一种高光亮带冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种高光亮带冲压模具，属于冲压模具领域。

背景技术：

目前，为了提高铜带冲压件的光亮带，常用的方法是：（1）多次修边；（2）使用精密冲床。以上两种方法都可以达到90%以上的光亮带，甚至95-99%的光亮带。但是，多次修边需要耗费成倍的时间，效率不高；使用精密冲床，精密冲床的设备成本很高，导致铜带冲压件的生产成本过高。在普通冲床的凹模的型腔刀口处设置台阶槽，形成双刀口结构，相当于对冲压件进行两次修边，能够大幅将铜带冲压件的光亮带从40%提升到90%，而且成本低，效率高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高光亮带冲压模具，它解决了目前为了提高冲压件的光亮带，采用多次修边或者使用精密冲床，导致的生产效率低、成本高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种高光亮带冲压模具，它包括相互配合的凸模、凹模，所述凹模上设有型腔，型腔刀口处开设有一圈台阶槽，台阶槽在型腔刀口处形成阶梯状的两个90°刀口，分别为内缘刀口和外缘刀口。

作为优选实例，所述台阶槽深0.3-0.4mm，宽0.2-0.4mm。

本实用新型的有益效果是：在普通冲床的凹模的型腔刀口处设置台阶槽，形成双刀口结构，相当于对冲压件进行两次修边，能够大幅将铜带冲压件的光亮带从40%提升到90%，而且成本低，效率高。

附图说明

图1为本实用新型凹模的结构示意图；

图2为本实用新型凹模横截面的结构示意图；

图3为本实用新型凹模型腔刀口处局部放大结构示意图。

图中：凹模1，型腔2，台阶槽3，内缘刀口4，外缘刀口5。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种高光亮带冲压模具，它包括相互配合的凸模（图中未画出）、凹模1，凹模1上设有型腔2，型腔2刀口处开设有一圈台阶槽3，台阶槽3在型腔2刀口处形成阶梯状的两个90°刀口，分别为内缘刀口4和外缘刀口5。

如图3所示，台阶槽3深0.3-0.4mm，宽0.2-0.4mm。

在普通冲床的凹模1的型腔2刀口处设置台阶槽3，形成双刀口结构，相当于对冲压件进行两次修边，能够大幅将铜带冲压件的光亮带从40%提升到90%，而且成本低，效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。