一种激光切割机的收卷机构的制作方法

本实用新型涉及一种激光切割机，更具体地说，它涉及一种激光切割机的收卷机构。

背景技术：

目前，公开号为CN204449657U的中国专利公开了一种激光切割机自动送料装置，它包括电机、同步带、拖布架，前滚筒、后滚筒、下滚筒与网链，所述电机通过所述同步带连接所述前滚筒，所述网链两侧分别连接所述前滚筒与后滚筒，所述下滚筒安装在所述网链下方，所述下滚筒与所述前、后滚筒之间分别通过传送带连接。所述后滚筒旁侧安装压紧滚筒，所述压紧滚筒位于所述网链上方，与网链上的布料紧贴。所述拖布架的末端设置辊筒，用于收集加工的布料。

这种激光切割机自动送料装置结构简单，但在使用时，通过辊筒收集加工的布料，由于布料绕卷在辊筒上所形成的布卷的重量较重，工人将布卷从拖布架上取下较为费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种激光切割机的收卷机构，通过驱动杆将支撑辊从支撑架上撬下，达到使工人将布卷从支撑架上取下能够省力的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光切割机的收卷机构，包括支撑架和用于绕卷布料的支撑辊，所述的支撑架上转动连接有若干个支撑轮，相邻所述支撑轮之间形成用于放置支撑辊的容纳槽，所述的支撑架通过销轴铰接有用于与支撑辊的端部抵触的驱动杆，所述的驱动杆远离支撑辊的一端通过连接绳连接有踏板，所述的踏板远离连接绳的一端铰接于所述支撑架上，所述驱动杆靠近支撑辊一端到销轴的距离小于驱动杆远离支撑辊一端到销轴的距离。

通过采用上述技术方案，布料卷在支撑辊上，并在支撑辊上形成布卷，工人用脚踩踏板，使踏板沿着铰接处发生翻转，继而拉动连接绳往靠近踏板的方向移动，使驱动杆靠近连接绳的一端往靠近踏板的方向移动，通过杠杆远离，使驱动杆靠近支撑辊的一端向上移动，将驱动杆与支撑辊抵触，并推动支撑辊往远离容纳槽的方向移动，并从支撑架上滚落，操作简便，使工人将支撑辊从支撑架上取下能够省力。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆上固定有第一弹性件，所述第一弹性件远离驱动杆的一端固定于所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，在驱动杆与支撑辊抵触，并将支撑辊从支撑架上取下之后，通过第一弹性件的弹力作用，能够将驱动杆复位，操作简便，有效提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上开设有引导斜面，所述的引导斜面置于支撑辊背对驱动杆的一侧。

通过采用上述技术方案，驱动杆与支撑辊抵触，并将支撑辊从容纳槽中取出，能够将支撑辊沿着引导斜面向下移动，对支撑辊的位移方向起到导向作用，便于工人拿取支撑辊。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆朝向所述支撑辊的一端开设有用于与支撑辊抵触的抵触斜面。

通过采用上述技术方案，驱动杆往靠近支撑辊的方向移动，并使抵触斜面与支撑辊抵触，通过抵触斜面的引导作用，能够对支撑辊的移动方向起到引导作用，使得支撑辊的移动更为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑辊的端部开设有用于与支撑架抵触的引导凹槽。

通过采用上述技术方案，在支撑辊从容纳槽中取出之后，使引导凹槽的内壁与支撑架抵触，通过引导凹槽的导向作用，使支撑辊从支撑架上滚下更为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑辊的端部通过驱动套与驱动杆抵触，所述的驱动套的外壁上固定有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，驱动套上的防滑凸起与驱动杆抵触，通过驱动杆的推动作用，能够将支撑辊顺利发生转动，并产生一定的惯性力，通过惯性力的作用能够自行沿着支撑架的长度方向移动，使支撑辊从支撑架上取下更为便利。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架通过连接轴铰接有连接杆，所述的连接杆的端部固定有用于与支撑轮抵触的抵触块，所述连接杆远离抵触块的一端通过第二弹性件与支撑架连接。

通过采用上述技术方案，通过第二弹性件的弹力作用，将连接杆沿着连接轴的轴心发生翻转，继而使抵触块与支撑轮抵触，并产生一定的摩擦力，通过摩擦力的作用，使支撑轮不易发生转动，从而使驱动杆带动支撑辊从容纳槽中取出更为便利。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第二弹性件的弹力作用，抵触块与支撑轮抵触，使支撑轮不易发生转动，继而工人用脚踩踏踏板，使踏板通过连接绳拉动驱动杆沿着销轴的轴心发生翻转，使驱动杆远离连接绳的一端与驱动套抵触，并通过防滑凸起的设置带动支撑辊移动，使支撑辊从容纳槽中取出，继而发生转动，使支撑辊从支撑架上的引导斜面向下移动，操作简便、省力。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B方向视图；

