一种高比表面积、多孔钯/碳化硅催化剂的制备方法与流程

文档序号:13186366阅读:455来源:国知局

本发明涉及一种催化剂的制备方法,尤其是一种高比表面积、多孔钯/碳化硅催化剂的制备方法。



背景技术:

钯/碳化硅催化剂是把金属钯粉负载到碳化硅上制成的,可用于醛或酮的还原、硝基或亚硝基的还原、碳碳或碳氮双键的加氢、碳碳或碳氮三键的加氢、卤代芳香族化合物加氢脱卤素、还原硝酸根离子制羟胺、氢解反应、醛的氧化、松香歧化反应、偶联反应中的应用。产品主要优势是碳化硅具有高热稳定性、高的机械强度和硬度以及良好的导热导电性能,在高温反应中具有明显的优势,这是传统催化剂载体所达不到的。目前用于催化剂载体的主要是氧化铝、氧化硅等氧化物,此类载体虽具有制备简单、原料易于获得、高比表面积等优点,但在一些苛刻的反应条件下,比如高温高压、原料中混有杂质时,将导致催化剂活性的降低和寿命的减短;氧化铝载体化学性质较活泼,易于和活性组分相互作用,改变催化剂的整体性能;在催化剂的再生过程中,由于氧化铝载体导热性能不优良,很容易因为飞温造成催化剂活性组分烧结。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钯/碳化硅催化剂的制备方法,该催化剂以高比表面积、多孔碳化硅为载体,比表面积10m2/g-300m2/g,孔径10nm-100μm,贵金属钯为活性组分,其质量含量为0.1%~5%。该催化剂对醛或酮的还原、硝基或亚硝基的还原、碳碳或碳氮双键的加氢、碳碳或碳氮三键的加氢、卤代芳香族化合物加氢脱卤素、加氢还原硝酸根离子制羟胺、氢解反应、醛的氧化、松香歧化反应、偶联反应具有优异的催化性能。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种钯/碳化硅催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法中采用高比表面积、多孔碳化硅为载体,贵金属钯为活性组分,其中钯质量占总含量的0.1%~5%。

作为本发明的一种改进,所述制备方法包括以下步骤:

1将碳化硅进行预处理,并将处理后的碳化硅置于烘箱中干燥;

2向容器中加入一定量的去离子水,将干燥后的碳化硅倒入容器中;

3加入钯化合物水溶液,静置;

4向步骤3中加入沉淀剂,调节溶液ph值;

5向步骤4加入还原剂并升温;

6当升到指定温度时,保持1-12h,随后将物料冷却至室温过滤;

7用去离子水洗涤,干燥后得到钯碳化硅催化剂。

所述步骤1中所述的碳化硅预处理方法为酸液处理,所用的酸为盐酸、硝酸、硫酸、冰醋酸的一种或几种。

所述步骤1中所述的碳化硅干燥温度为60-200℃,优选90-150℃。

所述步骤2中所述的碳化硅与去离子水质量比为2:1~10:1,优选3:1~8:1。

所述步骤3中所述的钯化合物为醋酸钯、硝酸钯、氯化钯中的任一种或者几种。

所述步骤3中所述的静置时间为0.5-12h,优选4-8h。

所述步骤4中所述的沉淀剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠中的任一种或者几种。

所述步骤4中所述调节ph值范围为7-14,优选ph值8-12。

所述步骤5中所述的还原剂为甲酸、甲醛、甲酸钠、硼氢化钠、硼氢化钾、水合肼、乙二醇中的任一种或者几种组合。

所述步骤5中升温范围为40~100℃,优选60~90℃。

本发明与现有技术相比,具有以下优点:

本发明所制备的碳化硅负载钯催化剂,钯晶粒平均粒径为2~3nm,晶粒大小要小于传统的钯催化剂,其对高温、高压以及强腐蚀性等苛刻条件下,表现出更高的催化活性和选择性。

具体实施方式

实施例1:

称取5g碳化硅加入到250ml三口烧瓶中,加入50g6mol/l盐酸,加热回流6h,过滤后烘干4h,称取20g无离子水于100ml三口烧瓶中,将烘干后的碳化硅倒入其中,搅拌均匀后,加入氯钯酸溶液,静置6h,向烧瓶中加入氢氧化钠将溶液ph值调至8.5,再加入甲醛,搅拌均匀后升温至60℃,保持4h。

评价反应:向反应釜中加入4-亚硝基二苯胺钠、苯胺和钯/碳化硅催化剂或钯/椰壳碳催化剂,密封反应釜,用氮气置换反应釜中的空气三次,然后用氢气置换反应釜中的氮气三次并保持反应釜中的压力,然后升温至90℃,反应压力为1.5mpa,打开搅拌,反应时间1h。采用高效液相色谱对产物进行分析,测得钯/碳化硅催化剂对4-亚硝基二苯胺钠加氢制备4-氨基二苯胺的选择性和收率分别为99.4%和98.7%;

实施例2:

同实施例1,不同之处在于将6mol/l盐酸改为浓硝酸。

评价反应同实施例1,测得钯/碳化硅催化剂对4-亚硝基二苯胺钠加氢制备4-氨基二苯胺的选择性和收率分别为98.2%和100%;

实施例3:

同实施例1,不同之处在于将氢氧化钠改为碳酸钠。

评价反应同实施例1,测得钯/碳化硅催化剂对4-亚硝基二苯胺钠加氢制备4-氨基二苯胺的选择性和收率分别为99.5%和98.1%;

实施例4:

同实施例1,不同之处在于将甲醛改为水合肼。

评价反应同实施例1,测得钯/碳化硅催化剂对4-亚硝基二苯胺钠加氢制备4-氨基二苯胺的选择性和收率分别为100%和100%;

比较例,采用市售的pd/al2o3催化剂,活性评价同实施例1。

评价反应同实施例1,测得钯/碳化硅催化剂对4-亚硝基二苯胺钠加氢制备4-氨基二苯胺的选择性和收率分别为92.3%和90.6%。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种高比表面积、多孔钯/碳化硅催化剂的制备方法,所述步骤如下:1)将碳化硅进行预处理;2)将预处理后的碳化硅在60‑200℃温度下烘干;3)向容器中加入一定量的去离子水,将碳化硅倒入容器中,去离子水与碳化硅的质量比为2:1~10:1;4)向浆液中加入浓度为0.01~5.0 mol/L钯化合物水溶液,静置0.5‑12h;5)向步骤(4)中加入浓度为0.1~10 mol/L的碱溶液,调节PH=7~14;6)向步骤(5)中加入还原剂,并将溶液温度升至40~100 ℃,保持1‑12h,冷却至室温;7)过滤,用去离子水洗涤,在60~200℃下干燥后得到钯/碳化硅催化剂。该钯/碳化硅催化剂具有更加优异的催化性能。

技术研发人员:苏党生
受保护的技术使用者:南京中赢纳米新材料有限公司
技术研发日:2016.06.08
技术公布日:2017.12.15
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