一种简易钻床工作台的制作方法

本实用新型属于机床夹具技术领域，特别涉及一种简易钻床工作台。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。目前，在钻床加工多孔工件板时，工件板需要更换位置进行钻孔，工件需要拿下重新定位，而且，精确性不佳，费时费力，降低多孔工件板的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可灵活移动调整夹板位置和工作台可旋转式，适用于各种大小工件板块的简易钻床工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种简易钻床工作台，包括台板、旋转机构、千斤顶和多块垫块；在台板上设有多条滑槽，在台板一侧安装有把手；

垫块下端面上固定有插块，插块可分离式插入在滑槽中，在垫块上端面固定有一块立板，在立板上安装有多颗顶丝；

旋转机构包括轴套和固定在台板中部的转轴，转轴中部具有一圈向外延伸凸缘，在轴套上端面上开设有一圈环形切槽，在切槽内放置有多颗钢珠，钢珠一端露出切槽，转轴插入在轴套内，转轴上凸缘压在各钢珠上；

千斤顶升降端固定连接在轴套下端面上。

在顶丝一端固定有尼龙材料制成的顶块。

所述滑槽是由多个竖直滑槽和水平滑槽构成，水平滑槽和竖直滑槽相互连通。

插块形状为立方形，在插块内固定有一个牛眼轴承，插块可在滑槽中滑动。

本实用新型的有益效果为：结构简单，操作方便，滑槽的设置大大提高了垫块的灵活性，可根据工件的大小调整各垫块之间的距离，再利用顶丝锁住工件，快速可靠，需要调整工件的加工位置时无需拿下工件重新调整位置装夹，只需利用旋转机构控制旋转把手即可，再利用插销孔配合插销使用固定工作台，快捷方便，对于工件的升高可以摇动下方千斤顶，能够方便将台板升高；牛眼轴承可以减少摩擦，方便插块在滑槽内滑动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的俯视结构示意图，

图2为本实用新型的剖面结构示意图，

图3为本实用新型夹紧工件时的俯视结构示意图。

图中：台板1、滑槽2、垫块3、把手4、旋转机构5、千斤顶6、竖直滑槽21、水平滑槽22、立板31、顶丝32、顶块33、插块34、牛眼轴承35、转轴51、切槽52、凸缘53、钢珠54、轴套55。

具体实施方式

如图1到3所示；一种简易钻床工作台，包括台板1、旋转机构5、千斤顶6和多块垫块3；在台板1上设有多条滑槽2，在台板1一侧安装有把手4；

垫块3下端面上固定有插块34，插块34可分离式插入在滑槽2中，在垫块3上端面固定有一块立板31，在立板31上安装有多颗顶丝32；

旋转机构5包括轴套55和固定在台板1中部的转轴51，转轴51中部具有一圈向外延伸凸缘53，在轴套55上端面上开设有一圈环形切槽52，在切槽52内放置有多颗钢珠54，钢珠54一端露出切槽52，转轴51插入在轴套55内，转轴51上凸缘53压在各钢珠54上；

千斤顶6升降端固定连接在轴套55下端面上。

在需要转动台板1时，可以手持把手4来转动台板1，由于凸缘53是压在各钢珠54上，因此在转动台板1时，钢珠54可以在滑槽2内滚动，减弱的摩擦，是的转动更加轻松；在需要夹紧工件时，如图3所示，可以取来两块垫板，将垫板上的插块34插入的滑槽2中，容易利用顶丝32将工件夹紧，在夹紧工件时，两块垫板受力方向相反，使得各垫板上插块34相互远离，并抵靠在滑槽2侧壁上，实现对垫块3水平方向上的锁紧；在需要升降台板1时，可以摇动下方千斤顶6，由千斤顶6带动台板1升降。

在顶丝32一端固定有尼龙材料制成的顶块33。尼龙拆料的垫块3可以避免夹伤工件。

所述滑槽2是由多个竖直滑槽21和水平滑槽22构成，水平滑槽22和竖直滑槽21相互连通，水平滑槽22和竖直滑槽21的尺寸相同。在未夹紧工件时，垫块3可以由水平滑槽22滑动到竖直滑槽21中，工件移动起来更加方便快捷。

插块34形状为立方形，在插块34内固定有一个牛眼轴承35，插块34可在滑槽2中滑动。牛眼轴承35可以方便滑块在滑槽2中移动。