一种激光切割机自动定位装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机自动定位装置。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割效率高精度高，要实现高效率工作，还必须保证能够实现高精度的自动定位操作，但是现有的装置大都是结构较为复杂，控制精度低，难以满足实际需求。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机自动定位装置，包括定位支架和控制面板，所述定位支架的上表面安装有底盘，所述底盘的上表面两侧安装有挡块，所述挡块之间安装有滑动导轨，所述滑动导轨内部镶嵌有进给滑台，所述进给滑台的下方连接有滚动轮，所述滚动轮的轮轴上连接有驱动电机；所述进给滑台的上方安装有升降支座，所述升降支座的升降轴连接有升降电机；所述升降支座上安装有激光切割机；所述底盘前侧的定位支架上还安装有固定台，所述固定台的两侧安装有电磁夹；所述控制面板的上表面镶嵌有液晶显示器和输入按钮，内部安装有核心控制器，所述核心控制器连接有数据采集卡，所述数据采集卡连接有传感器组；输出端连接有电机驱动器，所述电机驱动器连接至电机的驱动端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述核心控制器采用PLC控制器，且核心控制器还连接有以太网控制器，所述以太网控制器用于连接上位机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传感器组包括位置传感器和转速传感器，所述位置传感器安装在挡块以及固定台上，所述转速传感器安装在电机转轴上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电磁夹的输入端连接有电子开关，所述电子开关连接至核心控制器的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机自动定位装置，通过设置滑动导轨和进给滑台，以驱动电机带动驱动轮，实现水平方向的位置自动调节；通过设置升降电机和升降支座，实现垂直位置的自动调节操作；通过设置数据采集卡和传感器组进行数据采集操作，利用电机驱动器对驱动电机和升降电机进行升降调节操作，从而有效提高了控制精度；通过设置以太网控制器可以进行网络扩展，便于进行远程监控操作；本实用新型人机交互性好，定位精准，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位控制面板电路结构示意图。

图中：1-定位支架；2-底盘；3-控制面板；4-挡块；5-滑动导轨；6-进给滑台；7-滚动轮；8-驱动电机；9-升降支座；10-升降电机；11-激光切割机；12-固定台；13-电磁夹；14-液晶显示器；15-输入按钮；16-核心控制器；17-数据采集卡；18-传感器组；19-电机驱动器；20-以太网控制器；21-位置传感器；22-转速传感器；23-电子开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机自动定位装置，包括定位支架1和控制面板3，所述定位支架1的上表面安装有底盘2，所述底盘2的上表面两侧安装有挡块4，所述挡块4之间安装有滑动导轨5，所述滑动导轨5内部镶嵌有进给滑台6，所述进给滑台6的下方连接有滚动轮7，所述滚动轮7的轮轴上连接有驱动电机8；所述进给滑台6的上方安装有升降支座9，所述升降支座9的升降轴连接有升降电机10；所述升降支座9上安装有激光切割机11；所述底盘2前侧的定位支架1上还安装有固定台12，所述固定台12的两侧安装有电磁夹13；所述控制面板3的上表面镶嵌有液晶显示器14和输入按钮15，内部安装有核心控制器16，所述核心控制器16连接有数据采集卡17，所述数据采集卡17连接有传感器组18；输出端连接有电机驱动器19，所述电机驱动器19连接至电机的驱动端。

所述核心控制器16采用PLC控制器，且核心控制器16还连接有以太网控制器20，所述以太网控制器20用于连接上位机；所述传感器组18包括位置传感器21和转速传感器22，所述位置传感器21安装在挡块4以及固定台12上，所述转速传感器22安装在电机转轴上；所述电磁13的输入端连接有电子开关23，所述电子开关23连接至核心控制器16的输出端；

具体使用方式及优点：所述定位支架1用于固定支承整个装置，所述底盘2用于承接进给装置，所述挡块4用于限位，所述驱动电机8带动滚动轮7，进而带动进给滑台6在滑动导轨5上自由移动，实现水平方向的移动操作；所述升降电机10带动升降支座9，实现垂直方向的动作，从而带动激光切割机11到指定位置，所述固定台12用于放置待加工工件，电磁夹13用于固定工件；

所述控制面板3用于进行控制操作，所述核心控制器16用于进行数据采集和分析以及指令调整操作；所述液晶显示器14用于进行实时参数显示，所述输入按钮15用于进行参数设置操作，所述传感器组18中的位置传感器21采集当前的机器与工件的相对位置，转速传感器22采集所有电机的转速，所述数据采集卡17将采集到的数据进行分析处理，转换成数字信号后送入至核心控制器16；所述核心控制器16将当前的数据进行分析判断是否满足设定需求，然后输出信号至电机驱动器19进行电机的工作状态调整，同时通过电子开关23控制电磁夹13的工作状态。

该激光切割机自动定位装置，通过设置滑动导轨和进给滑台，以驱动电机带动驱动轮，实现水平方向的位置自动调节；通过设置升降电机和升降支座，实现垂直位置的自动调节操作；通过设置数据采集卡和传感器组进行数据采集操作，利用电机驱动器对驱动电机和升降电机进行升降调节操作，从而有效提高了控制精度；通过设置以太网控制器可以进行网络扩展，便于进行远程监控操作；本实用新型人机交互性好，定位精准，能够有效提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。