一种五轴机床正锥形铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种五轴机床正锥形铣刀。

背景技术：

因零件存在内形闭角，在五轴机床加工时，采用常规铣刀，内形筋条、缘条不能加工到位，侧面和底角存在较大残留，需要普通铣床补充加工或采用钳工打磨，工时消耗多，质量难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题的五轴机床正锥形铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种五轴机床正锥形铣刀，包括刀具本体，所述刀具本体由刀柄、刀身和刀头组成，所述刀头呈圆锥形，所述刀头锥面与轴心线呈5°至10°的夹角，所述刀头锥面上具有两条沿周向均匀分布的螺旋形切削周齿，所述螺旋形切削周齿的前端为圆头形，所述刀柄、刀身和刀头一体成型。

作为优选，所述螺旋形切削周齿占刀头长度的1/2。

作为优选，所述螺旋形切削周齿的前端横截面为S形。

作为优选，所述螺旋形切削周齿侧面为侧刃，所述侧刃为2-4片。

作为优选，所述螺旋形切削周齿为一周。

作为优选，所述刀具本体为整体硬质合金刀具。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型技术对刀具结构进行更改，将原来的立铣刀的侧刃由原来与轴线平行改为与轴线成一定夹角，使刀具在加工零件内形时侧刃能够进入闭角筋条、缘条下部切削，解决了零件内形闭角筋条、缘条厚度不易加工、工时消耗多、质量难以保证的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型B向结构示意图。

图中：1、刀柄；2、刀身；3、刀头；4、螺旋形切削周齿。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1、图2，一种五轴机床正锥形铣刀，包括刀具本体，所述刀具本体由刀柄1、刀身2和刀头3组成，所述刀头3呈圆锥形，将原来立铣刀的侧刃由原来与轴线平行改为与轴线成一定夹角，使刀具在加工零件内形时侧刃能够进入闭角筋条、缘条下部切削，解决了零件内形闭角筋条、缘条厚度不易加工、工时消耗多、质量难以保证的问题，所述刀头3锥面与轴心线呈5°至10°的夹角，在保证能进入内形闭角筋条同时，确保铣刀强度，所述刀头3锥面上具有两条沿周向均匀分布的螺旋形切削周齿4，方便对内形闭角筋条和缘条加工，所述螺旋形切削周齿4的前端为圆头形，可对工件底面切削，且圆头形不易破损，所述刀柄1、刀身2和刀头3一体成型，整体强度好。所述螺旋形切削周齿3占刀头2长度的1/2，所述螺旋形切削周齿4的前端横截面为S形，所述螺旋形切削周齿4为一周，所述刀具本体为整体硬质合金刀具，其结构性能好。

以上对本实用新型所提供的一种五轴机床正锥形铣刀进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。