专利名称：发动机前支垫注射成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于发动机前支垫成型的注射成型模具。
背景技术：
目前，发动机前支垫的成型加工，尤其是大型厚壁、薄壁、形状复杂的制品，工作效率低，质量不稳定，且不易于产品的清洗和修边。 发明内容本实用新型的目的是提供一种发动机前支垫成型的注射成型模具，它将预加热成型状态的胶料经浇注口注入模具中定型硫化，适用大型厚壁、薄壁、形状复杂的制品，生产效率高，质量稳定。本实用新型的技术方案发动机前支垫注射成型模具，包括上模、下模和成品型腔，在上模和下模之间设有中模，在上模的下方通过定位销固定连接有上板，在下模的上方固定有下板，由上板、下板和中模包围构成成品型腔，在上模上设有浇注口，在上板的中心处设有螺柱，浇注口与螺柱位置对应并组成流道。上模、下模或成品型腔的个数为两个或两个以上。在下模的两侧设有定位块。本实用新型的有益效果该模具采用上、中、下模的组合结构，结构合理，质量可靠，操作方便，易于清洗和产品修边；上模、下模或成品型腔的个数为两个或两个以上，使得模具中成品型腔的数量适当，便于机械加工；在下模的两侧设有定位块，使得定位可靠，可以保证产品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视图。
具体实施方式
如图I和图2所示，发动机前支垫注射成型模具，包括上模I、下模7和成品型腔5，在上模I和下模7之间设有中模6，在上模I的下方通过定位销2固定连接有上板9，在下模7的上方固定有下板10,由上板9、下板10和中模6包围构成成品型腔5,在上模I上设有浇注口 3，在上板9的中心处设有螺柱11，浇注口 3与螺柱11位置对应并组成流道4。上模I、下模7或成品型腔5的个数为两个或两个以上。在下模7的两侧设有定位块8。使用时，胶料经由流道4进入到成品型腔5内，待胶料冷却定型后，先取下定位销2，然后拿下上模1，紧接着拿下中模6，最后取出发动机前支垫，并将上板9和下板10从发动机前支垫取下，完成发动机前支垫 的成型。
权利要求1.发动机前支垫注射成型模具，包括上模(I)、下模(7)和成品型腔(5)，其特征在于在上模(I)和下模(7)之间设有中模(6)，在上模(I)的下方通过定位销(2)固定连接有上板(9)，在下模(7)的上方固定有下板(10)，由上板(9)、下板(10)和中模(6)包围构成成品型腔(5 )，在上模(I)上设有浇注口( 3 )，在上板(9 )的中心处设有螺柱(11)，浇注口( 3 )与螺柱(11)位置对应并组成流道(4 )。
2.如权利要求I所述的发动机前支垫注射成型模具，其特征在于上模(I)、下模(7)或成品型腔(5)的个数为两个或两个以上。
3.如权利要求I或2所述的发动机前支垫注射成型模具，其特征在于在下模(7)的两侧设有定位块(8)。
专利摘要本实用新型提供一种发动机前支垫注射成型模具，包括上模、下模和成品型腔，在上模和下模之间设有中模，在上模的下方通过定位销固定连接有上板，在下模的上方固定有下板，由上板、下板和中模包围构成成品型腔，在上模上设有浇注口，在上板的中心处设有螺柱，浇注口与螺柱位置对应并组成流道。上模、下模或成品型腔的个数为两个或两个以上。在下模的两侧设有定位块。发动机前支垫成型的注射成型模具，它将预加热成型状态的胶料经浇注口注入模具中定型硫化，适用大型厚壁、薄壁、形状复杂的制品，生产效率高，质量稳定。
文档编号B29C45/26GK202572840SQ20122020469
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者吉士海 申请人:铁岭市九鼎模具有限公司