一种汽车锁扣加强板制造模具的制作方法

本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种汽车锁扣加强板制造模具。

背景技术：

目前，在现有技术中的零部件生产领域，零部件的生产模具往往需要由较多的部件组装而成，并且不同零部件的生产还需要与相应的零部件结构配合的部件，上述的模具进行生产时，模具的组装需要花费较多的时间，并且装配较为复杂，从而不仅延长了零部件的制造时间，而且增加了零部件的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车锁扣加强板制造模具，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过设置形状相互吻合的凸模和凹模，使得汽车锁扣加强板制造模具，结构简单，能够方便、快捷地完成汽车锁扣加强板的生产加工，在加工过程中，在确保汽车锁扣加强板的加工质量的同时，不仅节约了加工时间，而且降低了生产成本，通过设置导向杆，保证模具加工制造的导向精度，增加汽车锁扣加强板的质量，保证后续汽车制造时的安装精度，通过设置定位销，使工件的加工精度更高，保证加工质量，同时保证本模具方便安装拆卸，方便生产。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车锁扣加强板制造模具，包括上模具和下模具；所述上模具顶部两侧对称设置有螺母；所述上模具内部固定设置有上模体；所述上模体内部固定设置有凹模；所述上模具顶部固定设置有定位销；所述定位销贯穿上模体，所述上模体左侧固定设置有导向孔；所述上模具底部边角对称设置有倒角；所述下模具内部固定设置有凸模；所述下模具左侧固定设置有导向杆。

优选的，所述上模具顶部设置有定位销，定位销对上模具内部的加工件支撑固定。

优选的，所述上模具内部设置有凹模，凹模的形状与下模具内部凸模的形状一致。

优选的，所述模具左侧外壁固定设置有导向杆，且导向杆与设置在上模具左侧的导向孔配套使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置形状相互吻合的凸模和凹模，使得汽车锁扣加强板制造模具，结构简单，能够方便、快捷地完成汽车锁扣加强板的生产加工，在加工过程中，在确保汽车锁扣加强板的加工质量的同时，不仅节约了加工时间，而且降低了生产成本，通过设置导向杆，把证模具加工制造的导向精度，增加汽车锁扣加强板的质量，保证后续汽车制造时的安装精度，通过设置定位销，使工件的加工精度更高，保证加工质量，同时保证本模具方便安装拆卸，方便生产。

附图说明

图1为本实用新型的上模具示意图；

图2为本实用新型的下模具示意图。

图中：1-上模具；2-上模体；3-凹模；4-定位销；5-螺母；6-下模具；7- 凸模；8-导向孔；9-导向杆；10-倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车锁扣加强板制造模具，包括上模具1和下模具6；上模具1顶部两侧对称设置有螺母5；上模具1 内部固定设置有上模体2；上模体2内部固定设置有凹模3；上模具1顶部固定设置有定位销4；定位销4贯穿上模体2；上模体左侧固定设置有导向孔8；上模具底部边角对称设置有倒角10；下模具6内部固定设置有凸模7；下模具6 左侧固定设置有导向杆9。

工作原理：使用时，将原料板材至于上模具1与下模具6之间，上模具的凹模和下模具的凸模形状吻合，通过推动下模具前进，原材料板材进行模具加工，利用定位销对工件实施精准定位，通过导向杆保证下模具推进能按照导向精度进行，汽车锁扣加强板制造模具，结构简单，能够方便、快捷地完成汽车锁扣加强板的生产加工，在加工过程中，在确保汽车锁扣加强板的加工质量的同时，不仅节约了加工时间，而且降低了生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。