本实用新型涉及的是机械设备技术领域，具体的说是一种散热效果好的CNC加工设备。
背景技术：
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。
现有的CNC机加工设备，在长时间使用后，由于机床的高速运转以及切削运动，床内部各个零件的温度均会不同程度升高，过高的工作温度容易导致设备零件的损坏，影响产品的加工精度。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供了一种散热效果好的CNC加工设备，其可提高CNC加工设备的散热效率，提高设备的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种散热效果好的CNC加工设备，包含机床本体和用于对机床本体内的加工设备进行冷却的油冷机，所述机床本体左侧面的后端设有安装位，所述安装位具有朝向左侧和后侧的开口，所述油冷机可拆式安装于安装位中，所述安装位的开口处分别设有左围板和后围板，所述左围板和后围板上均设有多个散热孔。
作为一种优选方案，所述安装位内设有对油冷机进行冷却的散热风扇。
作为一种优选方案，所述机床本体的上端设有与安装位连通的散热排风口。
本实用新型所述的CNC加工设备主要包括有五轴四头机、五轴刀库机。
本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在机床本体上设置与油冷机对应的安装位，在安装位处设置油冷机，通过油冷机的作用将加工设备产生的热量带出，避免了加工设备温度过高的情况，从而提高了设备的使用寿命；而且，安装位的开口处设有左围板和后围板，所述左围板和后围板上均设有多个散热孔，在保证机床本体整体美观的同时也保证了油冷机热量的及时散失，使油冷机长期处于最佳的工作状态；通过在安装位内设置散热风扇，可以加快油冷机中油液的温度，加快加工设备的降温。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构图。
附图标识说明：
1.机床本体、 2.安装位、 3.左围板、
4.后围板、 5.散热孔、 6.散热排风口。
具体实施方式
请参照图1所示，一种散热效果好的CNC加工设备，包含机床本体1和用于对机床本体1内的加工设备进行冷却的油冷机，所述机床本体1左侧面的后端设有安装位2，所述安装位2具有朝向左侧和后侧的开口，所述油冷机可拆式安装于安装位2中，所述安装位2的开口处分别设有左围板3和后围板4，所述左围板3和后围板4上均设有多个散热孔5。所述安装位2内设有对油冷机进行冷却的散热风扇。所述机床本体1的上端设有与安装位2连通的散热排风口6。工作时，散热风扇的气流自下往上吹送，带有热量的气流自散热孔5及散热排风口6排出，从而加快油冷机的散热速度。
本实用新型所述的CNC加工设备主要包括有五轴四头机、五轴刀库机。
综上所述，本实用新型通过在机床本体1上设置与油冷机对应的安装位2，在安装位2处设置油冷机，通过油冷机的作用将加工设备产生的热量带出，避免了加工设备温度过高的情况，从而提高了设备的使用寿命；而且，安装位2的开口处设有左围板3和后围板4，所述左围板3和后围板4上均设有多个散热孔5，在保证机床本体1整体美观的同时也保证了油冷机热量的及时散失，使油冷机长期处于最佳的工作状态；通过在安装位2内设置散热风扇，可以加快油冷机中油液的温度，加快加工设备的降温。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。