本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种电动机壳加工夹具。
背景技术：
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，目前用于机壳端面的钻孔夹具，装夹空间小，而且不便于操作，而且在加工时，夹具的定位面会产生铝屑，影响工作环境，因此需要对目前的机壳端面钻孔夹具做进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电动机壳加工夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的机壳端面的钻孔夹具，装夹空间小，而且不便于操作，而且在加工时，夹具的定位面会产生铝屑，影响工作环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机壳加工夹具，包括底板，所述底板的顶部均匀开有四组中心安装孔，四组所述中心安装孔的内腔均插接有移动杆，四组所述移动杆的顶部均固定连接有移动夹板，所述移动夹板的顶部连接有工件，所述底板的顶部右端前后开有两组调整定位块固定孔，所述底板的顶部右端固定连接有调整定位块，所述调整定位块的顶部前后两侧均插接有调整定位块旋钮螺钉，且两组调整定位块旋钮螺钉的底端均固定安装于调整定位块固定孔的内腔，所述调整定位块的右侧壁开有限位螺钉安装孔，所述限位螺钉安装孔的右端连接有限位螺钉垫圈，所述限位螺钉垫圈的右 端插接有限位螺钉，且限位螺钉的左端贯穿于调整定位块的左侧壁，所述底板的顶部三角均开有下定位轴芯安装孔，三组所述下定位轴芯安装孔的内腔均插接有定位轴芯，三组所述定位轴芯的内腔底部均插接有下定位轴芯安装螺栓，三组所述定位轴芯的顶部均设置有定位板，所述定位板的圆周外壁开有三组上定位轴芯安装孔，三组所述上定位轴芯安装孔的顶部均固定安装有定位轴芯垫片，三组所述定位轴芯垫片的顶部均插接有上定位轴芯安装螺栓，三组所述上定位轴芯安装螺栓的底端均贯穿于上定位轴芯安装孔的内腔，所述底板的底端固定连接有油杆，且油杆的顶部与四组移动杆的底部固定连接。
优选的，所述油杆为液压伸缩杆。
优选的，四组所述中心安装孔的排列形状为正方形。
优选的，所述下定位轴芯安装螺栓和上定位轴芯安装螺栓结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电动机壳加工夹具，设计合理，实用性强，采用倒扣式定位板设计，可保证机壳加工时定位面始终清洁无铝屑，循环装夹时无需吹气，采用自制100mm行程方形油缸，增大了装夹空间，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2中心安装孔、3移动杆、4移动夹板、5工件、6调整定位块固定孔、7调整定位块、8调整定位块旋钮螺钉、9限位螺钉安装孔、10限位螺钉垫圈、11限位螺钉、12下定位轴芯安装孔、13定位轴芯、14下定位轴芯安装螺栓、15定位板、16上定位轴芯安装孔、17定位轴芯垫片、18上定位轴芯安装螺栓、19油杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机壳加工夹具，包括底板1，所述底板1的顶部均匀开有四组中心安装孔2，四组所述中心安装孔2的内腔均插接有移动杆3，四组所述移动杆3的顶部均固定连接有移动夹板4，所述移动夹板4的顶部连接有工件5，所述底板1的顶部右端前后开有两组调整定位块固定孔6，所述底板1的顶部右端固定连接有调整定位块7，所述调整定位块7的顶部前后两侧均插接有调整定位块旋钮螺钉8，且两组调整定位块旋钮螺钉8的底端均固定安装于调整定位块固定孔6的内腔，所述调整定位块7的右侧壁开有限位螺钉安装孔9，所述限位螺钉安装孔9的右端连接有限位螺钉垫圈10，所述限位螺钉垫圈10的右端插接有限位螺钉11，且限位螺钉11的左端贯穿于调整定位块7的左侧壁，所述底板1的顶部三角均开有下定位轴芯安装孔12，三组所述下定位轴芯安装孔12的内腔均插接有定位轴芯13，三组所述定位轴芯13的内腔底部均插接有下定位轴芯安装螺栓14，三组所述定位轴芯13的顶部均设置有定位板15，所述定位板15的圆周外壁开有三组上定位轴芯安装孔16，三组所述上定位轴芯安装孔16的顶部均固定安装有定位轴芯垫片17，三组所述定位轴芯垫片17的顶部均插接有上定位轴芯安装螺栓18，三组所述上定位轴芯安装螺栓18的底端均贯穿于上定位轴芯安装孔16的内腔，所述底板1的底端固定连接有油杆19，且油杆19的顶部与四组移动杆3的底部固定连接。
其中，所述油杆19为液压伸缩杆，四组所述中心安装孔2的排列形状为正方形，所述下定位轴芯安装螺栓14和上定位轴芯安装螺栓18结构相同。
工作原理：先将本装置固定安装于加工中心上，将工件5放入定位板15的止口上，保证工件5与定位板15同轴心，之后转动工件5，使工件5靠紧调整定位块7上的限位螺钉11，之后按下启动开关，油杆19向上推进，推动三组移动杆3向上移动，进而推动移动夹板4向上移动，进而移动夹板4顶紧工件5，完成装夹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。