二旋转杆809和第四旋转杆812的位置均开设有支撑槽9，支撑槽9内壁且靠近切割刀片6的一侧固定连接有收缩弹簧10，第二旋转杆809远离固定轴813的一端贯穿支撑槽9且延伸至其内部与收缩弹簧10固定连接，第四旋转杆812远离固定轴813的一端贯穿支撑槽9且延伸至其内部与收缩弹簧10固定连接，工作壳体4底部且远离切割刀片6的一侧固定连接有固定块11，固定块11远离切割刀片6一侧且对应固定轴813中点处的位置开设有螺纹通孔12，螺纹通孔12的内壁上开设有内螺纹，固定块11远离切割刀片6一侧且对应螺纹通孔12的位置设置有螺纹杆13，螺纹杆13的表面开设有与螺纹通孔12配合使用的外螺纹，螺纹杆13远离切割刀片6的一端固定连接有旋转把手15，旋转把手15的前侧设置有防滑纹，螺纹杆13靠近切割刀片6的一端贯穿固定块11且延伸至其外部固定连接有轴推动环14，轴推动环14靠近切割刀片6的一侧固定连接有软垫16，通过设置滚珠槽814和滚珠815，可以使滑动块804在固定盒801中移动时更加顺滑，有利于对管件的固定，通过设置旋转把手15，使用者可以轻松的转动螺纹杆13，并进行对固定轴813的推动，防滑纹有效的避免天气潮湿或夏天时手中出汗而产生转动时打滑的现象，通过设置软垫16，在轴推动环14接触固定轴813时，可以有效的避免与固定轴813之间的磨损，延长使用寿命，通过设置刀片固定块17，对切割刀片6进行固定夹紧，防止长时间使用，切割刀片6会在旋转轴5上产生松动，在切割时造成危险，通过设置电动伸缩杆18和管件固定卡环19，可以在切割时，对管件的顶部进行固定，进一步加固了管件的固定程度，通过设置管件固定装置8、支撑槽9、收缩弹簧10、螺纹杆13和轴推动环14，解决了市场上常见的机电一体化管件切割装置往往对管件的固定效果较差的问题，通过对待切割管件进行多方位固定，可避免管件在切割过程中，刀片与管件之间剧烈摩擦而使管件振动产生的严重误差，且切口会平整不粗糙，可以满足各式管件切割的使用需要。

使用时，将待切割管件放置在两个固定盒801上，向内转动旋转把手15，螺纹杆13向管件方向移动，轴推动环14推动固定轴813，此时固定轴813带动第二旋转杆809和第四旋转杆812向内压动收缩弹簧10，第一旋转杆808和第三旋转杆811带动两个套环从而带动滑动柱803在滑动槽802中向内运动，固定在滑动柱803上的滑动块804带动强力弹簧805和管件抵块806向内抵住待切割管件的底部，直到将待切割管件的底部完全固定，此时气缸7上升，电动伸缩杆18带动管件固定卡环19卡在管件的上方，旋转轴5转动，带动切割刀片6对管件进行切割。

综上所述：该固定效果更好的机电一体化管件切割装置，通过设置管件固定装置8、支撑槽9、收缩弹簧10、螺纹杆13和轴推动环14，解决了市场上常见的机电一体化管件切割装置往往对管件的固定效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。