本实用新型涉及夹具的辅具设计领域，尤其涉及一种棒材端面夹持的动力辅助装置。
背景技术：
当前，对棒材的外周面进行加工时，通常会使用顶尖、三爪卡盘作为夹具将棒材夹持，顶尖和三角卡盘固定在能够提供动力的辅助装置上，辅助装置带动棒材的转动，转动的同时利用刀具对棒材进行切削加工，由上述辅助装置和夹具夹持棒材转动时，通常承受不了很大的轴向力，夹持不可靠，使得辅助装置和夹具本身容易损坏，且造成棒材的加工精度不高、成品率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种棒材端面夹持的动力辅助装置，能够配合夹具给棒材提供可靠的端面夹持力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棒材端面夹持的动力辅助装置，包括固定在机床上的固定轴，固定轴为空心状且在该空心处通过第一轴承配合有主动轴，主动轴的一端和电机的输出轴相连、另一端连接用于固定第一夹具的第一固定盘，还包括移动轴，移动轴和液压缸的相连实现移动，移动轴为空心状且在该空心处通过第二轴承配合有从动轴，从动轴和主动轴间距布置且二者在同一条直线上，从动轴面向主动轴的一端连接用于固定第二夹具的第二固定盘，第一夹具和第二夹具分别用来夹持棒材的两个端面。
有益效果：本实用新型使用时，首先启动液压缸，液压缸通过控制移动轴的移动来控制第一夹具和第二夹具的松开和夹紧，将棒材夹持在第一夹具和第二夹具之间，启动电机，电机带动主动轴转动，进而带动棒材的转动，本实用新型的辅助装置为第一夹具和第二夹具提供动力，能够承受较大的轴向力，保证第一夹具和第二夹具能够对棒材的端面进行稳固夹持，为棒材的转动提供可靠的夹持力。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图中：10-固定轴；20-第一轴承；30-主动轴、31-第一通孔；40-第一固定盘；50-移动轴；60-第二轴承；70-从动轴、71-第二通孔；80-第二固定盘。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型作进一步的描述。
一种棒材端面夹持的动力辅助装置，包括固定在机床上的固定轴10，固定轴10为空心状且在该空心处通过第一轴承20配合有主动轴30，主动轴30的一端和电机的输出轴相连、另一端连接用于固定第一夹具的第一固定盘40，还包括移动轴50，移动轴50和液压缸的相连实现移动，移动轴50为空心状且在该空心处通过第二轴承60配合有从动轴70，从动轴70和主动轴30间距布置且二者在同一条直线上，从动轴70面向主动轴30的一端连接用于固定第二夹具的第二固定盘80，第一夹具和第二夹具分别用来夹持棒材的两个端面。
本实用新型使用时，首先启动液压缸，液压缸通过控制移动轴50的移动来控制第一夹具和第二夹具的松开和夹紧，将棒材夹持在第一夹具和第二夹具之间，启动电机，电机带动主动轴30转动，进而带动棒材的转动，本实用新型的辅助装置为第一夹具和第二夹具提供动力，能够承受较大的轴向力，保证第一夹具和第二夹具能够对棒材的端面进行稳固夹持，为棒材的转动提供可靠的夹持力。
作为进一步的优选方案:所述主动轴30的中部开设第一通孔31，从动轴70的中部开设第二通孔71，第一通孔31和第二通孔71均可以和检验棒相配合用来检验主动轴30和从动轴70的同轴度，具体检验时，利用磁性百分表进行辅助检测同轴度。
进一步的，所述第一通孔31和第二通孔71相对端的孔型为喇叭状，方便插入检验棒。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。