本实用新型涉及砂型铸造领域，尤其涉及一种上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构。
背景技术：
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机。造型机上会使用到模具安装型板，现有的模具安装型板，移动不方便，不能很好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种移动方便的上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构，包括：型板本体，在所述型板本体的中部设置有模具固定板，在所述模具固定板的中部设置有模具安装腔，在所述模具固定板上设置有模具定位孔，在所述型板本体的底部四个角上分别设置有型板移动下滚轮，在所述型板本体的四个角上分别设置有型板移动支架，在所述型板移动支架的上端内侧设置有型板移动上滚轮。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述模具固定板的四个角上分别设置有与脱模弹簧相互配合的弹簧支撑座，在所述模具固定板的两端上分别设置有与型板本体限位孔。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述型板本体上设置有减重孔。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述型板移动支架下端的型板本体上通过螺栓固定设置有加强防护板。
本实用新型的优点是：上述上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构，使用时将模具安装在其上面，固定效果好，移动方便，可以很好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构的结构示意图。
图中：1、型板本体，2、模具固定板，3、模具安装腔，4、模具定位孔，5、型板移动下滚轮，6、型板移动支架，7、型板移动上滚轮，8、弹簧支撑座，9、型板本体限位孔，10、减重孔，11、螺栓，12、加强防护板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构，包括：型板本体1，在所述型板本体1的中部设置有模具固定板2，在所述模具固定板2的中部设置有模具安装腔3，在所述模具固定板2上设置有模具定位孔4，在所述型板本体1的底部四个角上分别设置有型板移动下滚轮5，在所述型板本体1的四个角上分别设置有型板移动支架6，在所述型板移动支架6的上端内侧设置有型板移动上滚轮7。在所述模具固定板2的四个角上分别设置有与脱模弹簧相互配合的弹簧支撑座8，在所述模具固定板2的两端上分别设置有与型板本体限位孔9。在所述型板本体1上设置有减重孔10。在所述型板移动支架6下端的型板本体1上通过螺栓11固定设置有加强防护板12。
上述上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构使用时，通过型板移动下滚轮5支撑在型板移动架的轨道上，可以实现型板在型板移动支架上移动，型板可以通过型板移动上滚轮7支撑在上下射砂全自动砂型铸造造型机上的支撑轨道上，满足砂型铸造的需要。模具固定板2、模具安装腔3和模具定位孔4用于安装和定位模具，弹簧支撑座8用于在上下射砂全自动砂型铸造造型机造型使用过程中与脱模弹簧相互配合，型板本体限位孔9用于在上下射砂全自动砂型铸造造型机造型使用过程中对型板本体1进行限位，加强防护板12可以对型板移动支架6起到支撑作用，在上下射砂全自动砂型铸造造型机造型使用过程中可以防止撞坏型板本体1，起到防撞和限位的作用。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的保护范畴。