本实用新型涉及焊接机送丝技术领域，更具体地，涉及一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置。
背景技术：
目前，现有焊机的配置一般为单个送丝装置，对于焊接材料变化比较频繁，或者同种焊接材料采用两种规格以上焊丝时，就需频繁更换送丝装置上的焊丝。这就导致现有的焊接机，加工效率低，焊接质量不均匀的问题。
而全自动合金钻头焊接机是一种多工位、工作台旋转、无间歇工作的一种高效率专用设备，由于各工位系双钻体同步焊接工作，因此，需要实现自动送料配合，而目前现有的焊接机送料机构难以满足其需要，因此，急需实用新型一种送料装置以满足需要。
技术实现要素：
本实用新型提供一种自动送料效率高、可实现带焊工件由水平状态变为垂直状态的位置变换且结构简单的全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置，以解决现有焊接机送料装置送料自动化程度低、送料效率低、且难以实现待焊工件位置自动化变换的技术问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置，其包括：机架、安装在机架上的旋转工作台、装设在旋转工作台正上方的两块基板和用于自动定量送料的自动上料装置，旋转工作台上装设有夹持装置，两块基板平行间隔设置以形成落料孔，并在该两块基板上分别装设接料槽，且该接料槽末端与落料孔相对应，自动上料装置分别装设在工作台两侧并与两块基板相对应。
在上述方案的基础上优选，自动上料装置包括安装在机架上的送料电机、垂直设置的传动链、驱动气缸和料斗，送料电机与传动链驱动相连，并在传动链上设有料钩，驱动气缸垂直平行设置在传动链一侧，并使驱动气缸的伸缩杆与料斗的开口处对应。
在上述方案的基础上优选，料斗的开口处装设有一滑动送料板，滑动送料板与料斗滑动式相连，并将该驱动气缸的输出端与滑动送料板相连。
在上述方案的基础上优选，基板上装设有从动链轮，并在机架上装设有主动轴，该主动轴上装设有主动轮和主动链轮，主动轮与送料电机驱动相连，主动链轮与从动链轮通过传动链相连。
在上述方案的基础上优选，主动轮为从动带轮，送料电机输出端装设有主动带轮，送料电机与主动轮之间通过传动带相连。
在上述方案的基础上优选，基板上设有转料槽，该接料槽通过转料槽与落料孔相连通。
在上述方案的基础上优选，基板上还装设有气缸，气缸的末端装设有推头，推头滑动式设置在接料槽内。
在上述方案的基础上优选，旋转工作台包括安装在机架上的旋转电机、旋转主轴、安装在旋转主轴上的旋转台，旋转电机的输出端装设有主动齿轮，并在旋转主轴上装设有与主动齿轮配合的从动齿轮，夹持装置装设在旋转台上。
在上述方案的基础上优选，旋转台上均匀装设有6个夹持装置。
本实用新型提出一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置，利用自动上料装置定量从料斗中取出待焊工件，并将待焊工件运送至送安装在基板上的料槽内，由于基板设置旋转工作台上，并且两块基板之间设有落料孔，同时落料孔设置在料槽末端，因此，进入料槽中的待焊工件可通过落料孔进入旋转工作台上的夹持装置一固定焊接。
本实用新型的一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置，其结构简单，制造成本低廉，且使用方便快捷，可实现工件的全自动上料与夹紧定位，有效提高了加工焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置的正视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1，本实用新型一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置，其包括：机架10、安装在机架10上的旋转工作台20、装设在旋转工作台20正上方的两块基板30和用于自动定量送料的自动上料装置40，旋转工作台20上装设有夹持装置，两块基板30平行间隔设置以形成落料孔31，并在该两块基板30上分别装设接料槽，且该接料槽末端与落料孔31相对应，自动上料装置40分别装设在工作台两侧并与两块基板30相对应。
其中，本实用新型的自动上料装置40包括安装在机架10上的送料电机、垂直设置的传动链、驱动气缸48和料斗，送料电机与传动链驱动相连，并在传动链上设有料钩，驱动气缸48垂直平行设置在传动链一侧，并使驱动气缸48的伸缩杆与料斗的开口处对应，并在该料斗的开口处装设有滑动送料板，滑动送料板与料斗滑动式相连，并将该驱动气缸48的输出端与滑动送料板相连。
使用时，驱动气缸48的伸缩杆运动带动滑动送料板上下运动，从而使得料斗中的待焊工件滑动至滑动送料板上，在落入传动链上的料钩中，在料钩的带动下，运送至基板30上的料槽内，通过料槽落入落料孔31中，然后经由落料孔31由水平设置变为垂直设置，以装入旋转工作台20上的夹持装置上，予以固定装夹，再有旋转工作台20带动其进行焊接等工艺。
在本实用新型的另一个实施例中，本实用新型的基板30上装设有从动链轮，并在机架10上装设有主动轴，该主动轴上装设有主动轮和主动链轮，主动轮与送料电机驱动相连，主动链轮与从动链轮通过传动链相连，优选的，主动轮为从动带轮，送料电机输出端装设有主动带轮，送料电机与主动轮之间通过传动带相连。
为了确保待焊工件能够较为平滑的从水平状变为垂直状，本实用新型还在料槽与基板30上设有转料槽33，该接料槽通过转料槽33与落料孔31相连通，并在基板30上装设气缸34，气缸34的末端装设有推头35，推头35滑动式设置在接料槽内。使用时，当待焊工件进入料槽后，通过气缸34带动推头35运动推动料槽内的待焊工件向转料槽 33一侧移动，从而以实现待焊工件由水平转换为垂直状。
在本实用新型的另一个具体实施例中，本实用新型的旋转工作台 20包括安装在机架10上的旋转电机、旋转主轴、安装在旋转主轴上的旋转台，旋转电机的输出端装设有主动齿轮，并在旋转主轴上装设有与主动齿轮配合的从动齿轮，夹持装置装设在旋转台上，且该旋转台上均匀装设有6个夹持装置。
本实用新型提出一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置，利用自动上料装置40定量从料斗中取出待焊工件，并将待焊工件运送至送安装在基板30上的料槽内，由于基板30设置旋转工作台20 上，并且两块基板30之间设有落料孔31，同时落料孔31设置在料槽末端，因此，进入料槽中的待焊工件可通过落料孔31进入旋转工作台 20上的夹持装置一固定焊接。
本实用新型的一种全自动合金钻头焊接机双工位变向送料装置，其结构简单，制造成本低廉，且使用方便快捷，可实现工件的全自动上料与夹紧定位，有效提高了加工焊接效率。
最后，本实用新型的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。