图4为图3的C处放大图。

附图标记：1、支撑架；11、横杆；111、放置凹槽；12、竖杆；13、支撑轮；14、引导斜面；2、连接杆；21、抵触块；22、第二弹性件；23、定位栓；3、支撑辊；31、引导凹槽；32、驱动套；33、防滑凸起；41、驱动杆；42、抵触斜面；43、销轴；44、第一弹性件；51、连接绳；52、踏板；53、导向轮。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

如图3和图4所示，一种激光切割机的收卷机构，包括支撑架1，支撑架1包括两个平行的横杆11和两个平行的竖杆12。横杆11水平放置，并与激光切割机主机固定连接。将竖杆12置于横杆11远离激光切割机主机的一端，并且将竖杆12的上端与横杆11焊接，下端固定于地面上。将竖杆12竖直放置。

在横杆11远离激光切割机主机的端部开设有放置凹槽111，放置凹槽111呈倒三角形设置。在每个横杆11上转动连接有两个支撑轮13，支撑轮13为轴承。两个支撑轮13分别置于放置凹槽111的左右两侧，并且置于横杆11朝向激光切割机主机的一侧。使两个支撑轮13之间形成一个用于放置支撑辊3的容纳槽。

在横杆11朝向激光切割机主机的一侧通过连接轴铰接有一根连接杆2，连接杆2呈长条状。将连接杆2靠近支撑轮13的一端固定有抵触块21，抵触块21采用橡胶制成。远离支撑轮13的一端固定有第二弹性件22，第二弹性件22为弹簧。在连接杆2上开设有第一通孔，在横杆11上开设有第二通孔，将抵触块21与支撑轮13分离，继而将定位栓23穿过第一通孔和第二通孔，即可对连接杆2定位。

支撑辊3为圆柱形的金属杆。将支撑辊3通过两个支撑轮13支撑并且将支撑辊3的两端从横杆11中伸出。支撑辊3的端部开设有引导凹槽31，引导凹槽31呈圆环状并且使引导凹槽31的宽度略大于横杆11的宽度。

在支撑辊3的端部焊接有驱动套32。驱动套32置于引导凹槽31背对支撑轮13的一侧。驱动套32的外壁上均匀分布有防滑凸起33，防滑凸起33采用橡胶制成。

如图1和图2所示，在横杆11背对连接杆2的一侧通过销轴43铰接有驱动杆41，驱动杆41呈长条状。驱动杆41靠近支撑辊3的一端设置有抵触斜面42，该抵触斜面42用于和驱动套32的外壁抵触。驱动杆41靠近支撑辊3一端到销轴43的距离小于驱动杆41远离支撑辊3一端到销轴43的距离。第一弹性件44为弹簧，并且将第一弹性件44的一端固定在驱动杆41上，另一端固定在横杆11上。

驱动杆41远离支撑辊3的一端固定有一根连接绳51，连接绳51采用钢丝制成。连接绳51远离驱动杆41的一端固定在踏板52的端部。将踏板52铰接在竖杆12远离横杆11的一端。并且使踏板52的铰接处位于远离连接绳51的一端。竖杆12上转动连接有一个导向轮53，使导向轮53的外圆与连接绳51抵触。

在横杆11远离激光切割机主机的一端设置有引导斜面14。

综上所述，使用时，布料卷绕在支撑辊3上形成布卷，在布卷卷绕完毕之后，将定位栓23取出，通过第二弹性件22的弹力作用，将抵触块21与相邻的两个支撑轮13同时接触，并产生较大的摩擦力，使支撑轮13不易发生转动；工人用脚踩踏踏板52，使踏板52拉动连接绳51往靠近踏板52的方向移动，通过杠杆原理，使驱动杆41上的抵触斜面42与驱动套32的外壁抵触，将支撑辊3从容纳槽中抬起，并通过抵触斜面42的引导作用，使支撑辊3往远离驱动杆41的方向发生转动，支撑辊3与驱动杆41分离之后，使引导凹槽31与横杆11抵触，对支撑辊3起到导向作用，随着支撑辊3的进一步移动，将支撑辊3沿着引导斜面14向下移动，从而便于工人拿取支撑辊3，操作简便、省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。