一种机床底座与底盘之间的排屑机构及其机床的制作方法

文档序号:12896187阅读:273来源:国知局
一种机床底座与底盘之间的排屑机构及其机床的制作方法与工艺

本实用新型涉及机床技术领域,具体涉及一种机床底座与底盘之间的排屑机构以及一种具有该排屑机构的机床。



背景技术:

机床底盘和机床底座作为机床的重要组成部分。机床底盘通常采用不锈钢、低碳结构钢等材料制造,具有耐腐蚀性、硬度高和抗氧化性。机床底座通常采用灰口铸铁材料制造,具有良好的耐磨性、减震性和铸造性。机床底盘和机床底座对机床的加工精度和使用寿命起到了决定性的作用。而机床在生产加工的过程中,其常常会产生大量的铁屑;为了避免铁屑堆积在机床上,其需要进行及时的清理,但现有的机床底盘与机盘底座之间采用密封式结构,其导致机床上的铁屑不能被彻底地清理。



技术实现要素:

为克服上述缺陷,本实用新型的目的即在于提供一种机床底座与底盘之间的排屑机构以及一种具有该排屑机构的机床。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

本实用新型是一种机床底座与底盘之间的排屑机构,包括:导屑槽,所述导屑槽设置于机床底座与机床底盘之间,该导屑槽的底部安装于所述机床底座上;所述机床底盘上设有倾斜的导流板,所述导流板的底端竖直向下伸出,且其伸入于该导屑槽中,该导屑槽的底部由前往后向下倾斜设置,且该导屑槽的后端上设有开口。

进一步,所述导屑槽的外壁与所述导流板的底端相隔开。

进一步,所述导屑槽由不锈钢材料组成。

本实用新型一种具有排屑机构的机床,包括:机床底座、机床底盘和如上所述的导屑槽,所述机床底盘固定安装于机床底座上,所述导屑槽的数量为两个,且其分别设置于机床底座的两侧。

进一步,两个所述导屑槽的前端分别与一个导屑板的两端相连接,所述导屑板的底部由前往后向下倾斜设置。

进一步,两个所述导屑槽的后端开口均与收集盒相连接。

本实用新型的排屑机构使得机床上的铁屑能被彻底地清理,有效地避免铁屑堆积在机床上。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型排屑机构的剖面结构示意图;

图2为本实用新型机床的侧视结构示意图;

图3为本实用新型机床的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,本实用新型是一种机床底座与底盘之间的排屑机构,包括:导屑槽1,所述导屑槽1设置于机床底座2与机床底盘3之间,该导屑槽1的底部安装于所述机床底座2上;所述机床底盘3上设有倾斜的导流板4,所述导流板4的底端竖直向下伸出,且其伸入于该导屑槽1中,该导屑槽1的底部由前往后向下倾斜设置,且该导屑槽1的后端上设有开口5。

在机床的生产过程中,其所产生的铁屑最终会通过倾斜的导流板4掉落在导屑槽1上,再往导屑槽1中进行冲水,由于导屑槽1的底部由前往后向下倾斜设置,水冲过导屑槽1后,带动铁屑从导屑槽1的后端开口5排出;实现铁屑从机床上彻底地排出,无铁屑的残留。

进一步,所述导屑槽1的外壁与所述导流板4的底端相隔开。

进一步,所述导屑槽1由不锈钢材料组成。所述导屑槽1由不锈钢板组成,除了美观外,其与铁屑接触面非常光滑,避免铁屑从侧面掉落,能够很好的进行排屑,做到无铁屑的残留。

请参看图2至图3,本实用新型一种具有排屑机构的机床,包括:机床底座2、机床底盘3和如上所述的导屑槽1,所述机床底盘3固定安装于机床底座2上,所述导屑槽1的数量为两个,且其分别设置于机床底座2的两侧,分别为左导屑槽和右导屑槽。

进一步,两个所述导屑槽1的前端分别与一个导屑板6的两端相连接,所述导屑板6的底部由前往后向下倾斜设置。左、右导屑槽和导屑板6环设在机床底座2上,使其更好地对铁屑进行收集,有效地避免铁屑掉落至机床底座2之外。

进一步,两个所述导屑槽1的后端开口5均与收集盒相连接。

当铁屑进入导屑板6时,在水流的带动下,铁屑移动到导屑板6的末端,并从左导屑槽或右导屑槽的前端进入到左导屑槽或右导屑槽中,再顺着左导屑槽或右导屑槽倾斜的底部移动到后端的出口中,并从该出口排出至收集盒内;以实现铁屑的彻底排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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