一种电锯的制作方法

文档序号:12838841阅读:420来源:国知局
一种电锯的制作方法与工艺

本实用新型涉及切割设备领域,更具体地说,它涉及一种电锯。



背景技术:

电锯是一种利用圆锯片切割实心圆棒、厚壁管、薄壁管等金属材料的器械,现己广泛应用于金属圆管加工领域中,但是在实际运用中,由于在安装圆锯机锯片时安装不正确、安培表设置不正确、圆锯机锯片清洁不到位、切割速度过快以及切割的材料比较粘等原因,金属圆锯机锯片容易发生断裂的问题发生;而一旦锯片发生断裂,倘若操作人员由于疏忽等原因没有及时察觉到,没有及时将锯片进行替换,不仅会降低切割效率和切割效果,还会导致锯片在张力作用下四处飞溅,严重危害操作人员的人身安全;且现有的圆锯机在使用中,不能够有效显示切割深度,不能保证切割的精确性。

针对上述问题,公告号为CN205166038U的中国专利公开的一种金属材料切割圆盘电锯,其技术要点是:一种金属材料切割圆盘电锯,包括底座、锯架、锯片和驱动电机,所述底座上设置支撑杆,支撑杆顶端转动连接有锯架,锯架上前端连接有锯片,锯架后端设置有驱动锯片旋转的驱动电机,所述锯架与支撑杆连接处后端设置有锯架凸块,锯架凸块上铰接有弹簧伸缩拉杆,弹簧伸缩拉杆底端与底座后端铰接,所述锯架顶部设置有警报灯,驱动电机上设置有蓄电池,蓄电池上设置有控制盒,驱动电机后端设置有散热风扇,所述锯架侧端固定有套罩在锯片上的锯罩,锯罩端部设置有检测盒,检测盒底端设置有用于检测锯片断裂情况的检测探头,锯架侧端设置有圆弧刻度盘,圆弧刻度盘底端通过竖杆固定设置底座上,圆弧刻度盘中间设置有圆弧滑槽,所述锯架侧端通过短杆固定设置有刻度指针,刻度指针的短杆滑动设置在圆弧滑槽内。

上述方案中解决了切割深度无法显示的问题,但是由于切割时会产生大量的碎屑,需要在切割刀后侧设置收集机构用来收集碎屑,但是收集机构无法调节,使得切割操作受到限制

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电锯,在实现碎屑收集的同时,还可以根据电锯刀片的深浅对收集装置的位置进行调节,防止收集装置对电锯刀片的正常工作造成阻碍。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电锯,包括动力装置,所述动力装置的输出端连接有圆盘形的电锯刀片,所述电锯刀片上罩设有刀片罩,所述刀片罩上转动设置有用于对碎屑进行收集的收集装置,所述刀片罩与所述收集装置之间设置有用于调节收集装置位置的调节机构。

通过采用上述技术方案,在动力装置的输出端连接有圆盘形的电锯刀片,在电锯刀片上罩设有刀片罩,在刀片罩上还转动设置有可以对碎屑进行收集的收集装置,在刀片罩和收集装置之间还设置有可以调节收集装置位置的调节机构,在电锯刀片进行切割时,通过调节机构对收集装置的位置进行自动调节,这样在电锯刀片进行多角度切割时,可以避免收集装置对电锯刀片造成影响。

本实用新型进一步设置为:所述收集装置包括罩设于所述刀片罩外部并可沿刀片罩转动的连接部,所述连接部上固定设置有用于收集碎屑的收集部,所述收集部开口正对电锯刀片下边沿设置并且位于电锯刀片靠近动力装置的一侧。

通过采用上述技术方案,收集装置包括罩设在刀片罩外部的连接部,连接部可以沿刀片罩滑动,在连接部上还固定设置有用于收集碎屑的收集部,收集部的开口正对电锯刀片的下边沿设置并且位于电锯刀片靠近动力装置的一侧,当电锯刀片转动时,电锯刀片的后侧会产生大量的碎屑,并进入收集装置中进行自动收集,防止碎屑落的导出都是,不方便清理。

本实用新型进一步设置为:所述收集部包括朝向电锯刀片开口的收集壳,所述收集壳底部转动设置有底板,所述底板与所述收集壳底边之间设置有起连接作用的螺栓。

通过采用上述技术方案,收集部包括朝向电锯刀片开口的收集壳,在收集壳的底部转动设置有底板,底板和收集壳底边之间通过螺栓进行可拆卸固定连接,当底板上积累到一定量的碎屑时,通过拆下螺栓使得底板能够向下转动,从而将底板上的碎屑进行及时的清理。

