湿砂型铸造用铜镶块造型线模具的制作方法

本实用新型涉及一种造型线模具，尤其是一种湿砂型铸造用铜镶块造型线模具。

背景技术：

造型线模具是造型机在制作铸件砂型所使用的模具，是将型砂覆盖于模具之上，然后通过机械压头将砂型压实，最后将模具从砂型中拔出，留下的砂型作为后续浇铸零件工装，满足铸造生产需要。现有的模具一般采用钢铁、木制、铝制模型。上述材料存在以下缺点：1、采用木制模型，存在着砂型精度不高，模型易损坏，使用寿命短，起模效果差等问题；2、采用铝制模型，砂型精度有所提高，但效果有限，且存在模型易磕损，造价偏高等问题；3、采用钢铁模型结构，砂型精度和起模效果进一步提高，但针对精度要求较高的细小部分仍然无法保证砂型精度，而且钢铁模型容易锈蚀，易导致模型尺寸发生变化，对于精度要求高的零件造型无法保证。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型就是提供一种湿砂型铸造用铜镶块造型线模具，能够在一定程度上提高了湿砂型铸造面对精度较高的铸件的适应性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括模板、固定板，其结构要点在于模板包括钢质模板和设置在钢质模板上的铜质镶块。

铜质镶块与钢质模板固定连接。

实用新型的有益效果

本实用新型采用铜质镶块与钢模进行组合，即模板造型难度大、要求精度高的部分用铜质镶块代替，而其余精度要求不很高的模板部分仍使用钢制作。铜质模型易于起模，造型后铸出的铸件光洁度高，但因其铜造价高，大量使用不经济，于是形状复杂部分采用铜质镶块既可以保证产品质量也可以降低成本。本实用新型尤其适用存在很多较高的细小多、结构复杂且精度较高的铸件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1俯视图。

具体实施方式

本实用新型包括固定板1、模板2，模板2包括钢质模板4和设置在钢质模板4上的结构复杂、造型难度大、要求精度高的铜质镶块3。制作成型后的铜质镶块3可通过焊接、底部加固定销紧配合镶嵌等方式与加工好的钢质模板4固定连接，然后通过打磨、修整连接处，得到规定形状、尺寸及精度要求。