一种Y轴一体式动力刀塔的制作方法

文档序号:11308116阅读:2137来源:国知局
一种Y轴一体式动力刀塔的制造方法与工艺

本实用新型涉及数控机床领域,尤其是一种Y轴一体式动力刀塔。



背景技术:

目前,在机械行业中,为了满足人们对机械产品的性能不断提高,因而对零配件的加工精度要求也越来越高。而为能够加工出更加精细、尺寸更精准,大多的工件都采用数控机床生产。数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,集成度较高。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。刀塔是数控车床硬件的核心部分。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种能够实现机床双轴加工的Y轴一体式动力刀塔。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种Y轴一体式动力刀塔,包括一体Y轴座、主丝杆副、直线滑轨、动力电机、分度电机、滑板和刀盘,所述滑板的后侧连接主丝杆副的丝杆螺母,滑板的后面通过滑块安装在一体Y轴座前面的直线滑轨上;滑板的前面安装刀盘,刀盘连接分度电机,刀盘包括圆形主刀体,圆形主刀体的外周设有端面刀座、镗孔刀座、外圆刀座和侧铣动力刀座;刀盘的中心设有刀盘主轴,刀盘主轴连接动力电机的输出轴;刀盘的后侧设有向动力电机延伸的延伸体,延伸体通过传动机构连接分度电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案:所述刀盘的后侧设有刀盘安装座,刀盘主轴和延伸体设于刀盘安装座内,刀盘主轴贯穿延伸体的中心,延伸体与刀盘安装座之间设有轴承。

作为本实用新型的进一步方案:所述延伸体的一端设有锁定机构。

作为本实用新型的进一步方案:所述主丝杆副连接丝杆驱动系统,丝杆驱动系统包括丝杆减速电机,丝杆减速电机安装主动带轮,主动带轮通过皮带连接主丝杆副的丝杆顶部的从动带轮,主动带轮、皮带和从动带轮构成的传动机构上罩有护罩。

作为本实用新型的进一步方案:所述直线滑轨设有两条,对称设置。

作为本实用新型的进一步方案:所述一体Y轴座的底部通过滑块安装在X轴滑台的直线滑轨上,并连接X轴丝杆副。

作为本实用新型的进一步方案:所述镗孔刀座上设有0°动力头,0°动力头上设有镗刀夹具,侧铣动力刀座上设有90°动力头,90°动力头上设有铣刀夹具;0°动力头、90°动力头均通过动力刀具传动机构连接刀盘主轴。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该Y轴一体式动力刀塔的刀座分布在圆形刀盘主体的外周,搭配副主轴时,可进行背向加工,能够用于正负轴机床加工,值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种Y轴一体式动力刀塔,包括一体Y轴座1、主丝杆副2、直线滑轨3、动力电机4、分度电机5、滑板6和刀盘7,所述滑板6的后侧连接主丝杆副2的丝杆螺母,滑板6的后面通过滑块安装在一体Y轴座1前面的直线滑轨3上;滑板6的前面安装刀盘7,刀盘7连接分度电机5,刀盘7包括圆形主刀体,圆形主刀体的外周设有端面刀座8、镗孔刀座9、外圆刀座10和侧铣动力刀座11。

刀盘7的中心设有刀盘主轴,刀盘主轴连接动力电机4的输出轴;

刀盘7的后侧设有向动力电机4延伸的延伸体,延伸体通过传动机构连接分度电机5的输出轴;通过分度电机5驱动转动,带动刀盘7转动一定的角度。上述的传动机构为现有技术,在此不作赘述。

刀盘7的后侧设有刀盘7安装座,刀盘主轴和延伸体设于刀盘7安装座内,刀盘主轴贯穿延伸体的中心,延伸体与刀盘7安装座之间设有轴承。保证其自由转动。

延伸体的一端设有锁定机构。能够完成延伸体的锁定及解锁,锁定机构为现有普通技术,在此不作赘述。

主丝杆副2连接丝杆驱动系统,丝杆驱动系统包括丝杆减速电机,丝杆减速电机安装主动带轮,主动带轮通过皮带连接主丝杆副2的丝杆顶部的从动带轮,主动带轮、皮带和从动带轮构成的传动机构上罩有护罩21。

直线滑轨3设有两条,对称设置。

一体Y轴座1的底部通过滑块安装在X轴滑台的直线滑轨3上,并连接X轴丝杆副。

镗孔刀座9上设有0°动力头,0°动力头上设有镗刀夹具,侧铣动力刀座11上设有90°动力头,90°动力头上设有铣刀夹具;0°动力头、90°动力头均通过动力刀具传动机构连接刀盘主轴。

本实用新型的刀座分布在圆形刀盘7主体的外周,搭配副主轴时,可进行背向加工。

本实用新型的结构特点及其工作原理:丝杆减速电机带动主丝杆副2转动,利用主丝杆副2带动滑板6在直线滑轨3上直线滑动,动力电机4通过刀盘主轴对于刀盘7上的动力头进行动力输出,通过传动机构传动。分度电机5通过传动机构带动刀盘7转动,完成快速换刀。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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