机械式变频调速钢丝调直机的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳检验与钢丝加工技术领域，特别涉及一种机械式变频调速钢丝调直机。

背景技术：

钢丝绳是一种重要的建筑工程材料，其广泛的应用于电梯、矿井、建筑、桥梁中。为了考核钢丝绳的力学性能，需要对钢丝绳拆股、清洗后进行试验检测，而试验检测时要求钢丝必须平直，不能弯曲。

目前，常用的钢丝调直方法是纯手工调直，作业人员使用铜锤或橡胶锤将钢丝手动敲平捋直，由于钢丝绳拆股钢丝数量多，导致作业人员需要长时间的工作，而长时间的握锤以及高强度的振动，不仅增大了作业人员的劳动强度，降低工作效率，也对作业人员的手臂、手指健康造成安全隐患。

基于此，现有技术确实有待于改进。

技术实现要素：

本实用新型需解决的技术问题是提供一种钢丝调直机，以减轻作业人员的工作负担、避免健康隐患，同时，提高作业效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种机械式变频调速钢丝调直机，其采用的技术方案如下：

所述调直机包括：基座、置物台、支架、锤子、配偶件、电机以及凸轮；

所述置物台和支架均固定在基座上；

所述锤子的手柄端固定在支架上，且相对于支架可上下旋转；当所述锤子向下旋转时，其锤头端落在置物台上；

所述锤子的手柄向下固定有配偶件；

所述凸轮位于所述锤子手柄的下方，且固定于电机的输出轴上，所述凸轮可带动所述配偶件上下移动。

优选的，所述调直机进一步包括：变频调速器；

所述变频调速器，用于对电机的转速进行控制。

优选的，所述调直机进一步包括：摆线针轮减速机；

所述摆线针轮减速机位于电机与凸轮之间，用于降低电机的转速。

优选的，所述调直机进一步包括：第一弹簧和第二弹簧；

所述第一弹簧的一端固定在基座上，另一端固定在所述锤子的手柄上；

所述支架的下端固定有水平连接件，所述第二弹簧的一端固定在水平连接件上，另一端固定在锤子的手柄末端。

优选的，所述凸轮包括转盘和至少一个滚轮；

所述转盘固定在电机的输出轴上，所述至少一个滚轮固定在转盘的前端面上。

优选的，所述锤子为铜锤，其锤头形状为锥形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种机械式变频调速钢丝调直机，采用电机带动凸轮运动，并带动固定在锤子手柄上的配偶件上下运动，从而使得锤子手柄上下运动，实现钢丝自动机械式的敲平捋直，减轻了作业人员的工作负担、避免了振动导致的人体健康隐患，提高了作业效率；进一步的，针对不同直径的钢丝，本实用新型通过变频调速器和摆线针轮减速机对电机的速度进行调节，利用两个弹簧对锤子手柄的上下幅度进行控制，进而提供不同的速度和力度；本实用新型操作简单，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种机械式变频调速钢丝调直机的结构主视图；

图2为本实用新型一实施例的一种机械式变频调速钢丝调直机中凸轮的主视图；

图3为本实用新型一实施例的一种机械式变频调速钢丝调直机中电机控制的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种机械式变频调速钢丝调直机，所述调直机包括：基座1、置物台2、支架3、锤子4、配偶件5、电机6以及凸轮7；

所述置物台2和支架3均固定在基座1上；所述锤子4的手柄端固定在支架3上，且相对于支架3可上下旋转；当所述锤子4向下旋转时，其锤头端落在置物台2上；所述锤子4的手柄向下固定有配偶件5；

所述凸轮7位于所述锤子4手柄的下方，且固定于电机6的输出轴上，所述凸轮7可带动所述配偶件5上下移动。当电机6转动时，固定在电机6上的凸轮7随之转动，凸轮7带动所述配偶件5上下移动，进而使得与配偶件5固定的锤子4手柄上下转动；作业时，将钢丝绳置于置物台2上，当凸轮7带动配偶件5向上移动时，锤子抬起，当凸轮7带动配偶件5向下移动时，锤子4落下，锤头落在置物台2上，完成一次敲击；如此循环，实现钢丝的自动机械式敲平捋直。

优选的，所述置物台2采用尼龙棒或者木头制备，以减小对钢丝表面的损伤；另外，所述置物台2也可以镶嵌在基座1中并置于地面上，使得振动可以传到地面，进而保证了基座1的稳定。

为了进一步减小对钢丝表面的损伤，所述锤子选用铜锤；同时，可以设置锤头形状为锥形，这样不仅可以使得锤头和手柄的结合更紧密，也可以延长锤头的使用寿命。在本实用新型的一个实施例中，所述凸轮7包括转盘71和至少一个滚轮72；

所述转盘71固定在电机6的输出轴上，所述至少一个滚轮72固定在转盘71的前端面上。

相应的，所述配偶件5位于滚轮72的正上方，其高度应不高于转盘71的最高处；以配偶件5位于转盘71的左侧为例，转盘71顺时针旋转，当滚轮72旋转并与配偶件5相触后，滚轮72继续向上旋转，配偶件5随之做向上的直线运动，则与配偶件5相连的锤子手柄抬起；滚轮72向下运动，配偶件5与滚轮72分开，配偶件5向下运动，则与配偶件5相连的锤子手柄落下；如此循环，实现钢丝的自动机械式敲平捋直。

在本实用新型中，滚轮72的数量可以根据锤子的目标下落频率设置，频率越大，滚轮72的数量越多；配偶件5的高度可以根据锤子的目标撞击力设置，配偶件5的安装高度越低，则锤子抬起的高度越高，相应的，锤子下落的撞击力越大。

另外，将所述至少一个滚轮72设置固定在转盘71的前端面外缘上，也可以增加锤子抬起的高度，进而增大锤子下落的撞击力。

在本实用新型的一个实施例中，所述调直机进一步包括变频调速器8，用于对电机6的转速进行控制。

在本实用新型的一个实施例中，所述调直机进一步包括：摆线针轮减速机9；所述摆线针轮减速机9位于电机6与凸轮7之间，用于降低电机6的转速。

采用变频调速器8和摆线针轮减速机9对电机6的转速进行调节，针对不同直径的钢丝，实现不同的敲击频率。

在本实用新型的一个实施例中，所述调直机进一步包括：第一弹簧10和第二弹簧11；

所述第一弹簧10的一端固定在基座1上，另一端固定在所述锤子4的手柄上；

所述支架3的下端固定有水平连接件，所述第二弹簧11的一端固定在水平连接件上，另一端固定在锤子4的手柄末端。

所述两个弹簧一方面可以实现对锤子手柄上下幅度的控制，另一方面也可以对锤子的抬起和下落过程进行缓冲，保证整个调直机的稳固。

本实用新型提供的一种机械式变频调速钢丝调直机，采用电机带动凸轮运动，并带动固定在锤子手柄上的配偶件上下运动，从而使得锤子手柄上下运动，实现钢丝自动机械式的敲平捋直，减轻了作业人员的工作负担、避免了振动导致的人体健康隐患，提高了作业效率；进一步的，针对不同直径的钢丝，本实用新型通过变频调速器和摆线针轮减速机对电机的速度进行调节，利用两个弹簧对锤子手柄的上下幅度进行控制，进而提供不同的速度和力度；本实用新型操作简单，适于推广。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。