一种多工位高速螺栓成型机切料机构用安装座的制作方法

本实用新型属于螺栓成型机技术领域，具体涉及一种多工位高速螺栓成型机切料机构用安装座。

背景技术：

在高速螺栓成型机在螺栓成型时需要对螺栓本体进行切除多余的废料，切料机构在安装在螺栓成型机上需要调节，而现有技术中的螺栓成型上的切料机构多位固定安装，同时不便于拆卸，如果需要对切料机构进行维护的时候操作比较麻烦，费时费力，不适合广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工位高速螺栓成型机切料机构用安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位高速螺栓成型机切料机构用安装座，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座的底端设有轴套，且轴套内螺纹连接有丝杆，所述底座的两端均焊接有轴承座，所述丝杆固定在轴承座内，且丝杆一端贯穿底座后端的轴承座固定连接有传动轮，所述底座的后端位于传动轮的正下方固定安装有电机带动的驱动轮，且驱动轮与传动轮啮合连接，所述安装座的顶部中间部位设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位滑块，所述安装座的一侧螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的端部贯穿安装座伸入限位槽内通过轴承与限位滑块固定连接，所述限位滑块的顶部一侧通过螺栓固定连接有夹板，所述安装座的顶部位于限位槽的一端通过固定件也固定安装有夹板，且夹板之间设有紧固螺栓。

优选的，所述底座的底部粘贴有减震橡胶垫，且底座的拐角处对称设有安装孔。

优选的，所述滑轨为T字型，且滑轨的顶部设有限位孔。

优选的，所述安装座的底部设有与滑轨相对应的滑槽，且滑槽的内表面粘贴有耐磨垫片。

优选的，所述限位槽的内部一端与限位滑块之间安装有减震弹簧。

优选的，所述夹板的内侧前后两端均粘贴有弧形橡胶垫，且夹板的顶端两侧均设有与紧固螺栓相对应的螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：该多工位高速螺栓成型机切料机构用安装座，结构设计价单合理，操作简单，拆装方便，便于调节，固定效果好，制造成本低，适用范围广，安全稳定，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型安装座的俯视图。

图中：1底座、2滑轨、3安装座、4限位槽、5限位滑块、6调节螺杆、7夹板、8紧固螺栓、9驱动轮、10轴承座、11丝杆、12传动轮、13减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多工位高速螺栓成型机切料机构用安装座，包括底座1，所述底座1的底部粘贴有减震橡胶垫，且底座1的拐角处对称设有安装孔，所述底座1的顶部焊接有滑轨2，所述滑轨2为T字型，且滑轨2的顶部设有限位孔，所述滑轨2上滑动连接有安装座3，所述安装座3的底部设有与滑轨2相对应的滑槽，且滑槽的内表面粘贴有耐磨垫片，所述安装座3的底端设有轴套，且轴套内螺纹连接有丝杆11，所述底座1的两端均焊接有轴承座10，所述丝杆11固定在轴承座10内，且丝杆11一端贯穿底座1后端的轴承座10固定连接有传动轮12，所述底座1的后端位于传动轮12的正下方固定安装有电机带动的驱动轮9，且驱动轮9与传动轮12啮合连接，所述安装座3的顶部中间部位设有限位槽4，所述限位槽4内滑动连接有限位滑块5，所述安装座3的一侧螺纹连接有调节螺杆6，且调节螺杆6的端部贯穿安装座3伸入限位槽4内通过轴承与限位滑块5固定连接，所述限位槽4的内部一端与限位滑块5之间安装有减震弹簧13，所述限位滑块5的顶部一侧通过螺栓固定连接有夹板7，所述安装座3的顶部位于限位槽4的一端通过固定件也固定安装有夹板7，且夹板7之间设有紧固螺栓8，所述夹板7的内侧前后两端均粘贴有弧形橡胶垫，且夹板7的顶端两侧均设有与紧固螺栓8相对应的螺纹孔。

该多工位高速螺栓成型机切料机构用安装座，使用时，先把切料机构放置在安装3座顶部的夹板7之间，然后调节调节螺杆6和紧固螺栓8使限位滑块5带动夹板7在限位槽4内移动从而使两组夹板7夹紧固定住切料机构，当切料机构需要前后调节的时候只需要控制电机带动的驱动轮9转动，此时传动轮12会带动丝杆11转动让安装座3在滑轨2上滑动，从而带动切料机构前后调节，操作简单，便于调节，拆装方便，适用范围广，安全稳定，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。