一种性能稳定的冲压模具的制作方法

文档序号:12871815阅读:338来源:国知局
一种性能稳定的冲压模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种性能稳定的冲压模具。



背景技术:

冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。

然而现有的冲压模具在使用的过程中及其不稳定,这样会导致上模具产生位移,从而严重的影响了冲压模具的加工质量,降低了产品的生产质量和合格率,从而减少了工厂的生产收益。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种性能稳定的冲压模具,解决了冲压模具在使用的过程中不够稳定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种性能稳定的冲压模具,包括底座,所述底座的顶部对称安装有支撑杆,且两个支撑杆的顶部通过挡板固定连接,所述底座的顶部且位于两个支撑杆之间固定安装有滑杆,所述滑杆的顶部与挡板的底部固定连接,所述底座的顶部且位于两个滑杆之间安装有下模具,所述下模具的底部贯穿底座并延伸至底座的内部,所述下模具的底部固定安装有底板,所述底板的两侧均固定安装有连接块,所述连接块上穿插设有套杆,所述套杆的底部与底座的内壁底部固定连接,所述套杆的表面且位于底座内壁与连接块之间环绕设有缓冲弹簧,所述挡板的顶部对称安装有支杆,且两个支杆的顶部通过顶板固定连接,所述顶板的底部且位于两个支杆之间固定安装有压缩箱,所述压缩箱的底部贯穿挡板并延伸至挡板的下方。

所述压缩箱的内壁顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有推杆,所述推杆远离液压缸的一端固定安装有隔板,所述隔板的底部固定安装有活动杆,所述活动杆的底部贯穿压缩箱并延伸至压缩箱的下方,所述活动杆的底部固定安装有上模具,所述上模具的两侧均固定安装有固定块,所述固定块上且对应滑杆的位置镶嵌有与滑杆相适配的滑套。

优选的,所述底座的底部对称安装有减震垫铁。

优选的,所述套杆的顶部固定安装有限位块。

优选的,所述底板的底部固定安装有减震垫。

优选的,所述压缩箱的内壁底部且位于活动杆的两侧均固定安装有缓冲垫。

优选的,所述隔板的两侧分别与压缩箱的内壁两侧滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种性能稳定的冲压模具。具备以下有益效果:

(1)、该性能稳定的冲压模具,通过对滑杆、固定块、滑套、套杆、连接块和缓冲弹簧的设置,使整个冲压模具在使用的过程中,上模具在下滑的过程中,滑杆对上模具具有良好的限位作用,同时套杆对下模具也有着良好的限位作用,从而使整个冲压模具在使用的过程中更加稳定,防止上模具和下模具之间发生横向偏移的现象,从而提高了冲压模具的冲压质量,增加了工厂的生产效率。

(2)、该性能稳定的冲压模具,通过对减震垫铁、减震垫和缓冲垫的设置,使整个冲压模具在使用的过程中更加稳定,减震垫铁能够有效的减少了整个装置的震动,从而保障了冲压模具能够稳定的生产,提高了产品的合格率,增加了生产收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型压缩箱的结构示意图;

图3为本实用新型底座的结构示意图。

图中:1底座、2支撑杆、3挡板、4滑杆、5下模具、6底板、7连接块、8套杆、9缓冲弹簧、10支杆、11顶板、12压缩箱、13液压缸、14推杆、15隔板、16活动杆、17上模具、18固定块、19滑套、20减震垫铁、21限位块、22减震垫、23缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种性能稳定的冲压模具,包括底座1,底座1的底部对称安装有减震垫铁20,减震垫铁20具有减震和支撑的作用,使冲压模具在使用的过程中更加稳定,底座1的顶部对称安装有支撑杆2,且两个支撑杆2的顶部通过挡板3固定连接,底座1的顶部且位于两个支撑杆2之间固定安装有滑杆4,滑杆4的顶部与挡板3的底部固定连接,滑杆4具有限位的作用,从而使上模具17在使用的过程中更加稳定,底座1的顶部且位于两个滑杆4之间安装有下模具5,下模具5的底部贯穿底座1并延伸至底座1的内部,下模具5的底部固定安装有底板6,底板6的底部固定安装有减震垫22,减震垫22具有减震的作用,底板6的两侧均固定安装有连接块7,连接块7上穿插设有套杆8,套杆8的顶部固定安装有限位块21,限位块21具有限位的作用,防止连接块7脱离套杆8,套杆8的底部与底座1的内壁底部固定连接,套杆8的表面且位于底座1内壁与连接块7之间环绕设有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9具有缓冲减震的作用,挡板3的顶部对称安装有支杆10,且两个支杆10的顶部通过顶板11固定连接,顶板11的底部且位于两个支杆10之间固定安装有压缩箱12,压缩箱12的底部贯穿挡板3并延伸至挡板3的下方。

压缩箱12的内壁顶部固定安装有液压缸13,液压缸13的输出端安装有推杆14,推杆14远离液压缸13的一端固定安装有隔板15,隔板15的两侧分别与压缩箱12的内壁两侧滑动连接,隔板15的底部固定安装有活动杆16,活动杆16的底部贯穿压缩箱12并延伸至压缩箱12的下方,压缩箱12的内壁底部且位于活动杆16的两侧均固定安装有缓冲垫23,活动杆16的底部固定安装有上模具17,上模具17的两侧均固定安装有固定块18,固定块18上且对应滑杆4的位置镶嵌有与滑杆4相适配的滑套19。

综上所述,该性能稳定的冲压模具,通过对滑杆8、固定块18、滑套19、套杆8、连接块7和缓冲弹簧9的设置,使整个冲压模具在使用的过程中,上模具17在下滑的过程中,滑杆4对上模具17具有良好的限位作用,同时套杆8对下模具5也有着良好的限位作用,从而使整个冲压模具在使用的过程中更加稳定,防止上模具17和下模具5之间发生横向偏移的现象,从而提高了冲压模具的冲压质量,增加了工厂的生产效率。

而且,通过对减震垫铁20、减震垫22和缓冲垫23的设置,使整个冲压模具在使用的过程中更加稳定,减震垫铁能够有效的减少了整个装置的震动,从而保障了冲压模具能够稳定的生产,提高了产品的合格率,增加了生产收益。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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