一种具有变频换刀机构的数控铣床的制作方法

本实用新型涉及数控铣床装置领域，具体涉及一种具有变频换刀机构的数控铣床。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。但是目前的数控铣床不能够自动变频换刀，换刀麻烦，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有变频换刀机构的数控铣床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有变频换刀机构的数控铣床，包括底座、工作台、数控操作台，所述工作台安装在所述底座上方，所述底座的端部设有人字型立柱，且在所述底座的另一端部设有光电检测器，所述人字型立柱的侧面设有所述数控操作台，且所述人字型立柱正面设有机头，所述机头主要由拆刀机构、自动换刀机构和换刀臂爪刀构成，在所述人字型立柱的顶部设有氮气配重装置。

进一步地，所述底座上的水平进给系统和垂直进给系统均由滚珠丝杠和两根导轨构成，且在水平进给系统的导轨上通过螺栓安装着鞍座，在垂直进给系统的导轨上通过螺栓安装着所述工作台。

进一步地，所述人字型立柱的两端宽度与所述底座的两侧平齐，且通过螺栓与所述底座固定连接。

进一步地，所述人字型立柱与所述氮气配重装置通过螺栓连接。

进一步地，所述拆刀机构可以是拆刀阀，且与所述机头的主轴连接。

进一步地，所述机头的主轴与主轴马达连接不需要增加任何配件，可任意选择高速机的直接式或高扭矩的皮带式。

进一步地，所述自动换刀机构采用电子式变频换刀机构，且与所述换刀臂爪刀同步。

应用上述装置，所述光电检测器可以检测水平进给系统和垂直进给系统的进给量，并将信息传输到所述数控操作台，通过所述数控操作台控制所述自动换刀机构，所述自动换刀机构采用电子式变频换刀机构，且与所述换刀臂爪刀同步，利用所述换刀臂爪刀进行快速换刀，速度快，交换刀具0.8s，提高了效率，并且省电。

本实用新型的有益效果在于：所述自动换刀机构采用电子式变频换刀机构，且与所述换刀臂爪刀同步，换刀速度快，效率高，自动换刀无需气源，并且采用所述人字型立柱提高了装置的刚度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有变频换刀机构的数控铣床的立体视图；

图2是本实用新型所述一种具有变频换刀机构的数控铣床的左视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、鞍座；3、工作台；4、换刀臂爪刀；5、机头；6、自动换刀机构；7、拆刀机构；8、氮气配重装置；9、人字型立柱；10、数控操作台；11、光电检测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种具有变频换刀机构的数控铣床，包括底座1、工作台3、数控操作台10，工作台3安装在底座1上方，底座1的端部设有人字型立柱9，人字型立柱9可以提高装置的刚度，且在底座1的另一端部设有光电检测器11，光电检测器11可以检测水平和垂直进给量，并将信息传递给数控操作台10，人字型立柱9的侧面设有数控操作台10，数控操作台10可以控制装置的工作和换刀，且人字型立柱9正面设有机头5，机头5主要由拆刀机构7、自动换刀机构6和换刀臂爪刀4构成，拆刀机构7便于拆卸刀具，换刀臂爪刀4便于操作刀具更换，在人字型立柱9的顶部设有氮气配重装置8，氮气配重装置8利用氮气增压配重。

进一步地，底座1上的水平进给系统和垂直进给系统均由滚珠丝杠和两根导轨构成，且在水平进给系统的导轨上通过螺栓安装着鞍座2，在垂直进给系统的导轨上通过螺栓安装着工作台3，人字型立柱9的两端宽度与底座1的两侧平齐，且通过螺栓与底座1固定连接，人字型立柱9与氮气配重装置8通过螺栓连接，拆刀机构7可以是拆刀阀，且与机头5的主轴连接，机头5的主轴与主轴马达连接不需要增加任何配件，可任意选择高速机的直接式或高扭矩的皮带式，自动换刀机构6采用电子式变频换刀机构，且与换刀臂爪刀4同步。

应用上述装置，光电检测器11可以检测水平进给系统和垂直进给系统的进给量，并将信息传输到数控操作台10，通过数控操作台10控制自动换刀机构6，自动换刀机构6采用电子式变频换刀机构，且与换刀臂爪刀4同步，利用换刀臂爪刀4进行快速换刀，速度快，交换刀具0.8s，提高了效率，并且省电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。