本实用新型涉及金属板料加工领域，具体说是一种金属板料卷圆装置。
背景技术：
制作金属桶罐等制品，需要将裁剪好的金属板料进行卷圆加工，方便后续的焊接成型等工艺操作；现有技术中多为采用卷圆机对金属板料进行卷圆处理。
中国授权公告号为CN203917516U的实用新型中公开了一种卷圆机，包括机架、置料板、辊卷圆装置以及用于驱动辊卷圆装置的驱动装置，所述置料板靠近辊卷圆装置的一侧与机架转动连接，另一侧的下方设有升降装置。该实用新型中设置了方便板料进行卷圆的进料装置，但现有技术中完成卷圆操作后的板料多为采用人工收集，由于板料本身具有一定的重量，在收集过程中即使工人戴上手套也容易发生拉伤及割伤等情况，造成不便且影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种制作成本低、方便金属板料卷圆收集处理、降低人力成本且能提高生产效率的一种金属板料卷圆装置。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种金属板料卷圆装置，包括卷圆机，所述卷圆机两侧设有固定辊筒两端的机架，所述卷圆机进板料端设有“7”字形板架，所述卷圆机上设有与上压辊平行的防护条，所述板架较长边与所述机架焊接在一起，短边通过固定条连接，所述固定条上设有弧形导弯板，所述导弯板另一端与所述防护条连接，所述导弯板外弯凸起端与所述卷圆机进板料端同端；所述卷圆机出板料端机架上架设有圆柱杆，所述圆柱杆上设有弧形压板，所述压板铰接在所述圆柱杆上，所述压板外弯凸起端与所述卷圆机出板料端同端，所述压板通过连接液压缸连接所述卷圆机，所述圆柱杆一端还设有限位装置。
优选地，所述导弯板设有两块，对称设在所述卷圆机辊筒的三等分线上。
优选地，所述压板设有两块，对称设在所述卷圆机辊筒的三等分线上，所述压板通过连接杆连接外弯上设置的凸起相互连接。
优选地，所述液压缸液压杆铰接所述压板，所述液压缸另一端铰接在所述卷圆机上。
优选地，所述限位装置包括设在机架上的转动轮及焊接在所述压板外弯上的长杆，所述转动轮上设有卡条，所述长杆靠所述转动轮端设有限位条。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、设置弧形压板及弧形导弯板，方便金属板料的卷圆收集，避免工人操作时引起的拉伤及割伤；
2、设置液压缸带动压板活动并设置限位装置，提高了卷圆收集及传送到下一工序的自动性，降低了人力成本投入并能提高生产效率，限位装置可防止液压缸的意外越位对板料的损坏；
3、整个装置架设在卷圆机上，占用空间小、便于推广使用且制作成本低，提高了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：金属板料卷圆装置结构示意图。
其中：1、卷圆机，11、机架，12、防护条，13、圆柱杆，14、转动轮，141、卡条，2、板架，21、固定条，22、导弯板，3、压板， 31、凸起，32、连接杆，33、长杆，331、限位条，4、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示所述的一种金属板料卷圆装置，包括卷圆机1，所述卷圆机1两侧设有固定辊筒两端的机架11，所述卷圆机1进板料端设有“7”字形板架2，所述卷圆机1上设有与上压辊平行的防护条12，所述板架2较长边与所述机架11焊接在一起，短边通过固定条21连接，所述固定条21上设有弧形导弯板22，所述导弯板22另一端与所述防护条12连接，所述导弯板22外弯凸起端与所述卷圆机1进板料端同端；所述卷圆机1出板料端机架11上架设有圆柱杆13，所述圆柱杆13上设有弧形压板3，所述压板3铰接在所述圆柱杆13上，所述压板3外弯凸起端与所述卷圆机1出板料端同端，所述压板3通过连接液压缸4连接所述卷圆机1，所述圆柱杆13一端还设有限位装置，所述导弯板22设有两块，对称设在所述卷圆机1辊筒的三等分线上，所述压板3设有两块，对称设在所述卷圆机1辊筒的三等分线上，所述压板3通过连接杆32连接外弯上设置的凸起31相互连接，所述液压缸4液压杆铰接所述压板3，所述液压缸4另一端铰接在所述卷圆机1上，所述限位装置包括设在机架11上的转动轮14及焊接在所述压板外弯上的长杆33，所述转动轮14上设有卡条141，所述长杆33靠所述转动轮14端设有限位条331。
本实用新型的工作原理：进行卷圆操作时，液压缸推起压板辅助卷出部分进入导弯板，经导弯板完成卷圆操作后，防护条避免板料损坏压辊，此时卷圆后的板料落在压板上，控制液压缸便可输送卷圆后的板料，限位装置放置液压缸的意外越位，损坏板料。
本实用新型的优点：1、设置弧形压板及弧形导弯板，方便金属板料的卷圆收集，避免工人操作时引起的拉伤及割伤；2、设置液压缸带动压板活动并设置限位装置，提高了卷圆收集及传送到下一工序的自动性，降低了人力成本投入并能提高生产效率，限位装置可防止液压缸的意外越位对板料的损坏；3、整个装置架设在卷圆机上，占用空间小、便于推广使用且制作成本低，提高了经济效益。
该以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。