风电塔架外纵缝焊接架的焊接平台的制作方法

本实用新型涉及风电塔架的加工设备领域，特别涉及风电塔架外纵缝焊接架。

背景技术：

风力发电机组塔架在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，一般为细长的圆锥状结构，由20～40余节单节筒体组合而成。在风力发电塔架制造中，纵缝焊接是重要工序之一，尤其外纵缝焊接在筒体顶部位置，属于高空作业，存在高空坠落的安全风险，筒体焊前与焊后就位困难；另外单节筒体直径尺寸各不相同，外纵缝焊接时，焊接位置在高度方向调整量大，施焊难度相对较大。

传统的风电塔架外纵缝焊接一般采用悬臂式焊接操作机或在专用的地坑内进行焊接。采用专用的地坑内进行焊接前，先将风电塔架吊装就位，再将焊接轨道工装、埋弧自动焊焊机吊装到风电塔架顶部就位，然后进行焊接；焊后，与焊前相反吊装顺序，实现焊后风电塔架吊离焊接现场。这些传统的焊接设施往往存在着设备投入资金大，场地占用空间大，人机安全无保障，通用性较差等缺点，给企业的成本控制、生产效率和安全管理造成了很大的影响。

技术实现要素：

鉴于此，申请人进行研究及改进，提供一种结构简单、使用方便、工作可靠性高的风电塔架外纵缝焊接架的焊接平台。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种风电塔架外纵缝焊接架的焊接平台，所述焊接平台安装于横移支撑架上端，包括多根焊接固连的热轧槽钢及工字钢，焊接平台上还安装有焊机校正组件；所述焊机校正组件包括铰接于焊接平台上的升降丝杠组件，所述升降丝杠组件的丝杠与校正座组件的一端连接，所述校正座组件上安装有校正器组件，所述校正座组件的另一端通过铰接座与焊机连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述校正座组件包括与丝杠下端连接的横杆、对称固连于横杆两端的校正杆，所述校正杆包括相互铰接的两段，一段的端部与横杆固连，另一段上安装所述校正器组件并且其端部与所述铰接座的两端铰接，两段校正杆的铰接端共同与焊接平台铰接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的结构设计合理，使用操作方便，可方便地对筒节外纵缝进行焊接，焊接过程中，能方便地调节焊接位置，保证焊机的高质量、高效率焊接。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型中焊机校正组件的结构图。

图4为图3的左视图。

图中：2、横移支撑架；4、焊接平台；5、焊机校正组件；51、升降丝杠组件；52、校正座组件；521、横杆；522、校正杆；53、校正器组件；54、铰接座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图4所示，本实施例的风电塔架外纵缝焊接架的焊接平台，焊接平台4安装于横移支撑架2上端，包括多根焊接固连的热轧槽钢及工字钢，焊接平台4上还安装有焊机校正组件5；焊机校正组件5包括铰接于焊接平台4上的升降丝杠组件51，升降丝杠组件51的丝杠与校正座组件52的一端连接，校正座组件52上安装有校正器组件53，校正座组件52的另一端通过铰接座54与焊机连接。

如图3、图4所示，校正座组件52包括与丝杠下端连接的横杆521、对称固连于横杆521两端的校正杆522，校正杆522包括相互铰接的两段，一段的端部与横杆521固连，另一段上安装校正器组件53并且其端部与铰接座54的两端铰接，两段校正杆522的铰接端共同与焊接平台4铰接。

焊接时，将焊机置于焊接平台4上，并与焊机校正组件5连接；调节横移支撑架2的位置，使得焊机靠近筒节(未画出)；利用升降丝杠组件51及校正器组件53调节焊机的焊接位置。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。