一种汽车发动机减震件一次胀型模具的制作方法

文档序号:12871809阅读:369来源:国知局

本实用新型涉及汽车冲压技术领域,具体为一种汽车发动机减震件一次胀型模具。



背景技术:

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,汽车冲压壮型形状复杂,配合尺寸精度要求极高,但是行业内大都采用单一凸模制作,由此容易造成成品品质不稳定,生产效率低和成本高的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机减震件一次胀型模具,具备结构简单,成品品质较高且稳定,生产效率高和生产成本低的优点,解决了行业内大都采用单一凸模制作,由此容易造成成品品质不稳定,生产效率低和成本高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车发动机减震件一次胀型模具,包括底座,所述底座顶部的中轴处固定连接有定位芯棒,所述定位芯棒的顶部固定连接有浮料块,所述浮料块顶部的两侧均固定连接有下压料块,所述浮料块的顶部且位于两个下压料块之间设置有工序品,所述浮料块的两侧均固定连接有弹簧,所述浮料块的顶部设置有上凸模,所述上凸模底部的两侧均固定连接有斜锲压块,所述上凸模的底部且位于两个斜锲压块之间固定连接有壮型凸模。

优选的,所述浮料块底部的两侧均开设有容置槽一,所述容置槽一内壁的顶部固定连接有压簧,所述底座顶部的两侧均开设有容置槽二,所述压簧的底部延伸至容置槽二的内部并与容置槽二内壁的底部固定连接。

优选的,所述浮料块的两侧均贯穿设置有活动杆,所述弹簧套接在活动杆的表面。

优选的,所述底座的两侧均开设有固定槽。

优选的,所述上凸模的顶部固定连接有连接板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过定位芯棒、浮料块、下压料块、工序品、弹簧、上凸模、斜锲压块、壮型凸模、容置槽一、压簧和容置槽二的配合,达到了结构简单,成品品质较高且稳定,生产效率高和生产成本低的优点。

2、本实用新型通过设置容置槽一、压簧和容置槽二,能够使该模具具有一定的缓冲功能,通过设置固定槽和连接板,能够方便工人将该模具固定在工作位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1底座、2定位芯棒、3浮料块、4下压料块、5工序品、6弹簧、7上凸模、8斜锲压块、9壮型凸模、10容置槽一、11压簧、12容置槽二、13活动杆、14固定槽、15连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种汽车发动机减震件一次胀型模具,包括底座1,底座1的两侧均开设有固定槽14,底座1顶部的中轴处固定连接有定位芯棒2,定位芯棒2的顶部固定连接有浮料块3,浮料块3底部的两侧均开设有容置槽一10,容置槽一10内壁的顶部固定连接有压簧11,底座1顶部的两侧均开设有容置槽二12,压簧11的底部延伸至容置槽二12的内部并与容置槽二12内壁的底部固定连接,通过设置容置槽一10、压簧11和容置槽二12,能够使该模具具有一定的缓冲功能,浮料块3顶部的两侧均固定连接有下压料块4,浮料块3的顶部且位于两个下压料块4之间设置有工序品5,浮料块3的两侧均固定连接有弹簧6,浮料块3的两侧均贯穿设置有活动杆13,弹簧6套接在活动杆13的表面,浮料块3的顶部设置有上凸模7,上凸模7的顶部固定连接有连接板15,通过设置固定槽14和连接板15,能够方便工人将该模具固定在工作位置,上凸模7底部的两侧均固定连接有斜锲压块8,上凸模7的底部且位于两个斜锲压块8之间固定连接有壮型凸模9,通过定位芯棒2、浮料块3、下压料块4、工序品5、弹簧6、上凸模7、斜锲压块8、壮型凸模9、容置槽一10、压簧11和容置槽二12的配合,达到了结构简单,成品品质较高且稳定,生产效率高和生产成本低的优点。

使用时,将工序品5放入下压料块4中,冲床向下运动,带动斜锲压块8与壮型凸模9向下运动与工序品5接触,继续向下过程中,下压料块4在弹簧6的作用力下将固定工序品5下压,在斜锲压块8的作用下,定位芯棒2与壮型凸模9能够壮型工序品5,由于壮型凸模9对工序品5壮型,冲床向下运动至闭合点,工件完成壮型之后,冲床上行,在弹簧6与压簧11的作用下,浮料块3将壮型完成的工序品5托起,取出产品,完成工件的折弯。

综上所述:该汽车发动机减震件一次胀型模具,通过浮料块3、下压料块4、弹簧6、上凸模7、斜锲压块8、壮型凸模9、容置槽一10、压簧11和容置槽二12的配合,解决了行业内大都采用单一凸模制作,由此容易造成成品品质不稳定,生产效率低和成本高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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