本实用新型涉及金属板材加工领域，尤其是一种凸起式横切机组。
背景技术：
随着工业的发展，对钢材板料加工工艺要求是越来越高，用于不同功用，不同型号 规格的板料也是层出不穷，但是目前的板料加工装装置尤其是横切装置都是在操作平台上直接通过切刀进行横切的，但是支架在平台上进行横切容易造成板料两侧的切边不规整，导致板料废掉，造成不必要的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种凸起式横切机组，节约了生产成本，避免了不必要的浪费。
一种凸起式横切机组，包括：上料装置、传送装置、横切设备，其中，所述的传送装置设置在上料装置与横切设备之间，所述的横切设备包括操作平台，所述的操作平台中间位置设置有数量为至少三组的输送轮组，所述的输送轮组分别有数量至少两个的橡胶滑轮组成，所述的输送轮组分别于操作平台平行，位于中间的输送轮组的水平高度高于位于两侧的输送轮组；在操作平台的前段设置有一横向切刀。
进一步的，所述的输送轮组，位于中间的输送轮组与传送装置的传动方向平行，位于两侧的输送轮组的的由靠近操作平台前段一端向操作平台后段一段倾斜。
进一步的，所述的位于中间的输送轮组的正上方设置有一从动轮，所述的从动轮与位于中间的输送轮组相互平行。
本实用新型提供了一种凸起式横切机组，依靠输送轮组将板料托起成中间凸起状，使得切刀在进行横切过程中，首先接触到板料的中心位置，最后切割板料的两侧，有效的避免了板料切割不规整的问题，节省了生产成本，避免了不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、上料装置；2、传送装置；3、操作平台；4、切刀；5、位于中间的输送轮组；6、位于两侧的输送轮组；7、从动轮。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
一种凸起式横切机组，包括：上料装置1、传送装置2、横切设备，其中，所述的传送装置2设置在上料装置1与横切设备之间，所述的横切设备包括操作平台3，所述的操作平台3中间位置设置有数量为至少三组的输送轮组，所述的输送轮组分别有数量至少两个的橡胶滑轮组成，所述的输送轮组分别于操作平台3平行，位于中间的输送轮组5的水平高度高于位于两侧的输送轮组6；在操作平台3的前段设置有一横向切刀4。
进一步的，所述的输送轮组，位于中间的输送轮组5与传送装置2的传动方向平行，位于两侧的输送轮组6的的由靠近操作平台1前段一端向操作平台1后段一段倾斜。
进一步的，所述的位于中间的输送轮组的正上方设置有一从动轮7，所述的从动轮7与位于中间的输送轮组5相互平行。
本实用新型提供了一种凸起式横切机组，依靠三组输送轮组将板料托起成中间凸起状，使得切刀在进行横切过程中，首先接触到板料的中心位置，最后切割板料的两侧，有效的避免了板料切割不规整的问题，节省了生产成本，避免了不必要的浪费。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。