一种等高条的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种等高条。

背景技术：

等高块又称等高块垫块，在机械加工中，将等高块放置于待加工产品和机床工作台中间，起支承产品的作用，便于夹具的夹持。现有的等高块的缺点是产品接触面积少，支承不同直径的产品时，需要频繁的调节，此类型等高块只具有支承作用，无法固定工件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种等高条，既可以起支承工件的作用，又可以对工件进行辅助装夹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等高条，所述等高条为长方体结构，包括呈上下平行设置的等高面和底面，所述底面设有条形凸台，所述等高条在长度方向设有贯穿所述等高条的第一固定槽和第二固定槽，所述第二固定槽设置在所述第一固定槽的下方，第二固定槽的宽度大于所述第一固定槽的宽度，所述一固定槽与所述第二固定槽相互连通形成T型槽，所述第一固定槽贯穿于所述等高面，所述等高条设有若干沿长度方向间隔分布的固定孔，所述固定孔贯穿所述底面至所述第二固定槽内。

作为优选，所述第一固定槽两侧的侧壁上对称地设有弧形槽，所述弧形槽由所述等高面贯穿至所述第二固定槽内。

作为优选，所述弧形槽的圆心与所述固定孔的中心线重合。

作为优选，所述弧形槽的直径大于所述第一固定槽的宽度。

作为优选，所述弧形槽沿长度方向等间距间隔分布。

作为优选，所述条形凸台设置在所述底面的中心位置，所述条形凸台的长度小于所述等高条的长度，所述条形凸台的宽度小于所述等高条的宽度。

作为优选，所述固定孔数量为四个，其中两个所述固定孔设置在所述条形凸台的两端，另外两个所述固定孔设置在所述条形凸台上并贯穿所述条形凸台。

作为优选，所述等高条在宽度方向的两侧设有两个互相平行的侧面，所述侧面垂直于等高面，其中一侧的侧面设有连接槽，另一侧的侧面设有与所述连接槽配合的连接条，所述连接槽为T型槽，所述连接条为T型凸条。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、实用，既可以起支承工件的作用，又可以对工件进行辅助装夹，而且可以通过两条等高条配合连接，增加等高条的宽度，从而增加产品支撑面积。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图中：11-等高面，12-底面，13-侧面，14-第一固定槽，15-第二固定槽，16-弧形槽，17-条形凸台，18-固定孔，19-连接槽，20-连接条。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1和图2所示，一种等高条，所述等高条为长方体结构，包括呈上下平行设置的等高面11和底面12，所述等高条在长度方向设有贯穿所述等高条的第一固定槽14和第二固定槽15，所述第二固定槽15设置在所述第一固定槽14的下方，第二固定槽15的宽度大于所述第一固定槽14的宽度，所述一固定槽与所述第二固定槽15相互连通形成T型槽，所述第一固定槽14贯穿于所述等高面11，所述等高条设有若干沿长度方向间隔分布的固定孔18，所述固定孔18贯穿所述底面12至所述第二固定槽15内。所述第一固定槽14两侧的侧壁上对称地设有弧形槽16，所述弧形槽16由所述等高面11贯穿至所述第二固定槽15内。所述弧形槽16的圆心与所述固定孔18的中心线重合。所述弧形槽16沿长度方向等间距间隔分布。所述弧形槽16的直径大于所述第一固定槽14的宽度。

如图2所示，所述底面12设有条形凸台17，所述条形凸台17设置在所述底面12的中心位置，所述条形凸台17的长度小于所述等高条的长度，所述条形凸台17的宽度小于所述等高条的宽度。所述固定孔18数量为四个，其中两个所述固定孔18设置在所述条形凸台17的两端，另外两个所述固定孔18设置在所述条形凸台17上并贯穿所述条形凸台17。

实施例2：如图3所示，所述等高条在宽度方向的两侧设有两个互相平行的侧面13，所述侧面13垂直于等高面11，其中一侧的侧面13设有连接槽19，另一侧的侧面13设有与所述连接槽19配合的连接条20，所述连接槽19为T型槽，所述连接条20为T型凸条。