一种铝板切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝板切割装置技术领域，尤其涉及一种铝板切割装置。

背景技术：

铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直等过程制造而成的板型铝制品。建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板)，多用于建筑装饰工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见。铝板因其重量轻、传导性好得到了愈来愈广泛的应用，尤其是在散热器中作为中间隔板使用。随着铝板的应用越来越广泛，有许多铝板需要规范的切割，且在切割的时候需要稳定，现有的设备都不太稳定，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，铝板因其重量轻、传导性好得到了愈来愈广泛的应用，尤其是在散热器中作为中间隔板使用，随着铝板的应用越来越广泛，有许多铝板需要规范的切割，且在切割的时候需要稳定，现有的设备都不太稳定，而提出的一种铝板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝板切割装置,包括底座，所述底座的左侧固定有支撑板，所述支撑板的右侧上部安装有横梁，所述支撑板的外侧分别安装有PLC控制器和计数器，所述横梁的上端中部安装有气缸，所述气缸通过连接杆贯穿横梁连接有推板，所述推板固定卡接在安装块的内部，所述安装块的下部焊接于电机的上端，所述电机通过转轴连接有切割盘，所述底座的上端中部开设有滑槽，所述滑槽靠近切割盘的一侧设有凹槽，所述凹槽内安装有红外线感应器，所述底座的上端设有U型架，所述U型架位于滑槽的上方，所述U型架的上端中部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的上下两端分别设有手持转盘和压板，所述计数器、气缸、电机、红外线感应器均和PLC控制器电性连接。

优选的，所述安装块为两个，且所述安装块呈U字型，所述安装块内部留有与推板相匹配的卡槽。

优选的，所述凹槽的侧壁通过铰接片铰接有挡板，且所述挡板为透明挡板。

优选的，所述切割盘的外侧设有罩体。

优选的，所述底座的两侧设有两条对称的槽口，所述U型架的底端与槽口相匹配。

本实用新型提出的一种铝板切割装置，有益效果在于：通过将铝板由滑槽滑进，然后红外线感应器感应到由PLC控制气缸带动电机的工作，与此同时需要计数器计数，避免需要人工数，省去麻烦，利用切割盘对铝板进行切割，同时需要U型架上端中部的螺杆与螺孔配合，由人工扭动手持转盘，利用压板对铝板进行固定，本实用新型对比现有的技术特点，具有一定的优势，且更加稳定，切割效果更好，省去劳动者点数的麻烦，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板切割装置结构正面主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板切割装置背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝板切割装置背面部分结构示意图。

图中：底座1、支撑板2、PLC控制器3、计数器4、气缸5、横梁6、连接杆7、推板8、电机9、转轴10、切割盘11、U型架12、滑槽13、凹槽14、红外线感应器15、安装块16、手持转盘17、螺杆18、压板19、螺孔20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝板切割装置,包括底座1，底座1的左侧固定有支撑板2，支撑板2的右侧上部安装有横梁6，支撑板2的外侧分别安装有PLC控制器3和计数器4，横梁6的上端中部安装有气缸5，气缸5通过连接杆7贯穿横梁6连接有推板8，推板8固定卡接在安装块16的内部，安装块16的下部焊接于电机9的上端，安装块16为两个，且安装块16呈U字型，安装块16内部留有与推板8相匹配的卡槽，为了卡接的更加稳定，不松动，避免移动的时候不稳定。

电机9通过转轴10连接有切割盘11，切割盘11的外侧设有罩体，避免杂质崩出对人体有伤害，且不方便清理打扫，底座1的上端中部开设有滑槽13，滑槽13靠近切割盘11的一侧设有凹槽14，凹槽14的侧壁通过铰接片铰接有挡板，且挡板为透明挡板，避免杂质的进入，又不影响红外线感应器15的功能。

凹槽14内安装有红外线感应器15，底座1的上端设有U型架12，底座1的两侧设有两条对称的槽口，U型架12的底端与槽口相匹配，为了可以移动，具有针对性的对不同铝板进行固定，U型架12位于滑槽13的上方，U型架12的上端中部设有螺孔20，螺孔20内螺接有螺杆18，螺杆18的上下两端分别设有手持转盘17和压板19，计数器4、气缸5、电机9、红外线感应器15均和PLC控制器3电性连接。

工作原理：通过将铝板由滑槽13滑进，然后红外线感应器15感应到由PLC控制气缸5带动电机9的工作，与此同时需要计数器4计数，避免需要人工数，省去麻烦，利用切割盘11对铝板进行切割，同时需要U型架12上端中部的螺杆18与螺孔20配合，由人工扭动手持转盘17，利用压板19对铝板进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。