本实用新型进一步设置为:所述底板上表面设置有用于防止底板上的碎屑滑出的挡片,所述挡片呈由靠近电锯刀片向远离电锯刀片一侧向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案,在底板上表面还设置有挡片,挡片可以防止底板上的碎屑滑出,并且挡片由靠近电锯刀片向远离电锯刀片的一侧向上倾斜设置,这样在碎屑进入收集壳时,挡板的斜面可以起到导向作用,同时还可有效防止收集壳内的碎屑滑出。

本实用新型进一步设置为:所述调节机构包括连接于刀片罩以及收集装置的弹性连接机构,所述弹性连接机构包括固定设置于刀片罩两侧的支架,所述支架上纵向开设有通孔,所述通孔内穿设有具有外螺纹的连接杆,所述连接杆上端伸出支架,所述连接杆向上伸出支架的部分螺纹连接有螺母,所述连接杆外套设有时刻处于压缩状态的弹簧,所述连接杆下端设置有直径大于连接杆直径的连接件,所述弹簧上端抵触于支架下表面,所述弹簧下端抵触于连接件上表面,所述连接件转动连接于收集装置。

通过采用上述技术方案,调节机构包括连接在刀片罩以及收集装置之间的弹性连接机构,弹性连接机构包括固定设置在刀片罩两侧的支架,在支架上纵向开设有通孔,在通孔内纵向穿设有带有外螺纹的连接杆,连接杆的上端伸出支架顶部,并且连接杆伸出支架的上端螺纹连接有螺母,通过螺母将连接杆挂接在支架上,在连接杆外部还套设有弹簧,在连接杆的下端还设置有直径大于连接杆直径的连接件,弹簧套设在连接杆外并且弹簧的上端抵触在支架下表面,弹簧的下端抵触在连接件的上表面,并且弹簧时刻处于压缩的状态,连接件转动连接在收集装置上,这样当收集装置下端受到向上的力时,收集装置会推动连接件,连接件向上移动并且压缩弹簧使得连接杆沿通孔向上滑动,从而使得整个收集装置能够向上移动一定的距离,从而不妨碍电锯刀片的正常工作,而且还同时进行碎屑的收集工作。

本实用新型进一步设置为:所述收集装置侧壁向外延伸有转轴,所述连接件转动连接于转轴,所述连接件与所述刀片罩之间设置有用于使收集装置自动复位的扭簧。

通过采用上述技术方案,在收集装置的侧壁向外延伸有转轴,连接件转动连接在转轴上,并且在连接件和刀片罩之间还设置有扭簧,当收集装置收到扭转力时,收集装置可以绕转轴发生一定程度的转动,从而保证电锯刀片的正常工作,当收集装置不受力时,在扭簧的复位作用下收集装置又可以迅速恢复到初始位置。

本实用新型进一步设置为:所述收集壳底端靠近电锯刀片的一侧设置有呈向外突出的弧形设置的折边。

通过采用上述技术方案,在收集壳底端靠近电锯刀片的一侧设置有呈向外突出的圆弧形设置的折边,当电锯刀片进行切割工作时,折边处会抵接在工件上,并且随着电锯刀片的移动,折边会在工件上来回移动,将折边设置成圆弧形的,可以减小折边沿工件移动时的阻力,使得移动更为省力。

本实用新型进一步设置为:所述动力装置上表面设置有用于将机体提起的第一把手。

通过采用上述技术方案,在动力装置的上表面设置有第一把手,通过第一把手可以将整个机体提起,在需要将机体进行移动时,可以更方便的操作。

本实用新型进一步设置为:所述动力装置上还设置有用于操控的第二把手,所述第二把手的一侧设置有用于控制动力装置开启或关闭的开关。

通过采用上述技术方案,在动力装置上还设置有第二把手,工作时用手拿着第二把手并控制电锯刀片进行切割,在第二把手的一侧还设置有开关,开关用于控制动力装置的关闭或开启,将开关设置在第二把手一侧可以更方便操作。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,通过设置收集装置将产生的碎屑进行自动收集,收集起来更方便,也节省了人力;

其二,通过在刀片罩和收集装置之间设置调节机构,使得在电锯刀片多角度切割时,收集装置可以自动调节位置,从而防止影响电锯刀片的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1的A部放大示意图;

图3为收集装置的结构示意图。

图中:1、动力装置;2、电锯刀片;3、刀片罩;4、收集装置;5、调节机构;7、收集部;8、收集壳;9、底板;10、螺栓;11、挡片;12、弹性连接机构;13、支架;14、通孔;15、连接杆;16、螺母;17、连接件;18、弹簧;19、转轴;20、扭簧;21、折边;22、第一把手;23、第二把手;24、开关;25、轴孔;26、刀刃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种电锯,如图1至图3所示,包括动力装置1,动力装置1可以为发动机等,动力装置1上固定设置有第一把手22,第一把手22呈倒“U”形设置,并且固定设置在动力装置1的上表面,动力装置1上远离第一把手22的侧面固定设置有第二把手23,第二把手23与第一把手22相垂直,第二把手23上设置有控制动力装置1运作的开关24,开关24为按压触动式结构,当需要使用电锯刀时,可以用手按压开关24,使动力装置1运作,当松开手,开关24在不受力情况下会自动关闭,使动力装置1立即停止运作,这样可以防止因开关24没有及时关闭而发生的意外,开关24可以设置在第二把手23内侧面上,这样当需要操作电锯刀时,一只手握住第一把手22,另一只手握住第二把手23,同时可以用手指按压开关24,这样就可以启动动力装置1了,当需要停止动力装置1运作,松开按压开关24的手指就可以,这样设计既可以方便使用电锯刀,又能保证电锯刀的安全操作。

