一种镶块快换结构的制作方法

文档序号:12895399阅读:548来源:国知局
一种镶块快换结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及开卷落料模具技术领域,尤其是一种镶块快换结构。



背景技术:

在现有开卷落料模具中,镶块的固定及安装都是利用挡墙、挡键结构,此种结构对加工的精准度要求比较高,要求挡墙和镶块的垂直度严格一致,这样容易造成加工的反复,增加加工成本。而且此种结构也会对钳工装配调试镶块时在一定程度上带来一些不便,镶块安装时不容易调试,造成人工成本的增加。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的镶块快换结构,解决传统的镶块对加工的精准度要求比较高,要求挡墙和镶块的垂直度严格一致,这样容易造成加工的反复,增加加工成本。而且此种结构也会对钳工装配调试镶块时在一定程度上带来一些不便,镶块安装时不容易调试,造成人工成本的增加的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镶块快换结构,包括挡墙和镶块,所述的挡墙外表面上开设有6个下置滑槽和1个侧置滑槽,所述的下置滑槽内侧面上开设有第一啮合齿面,所述的侧置滑槽内侧面上开设有第二啮合齿面,所述的镶块内侧面上具有连接块,所述的连接块对应下置滑槽位置开设有内置第三啮合齿面的下置装配槽,所述的连接块对应侧置滑槽位置开设有内置第四啮合齿面的侧置装配槽,所述的下置滑槽内部和侧置滑槽内部均设置有垫板,所述的垫板两侧壁上均开设有与第一啮合齿面、第二啮合齿面、第三啮合齿面和第四啮合齿面的第五啮合齿面,所述下置滑槽内部的垫板通过两侧第五啮合齿面插入第一啮合齿面与下置滑槽卡接固定,所述下置滑槽内部的垫板通过下置滑槽卡入下置装配槽内的第三啮合齿面内与下置装配槽卡接固定,所述侧置滑槽内部的垫板通过两侧第五啮合齿面插入第二啮合齿面与侧置滑槽卡接固定,所述侧置滑槽内部的垫板通过侧置滑槽卡入侧置装配槽内的第四啮合齿面内部与侧置装配槽卡接固定。

进一步地,所述的垫板正面开设有内置弹性挤压板的凹槽。

进一步地,所述的第一啮合齿面、第二啮合齿面、第三啮合齿面、第四啮合齿面和第五啮合齿面大小相同。

进一步地,所述的下置滑槽、侧置滑槽、下置装配槽和侧置装配槽宽度相同。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种镶块快换结构在传统的挡墙和镶块之间分别开设内置啮合齿面的滑槽和装配槽,利用滑槽内部的垫板卡入装配槽内部固定镶块的位置,根据实际间隙调整垫板与滑槽和装配槽的卡接位置,精准度要求相对于普通的镶块安装较低,不会造成反复加工,对钳工装配调试的工作也提供了方便,钳工可以直接根据销钉孔的位置安装镶块,与挡墙的间隙可以通过调节垫片的卡接位置实现快换,减少了反复调试的时间,节省了人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中:1.挡墙,2.镶块,3.下置滑槽,4.侧置滑槽,5.第一啮合齿面,6.第二啮合齿面,7.连接块,8.第三啮合齿面,9.下置装置配,10.第四啮合齿面, 11.侧置装配槽,12.垫板,13.第五啮合齿面,14.弹性挤压板,15.凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种镶块快换结构,包括挡墙1和镶块2,挡墙1外表面上开设有6个下置滑槽3和1个侧置滑槽4,下置滑槽3内侧面上开设有第一啮合齿面5,侧置滑槽4内侧面上开设有第二啮合齿面6,镶块2内侧面上具有连接块7,连接块7对应下置滑槽3位置开设有内置第三啮合齿面8的下置装配槽 9,连接块7对应侧置滑槽4位置开设有内置第四啮合齿面10的侧置装配槽11,下置滑槽3内部和侧置滑槽4内部均设置有垫板12,垫板12两侧壁上均开设有与第一啮合齿面5、第二啮合齿面6、第三啮合齿面8和第四啮合齿面10的第五啮合齿面13,下置滑槽3内部的垫板12通过两侧第五啮合齿面13插入第一啮合齿面5与下置滑槽3卡接固定,下置滑槽3内部的垫板12通过下置滑槽3 卡入下置装配槽9内的第三啮合齿面8内与下置装配槽9卡接固定,侧置滑槽4 内部的垫板12通过两侧第五啮合齿面13插入第二啮合齿面6与侧置滑槽4卡接固定,侧置滑槽4内部的垫板12通过侧置滑槽4卡入侧置装配槽11内的第四啮合齿面10内部与侧置装配槽11卡接固定。

进一步地,垫板12正面开设有内置弹性挤压板14的凹槽15,进一步地,第一啮合齿面5、第二啮合齿面6、第三啮合齿面8、第四啮合齿面10和第五啮合齿面13大小相同,进一步地,下置滑槽3、侧置滑槽4、下置装配槽9和侧置装配槽11宽度相同,本实用新型的一种镶块快换结构在传统的挡墙1和镶块 2之间分别开设内置啮合齿面的滑槽和装配槽,利用滑槽内部的垫板12卡入装配槽内部固定镶块2的位置,根据实际间隙调整垫板12与滑槽和装配槽的卡接位置,精准度要求相对于普通的镶块2安装较低,不会造成反复加工,对钳工装配调试的工作也提供了方便,钳工可以直接根据销钉孔的位置安装镶块2,与挡墙1的间隙可以通过调节垫片12的卡接位置实现快换,减少了反复调试的时间,节省了人工成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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