一种用于金属铝加工的设备的制作方法

本实用新型涉及金属加工领域，具体为一种用于金属铝加工的设备。

背景技术：

铝，银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。

传统对铝材进行加工多采用切割机，切割机是铝型材加工设备中最常用的切割工具，当在加工铝型材时，同种规格同种长度的铝型材要切割很多个，目前的做法主要是在切割铝型材前，人工在铝型材上进行测量标记，然后再进行切割，或者人工用已切割好的铝型材做标尺，逐个进行比较划线切割，这种方法工作效率低下，而且容易出现尺寸偏差，产品一致性低。那么如何设计出一种便于使用工作效率高，而且经济环保的金属铝加工的设备成为我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金属铝加工的设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属铝加工的设备，包括电控箱、夹装装置、调节装置和加热装置，电控箱上部安装设有控制台，且电控箱的侧面水平安装设有移动座，夹装装置包括第一移动夹头和第二移动夹头，所述第一移动夹头通过连接杆连接，所述第二移动夹头下侧设有调节装置，第二移动夹头右侧设有固定座且底部连接于移动座，所述移动座外侧设有滚轮槽，调节装置包括把手和滚轮，所述第二移动夹头右侧设有加热装置。

优选的，所述夹装装置上设有磁铁，所述磁铁右侧设有加工块，所述加工块设为钢化材料，所述加工块可拆卸。

优选的，所述第一移动夹头设有两个连接杆，所述连接杆外侧设有减震弹簧。

优选的，所述加热装置外部设有铜管，所述铜管内部为空心，所述铜管连接加热箱，所述加热箱右侧连接蒸汽管，加热箱底部设有推动板，推动板下设有气泵。

优选的，所述控制台包括触控显示屏和控制按键。

优选的，所述移动座采用铜材质，加热箱外材质为保温材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设计通过增设的加热装置不仅能够满足对铝材的加热需要，而且环保节能，降低了工人的劳动强度，结构简单，易于实现。

2.本实用新型设计的两块夹装装置，均为滑动连接装置，这样使得在对铝块操作时能大大减少误差，使用更加精准，大大节约铝材资源。

3.本实用新型在夹装装置上，设有磁铁，加工块设为钢块，这样设计拆卸安装更加灵活，而且这样使得设备功能更多，可以根据需要安装加工块，提高了设备的整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属铝加工的设备结构示意图；

图2为本实用新型一种用于金属铝加工的设备加热装置内部示意图；

图中：1-电控箱，11-控制台，2-夹装装置，3-加热装置，4-移动座，5-第一移动夹头，6-第二移动夹头，7-连接杆，8-滚轮槽，9-把手，10-滚轮，13-调节装置21-磁铁，22-加工块，12-减震弹簧，31-铜管，32-加热箱，33-蒸汽管，34-推动板，35-气泵，111-触控显示屏，112-控制按键,61-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属铝加工的设备，包括电控箱1、夹装装置2、调节装置13和加热装置3，电控箱1上部安装设有控制台11，且电控箱1的侧面水平安装设有移动座4，夹装装置包括第一移动夹头5和第二移动夹头6，所述第一移动夹头5通过连接杆7连接，所述第二移动夹头6下侧设有调节装置13，第二移动夹头6右侧设有固定座61且底部连接于移动座4，所述移动座4外侧设有滚轮槽8，所述调节装置包括把手9和滚轮10，所述第二移动夹头6右侧设有加热装置3。

所述夹装装置2上设有磁铁21，所述磁铁21右侧设有加工块22，所述加工块22设为钢化材料，所述加工块22可拆卸。通过磁铁块21安装拆卸加工块22，从而实现多功能加工铝材的方式，而且大大减少了劳动力，提高了工人工作效率。

所述第一移动夹头6设有两个连接杆7，所述连接杆7外侧设有减震弹簧12。通过控制台11控制连接杆7带动第一移动夹头5移动位置进行作业，当第一移动夹头5加速工作时通过减震弹簧12实现设备的稳定性，大大提高机械的安全性能。

所述加热装置3外部设有铜管31，所述铜管31内部为空心，所述铜管31连接加热箱32，所述加热箱32右侧连接蒸汽管33，加热箱32底部设有推动板34，推动板34下设有气泵35。通过加热箱32内的气泵35带动铜管31来进行上下移动，达到移动作业效果，铜管31内的蒸汽传导热能，加工块22和铝材料吸收热能从而进行加工作业，蒸汽的使用，使得加工作业即节能，又环保。

所述控制台11包括触控显示屏111和控制按键112。通过控制台11上的触控显示屏111和控制按键112，让控制台11通上电源，直接对第一移动夹头6进行控制，大大提高劳动效果，而且便于对移动座上铝块进行加工。

所述移动座4采用铜材质，加热箱32外材质为保温材质。通过铜材质来对温度进行保留，而且可以拒绝磁铁21的影响，保温材质能提高加热箱的保温工作，提高了设备整体性能。

工作原理：需要通过将加工铝块放置在第二移动夹头6出，通过把手9带动滚轮10将第二移动夹头6移动至铜管31下出，然后根据需要切换加工块，其次将需要工作的加工块22通过磁铁21安装在对应的夹装装置2上，通过气泵35调整铜管31至需要加热的位置，再通过通电控制控制台11上的触控显示屏111和控制按键112，设定第一移动夹头5进行工作的距离和移动速度，从而实现对移动座4上铝块进行加工的整体过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。