一种多排排刀型数控机床的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种多排排刀型数控机床。

背景技术：

数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床可较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。目前的数控机床主要包括排刀型和刀塔型两种，而排刀型数控机床换刀速度快，但是可安装的刀具数量少，同时，刀塔型数控机床可调用的刀具多，但是换刀速度非常慢，因此，在此引入一种多排排刀型数控机床，解决排刀型数控机床刀具不够用的问题，并同时保证机床的切削速度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多排排刀型数控机床，可在原单排排刀的基础上，根据需求安装多层排刀安装板，并在排刀安装板上安装刀具，并在排刀安装板的下端安装驱动气缸，从而可以通过控制驱动气缸的上升与下降实现排刀安装板的更换，然后通过伸缩装置推动排刀安装板，从而实现同一板面上刀具的更换，本装置刀具的更换速度比刀塔更快，并且可根据需求同时安装多层排刀安装板，解决排刀型数控机床载刀量小的问题，提高了工作效率，避免了人工对刀具进行更换的步骤，节约了人力。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多排排刀型数控机床，包括机床本体、固定安装于机床本体上端面一侧的主轴箱、固定安装于主轴箱一侧的横向驱动装置和固定安装于主轴箱另一侧的三角卡盘，所述机床本体的上端面设有横置的滑槽两条，且滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板可与机床本体通过螺栓连接，且滑板的上端面布置有驱动气缸四个，所述驱动气缸的活动端固定连接有伸缩装置，且伸缩装置内置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定连接有排刀塔，所述排刀塔由至少两层排刀安装板组成，所述排刀安装板的上端面内侧设有纵向布置的T形槽，且T形槽内通过螺栓安装有刀具，所述排刀安装板的上端面外侧设有孔位，且所述孔位包括连接孔位和预留孔位，所述连接孔位为正在起连接作用的孔位，所述预留孔位为预留给排刀安装板安装下一个排刀安装板的孔位，所述排刀安装板之间设有垫板，且排刀安装板与垫板通过螺杆紧固连接。

进一步的，所述所述刀具可沿着T形槽的长度方向设有多个。

进一步的，所述滑板的下端面设有滑块，且滑块安装在滑槽内。

进一步的，所述机床本体的下端设有床座。

进一步的，所述垫板的端面设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多排排刀型数控机床，可在原单排排刀的基础上，根据需求安装多层排刀安装板，并在排刀安装板上安装刀具，并在排刀安装板的下端安装驱动气缸，从而可以通过控制驱动气缸的上升与下降实现排刀安装板的更换，然后通过伸缩装置推动排刀安装板，从而实现同一板面上刀具的更换，本装置刀具的更换速度比刀塔更快，并且可根据需求同时安装多层排刀安装板，解决排刀型数控机床载刀量小的问题，提高了工作效率，避免了人工对刀具进行更换的步骤，节约了人力。

【附图说明】

图1为本实用新型多排排刀型数控机床的结构示意图。

图2为本实用新型多排排刀型数控机床的两排排刀安装板侧视图。

图3为本实用新型多排排刀型数控机床的三排排刀安装板。

图4为本实用新型多排排刀型数控机床的垫板结构示意图。

图中：10、机床本体；11、床座；20、横向驱动装置；30、主轴箱；40、三角卡盘；50、排刀塔；51、排刀安装板；52、刀具；53、T形槽；54、连接孔位；55、预留孔位；60、滑板；61、滑块；70、滑槽；80、伸缩装置；90、驱动气缸；100、垫板； 101、通孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐4所示，一种多排排刀型数控机床，包括机床本体 10、固定安装于机床本体10上端面一侧的主轴箱30、固定安装于主轴箱30一侧的横向驱动装置20和固定安装于主轴箱30另一侧的三角卡盘40，所述机床本体10的上端面设有横置的滑槽70两条，且滑槽70内滑动安装有滑板60，所述滑板60可与机床本体 10通过螺栓连接，且滑板60的上端面布置有驱动气缸90四个，所述驱动气缸90的活动端固定连接有伸缩装置80，且伸缩装置 80内置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定连接有排刀塔50，所述排刀塔50由至少两层排刀安装板51组成，所述排刀安装板51的上端面内侧设有纵向布置的T形槽53，且T形槽53内通过螺栓安装有刀具52，所述排刀安装板51的上端面外侧设有孔位，且所述孔位包括连接孔位54和预留孔位55，所述连接孔位 54为正在起连接作用的孔位，所述预留孔位55为预留给排刀安装板51安装下一个排刀安装板51的孔位，所述排刀安装板51之间设有垫板100，且排刀安装板51与垫板100通过螺杆紧固连接。

本实用新型多排排刀型数控机床，一种多排排刀型数控机床，将工件夹在三角卡盘40内，然后横向驱动装置20可推动工件做横向进给运动，主轴箱30可带动工件转动，工件在刀具52 上进行切削工作，一个切削动作完成后，可通过伸缩装置80实现同一个排刀安装板51上的刀具切换，也可通过驱动气缸90的竖向运动先实现排刀安装板51的切换，然后再通过伸缩装置80实现同一个排刀安装板51上的刀具切换。

其中，所述所述刀具52可沿着T形槽53的长度方向设有多个。

其中，所述滑板60的下端面设有滑块61，且滑块61安装在滑槽70内。

其中，所述机床本体10的下端设有床座11。

其中，所述垫板100的端面设有通孔101。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。