动力装置1的输出轴端通过螺母16等紧固件固定设置电锯刀片2,电锯刀片2呈圆片形设置,电锯刀片2的中心位置设置有轴孔25,动力装置1的输出轴穿设在轴孔25中,电锯刀片2的边缘处一体成型有刀刃26, 刀刃26呈锯齿状设置,这样可以更方便地切割木块等,在电锯刀片2的外侧设置有刀片罩3,刀片罩3包覆在电锯刀片2的外侧,刀片罩3靠近动力装置1的侧面通过螺栓10固定在动力装置1上,刀片罩3上转动设置有收集装置4,收集装置4包覆在刀片罩3的外侧,收集装置4的后部呈凸起状设置有收集部7,收集部7包括收集壳8,收集壳8朝向电锯刀片2一侧开口,收集壳8的下侧转动连接有底板9,底板9的上表面与收集壳8的下表面相适配,这样可以有效的防止收集壳8中的碎屑等从底板9与收集壳8间的缝隙中出来,底板9上设有若干螺栓10,这样螺栓10穿过开设在收集壳8上相应的通孔14,并通过螺母16固定在收集壳8底部,这样当需要清除收集壳8中的碎屑时,可以拧开螺母16,转动底板9,这样可以将碎屑从收集壳8中倒出,底板9的上表面设有挡片11,挡片11由靠近电锯刀片2的位置向背离电锯刀片2的方向向上倾斜,挡片11的两侧边抵接在收集壳8的内壁上,这样可以使碎屑顺利从电锯刀片2上飞落进收集壳8中,同时可以防止收集壳8中的碎屑掉落,底板9的底面为光滑的平面,且底板9的底面靠近电锯刀片2的位置设置有向上倾斜的圆弧形折边21,这样可以使收集壳8在木块等被切割物上滑动,同时折边21可以使底板9更方便地在木块等被切割物上滑动,收集装置4与刀片罩3的两侧面通过调节机构5连接,调节机构5包括弹性连接机构12,弹性连接机构12包括转动连接在收集装置4上的连接杆15,连接杆15的表面设置有外螺纹,连接杆15呈圆柱形设置,连接杆15的上端通过螺纹连接有螺母16,收集装置4的两侧壁向外延伸有转轴19,连接件17转动连接在转轴19上,并且在连接件17和收集装置4之间设置有扭簧20,这样当收集装置4转动一定角度后,在不受外部作用力时,收集装置4能快速复位,连接杆15竖直设置在刀片罩3的两侧支架13上,支架13固定设置在刀片罩3上,支架13上纵向开设有通孔14,连接杆15穿设在通孔14中,并通过螺母16连接于支架13,这样连接杆15可以相对滑动刀片罩3竖直方向滑动,连接杆15的外部套设有弹簧18,连接杆15的底部设置有直径大于连接杆15直径的连接件17,弹簧18的上端抵触在支架13下表面,弹簧18的下端抵触在连接件17的上表面并且弹簧18时刻处于压缩状态,这样当收集装置4竖直方向受力时可以压缩弹簧18向上移动,当收集装置4竖直方向不受力时,在弹簧18的复位作用下收集装置4就快速复位,这样在切割木块等时,当切割槽比较深时,同样可以使用收集装置4。

当需要用电锯刀切割物体时,用手握住第二把手23,同时手指按住开关24,动力装置1就带动电锯刀片2转动,并使电锯刀片2抵触在被切割的物体上,同时圆弧形的折边21也抵触在被切割的物体上,当电锯刀片2切割物体时,碎屑就会带出并飞落至收集壳8中,当电锯刀片2切割物体的角度变化时,折边21抵触在被切割物体上,同时收集装置4旋转一定角度,并通过扭簧20的作用力贴合在被切割物体上,当电锯刀片2切割物体切的比较深时,收集装置4受到被切割物体的挤压后,收集装置4会沿垂直于被切割物体方向抬升并受到弹簧18的作用力抵触在被切割物体上,这样就可以顺利的收集电锯刀片2切下来的碎屑,可以有效防止碎屑飞扬,同时还可以防止电锯刀片2过多的裸露出来,对工人的安全产生威胁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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