飞轮壳改制专用装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型设及一种飞轮壳改制专用装置。
【背景技术】
[0002] 在数控僮床上加工，把每个需要改制的飞轮壳都装夹在工作台，然后去打表找正 位置后，使机床主轴与所要加工的孔同屯、后，进行加工一个孔，然后再根据图纸上的位置尺 寸加工另一个孔。
[0003] 在摇臂钻床上加工，先把飞轮壳压紧在钻床工作台上，然后划线、打阳冲眼最后在 进行加工。
[0004] 但是上述两方案中均具有如下的缺点：
[0005] 方案一：由于对每个需要改制的飞轮壳都要进行打表找正，操作者需要很长的时 间才能找正位置，效率较低，满足不了生产需要，调拨新件不仅增加了成本而且时间较长， 可能会导致停产。
[0006] 方案二：由于螺纹孔是W飞轮壳端面为基准尺寸，划线需要浪费很长时间，而且精 度不能保证，效率较低。 【实用新型内容】
[0007] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种定位快、精度W及效率高的飞轮壳 改制专用装置。
[000引为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种飞轮壳改制专用装置，包括 平面模板，所述平面模板上固定设有定位件，所述定位件与所述平面模板垂直设置，所述平 面模板上还设有通孔。
[0009] 作为进一步地改进，所述定位件的中屯、连线处在同一直线上，且所述通孔位于所 述定位件的一侧。
[0010] 作为进一步地改进，所述定位件贯穿所述平面模板。
[0011] 作为进一步地改进，所述定位件在所述平面模板的相对两平面上的凸出量相等。
[0012] 作为进一步地改进，所述通孔内设有导向套。
[0013] 作为进一步地改进，所述定位件为定位销或定位杆。
[0014] 作为进一步地改进，所述平面模板连接把手。
[0015] 作为进一步地改进，所述把手与所述平面模板之间通过螺纹连接。
[0016] 采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0017] 由于飞轮壳改制专用装置，包括平面模板，所述平面模板上设有若干定位销，且若 干所述定位销的中屯、连线处在同一直线上，所述平面模板上还设有与所述定位销之间通过 设计尺寸确定位置的通孔，所述通孔内设有导向套。运样可W利用定位销实现飞轮壳在平 面模板上的快速定位，并通过导向套直接找正需加工的孔的中屯、位置，减少了打表找正运 一步骤，大大节省了找正时间，提高了效率;另一方面，定位销及导向套是根据技术图纸上 孔的位置加工的，可W保证精度要求，在数控僮床和摇臂钻床都可W加工，尤其是钻床减少 了划线运一步骤，大大提高了效率，实现了快速加工飞轮壳上所需孔的位置;另外导向套是 经过热处理的具有较好的硬度和初性，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2是改制前飞轮壳的结构示意图；
[0020] 图3是改制后飞轮壳的结构示意图；
[0021] 图中：1、平面模板，2、第一定位销，3、第二定位销，4、第一钻套，5、第二钻套，6、把 手，7、第一螺纹孔，8、第二螺纹孔，9、第=螺纹孔，10、第四螺纹孔。
【具体实施方式】
[0022] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023] 如图1中所示，一种飞轮壳改制专用装置，包括一平面模板1，平面模板1尺寸为 175mmx80mmx20mm，然后对其上下两平面进行平磨，保证平面度，再按照图3中四个螺纹孔的 位置尺寸确定它们在平面模板1上的相对位置，分别在尺寸对应位置加工两定位销的安装 孔，即如图1中所示的第一定位销2和第二定位销3所在的位置，且两定位销的中屯、连线处在 同一直线上，为了使用方便，在设计时达到平面模板1的上下两平面为相同的结构，可将定 位销长度设计为40mm，使得定位销在两面的凸出量均为10mm。
[0024] 然后再在上述尺寸对应的位置分别加工钻套的通孔，且在第一个通孔内设有第一 钻套4,在另一个通孔内设有第二钻套5。为了提高该装置的使用寿命，保证精度特设计了上 述钻套，钻套外圆尺寸与对应的通孔均为过盈配合，为了提高该装置的使用寿命，保证精度 特设计了该钻套，外圆尺寸为与平面模板1对应的通孔是过盈配合，内孔尺寸为(61 2.5;"'"%
[0025] 最后加工把手连接螺纹孔为M12X20。即如图1中的把手6。把手6与平面模板1之间 通过螺纹连接。也可W通过其他的固定连接方式，譬如紧固件连接、焊接等等。
[0026] 工作原理:在改制时，首先把待加工飞轮壳装夹在机床的工作台上，保证四个螺纹 孔所在的平面与主轴箱垂直，螺纹孔尺寸为M14xl. 5，然后握紧手柄，把第一定位销2和第二 定位销3放入图2中分别对应的第一螺纹孔7和第二螺纹孔8中，最后利用钻头通过第一钻套 4和第二钻套5自动找正位置分别加工图3中所示的第=螺纹孔9和第四螺纹孔10,此过程中 减少了打表找正或划线的时间，实现了快速加工螺纹孔的目的，提高效率，保证产出。
[0027] 当然上述平面模板上的定位销的分布位置、通孔的分布位置可W根据实际工件的 结构进行设计确定，在此不再进行一一寶述。
[0028] W上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用W限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1. 飞轮壳改制专用装置，其特征在于，包括平面模板（1)，所述平面模板（1)上固定设有 定位件，所述定位件与所述平面模板垂直设置，所述平面模板(1)上还设有通孔。2. 根据权利要求1所述的飞轮壳改制专用装置，其特征在于，所述定位件的中心连线处 在同一直线上，且所述通孔位于所述定位件的一侧。3. 根据权利要求1或2所述的飞轮壳改制专用装置，其特征在于，所述定位件贯穿所述 平面模板(1)。4. 根据权利要求3所述的飞轮壳改制专用装置，其特征在于，所述定位件在所述平面模 板(1)的相对两平面上的凸出量相等。5. 根据权利要求4所述的飞轮壳改制专用装置，其特征在于，所述通孔内设有导向套。6. 根据权利要求5所述的飞轮壳改制专用装置，其特征在于，所述定位件为定位销或定 位杆。7. 根据权利要求6所述的飞轮壳改制专用装置，其特征在于，所述平面模板（1)连接把 手(6)〇8. 根据权利要求7所述的飞轮壳改制专用装置，其特征在于，所述把手(6)与所述平面 模板(1)之间通过螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种飞轮壳改制专用装置，包括平面模板，所述平面模板上设有定位件，所述定位件与所述平面模板垂直设置，所述平面模板上还设有底孔。本实用新型的有益效果：实现了快速加工螺纹孔的目的，提高效率，保证产出。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205110882
【申请号】CN201520822406
【发明人】孙占昌, 牟海堂, 孙永康, 王亮, 任帅帅
【申请人】潍柴动力(潍坊)再制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月22日