一种金属制品打孔装置的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品打孔装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

在金属制品加工过程中，一些工具需要使用打孔装置进行打孔，目前，现有技术的打孔装置，夹紧装置结构简单，具有夹紧效果不好的问题，在对金属制品进行打孔的时候，产生的振动很容易使金属制品偏离原来的位置，造成打孔失败，大大降低了金属制品的合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品打孔装置，具备夹紧效果好的优点，解决了现有技术的打孔装置夹紧效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品打孔装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过连接件固定连接有钻头，所述箱体的内壁通过支架固定连接有安装座，所述安装座的中心处开设有开孔，所述安装座顶部的两侧均开设有滑槽，所述安装座顶部的两侧和滑槽的外侧均固定连接有螺杆座，所述螺杆座的内腔活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的内侧均通过转轴座固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有滑块，所述安装座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部通过限位块活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有压块。

优选的，所述第一螺杆底部的外侧固定连接有第一手柄，所述第二螺杆外侧的顶部固定连接有第二手柄。

优选的，所述螺杆座的内腔设置有第一内螺纹，所述第一螺杆的表面设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，所述螺杆座与第一螺杆配合使用。

优选的，所述螺纹管的内腔设置有第二内螺纹，所述第二螺杆的表面设置有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，所述螺纹管与第二螺杆配合使用。

优选的，所述第二螺杆的底部贯穿固定块的顶部并延伸至固定块的内腔，所述限位块与固定块的内腔相适配，所述限位块与固定块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺杆座、安装座、第一螺杆、连接柱、固定座、转轴座、压块、固定块、螺纹管和第二螺杆，能够使安放在固定座内的金属制品夹的更紧，达到了夹紧效果好的效果，解决了现有技术的打孔装置夹紧效果不好的问题，避免了在对金属制品进行打孔的时候，产生的振动很容易使金属制品偏离原来的位置，造成打孔失败的状况，大大提高了金属制品的合格率，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置第一手柄和第二手柄，能够增大转动螺杆时的力矩，使转动螺杆更加省力，避免了转动螺杆时费力的问题，从而提高了装置的实用性，通过设置限位块，能够使第二螺杆在固定块的内腔转动，避免了第二螺杆转动时带动压块转动，使压块与金属制品的接触面遭到磨损，损坏金属制品的状况，从而保护了金属制品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大示意图。

图中：1箱体、2电机、3钻头、4螺杆座、5安装座、6第一手柄、7第一螺杆、8滑槽、9连接柱、10支撑柱、11固定座、12转轴座、13滑块、14开孔、15压块、16限位块、17固定块、18螺纹管、19第二螺杆、20第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属制品打孔装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端通过连接件固定连接有钻头3，箱体1的内壁通过支架固定连接有安装座5，安装座5的中心处开设有开孔14，安装座5顶部的两侧均开设有滑槽8，安装座5顶部的两侧和滑槽8的外侧均固定连接有螺杆座4，螺杆座4的内腔设置有第一内螺纹，第一螺杆7的表面设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，螺杆座4与第一螺杆7配合使用，螺杆座4的内腔活动连接有第一螺杆7，第一螺杆7底部的外侧固定连接有第一手柄6，第二螺杆19外侧的顶部固定连接有第二手柄20，通过设置第一手柄6和第二手柄20，能够增大转动螺杆时的力矩，使转动螺杆更加省力，避免了转动螺杆时费力的问题，从而提高了装置的实用性，第一螺杆7的内侧均通过转轴座12固定连接有固定座11，固定座11的底部固定连接有滑块13，安装座5顶部的两侧均固定连接有支撑柱10，支撑柱10的内侧固定连接有连接柱9，连接柱9的内侧固定连接有螺纹管18，螺纹管18的内腔设置有第二内螺纹，第二螺杆19的表面设置有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹，螺纹管18与第二螺杆19配合使用，螺纹管18的内腔活动连接有第二螺杆19，第二螺杆19的底部贯穿固定块17的顶部并延伸至固定块17的内腔，第二螺杆19的底部通过限位块16活动连接有固定块17，通过设置限位块16，能够使第二螺杆19在固定块17的内腔转动，避免了第二螺杆19转动时带动压块15转动，使压块15与金属制品的接触面遭到磨损，损坏金属制品的状况，从而保护了金属制品，限位块16与固定块17的内腔相适配，限位块16与固定块17配合使用，固定块17的底部固定连接有压块15，通过设置螺杆座4、安装座5、第一螺杆7、连接柱9、固定座11、转轴座12、压块15、固定块17、螺纹管18和第二螺杆19，能够使安放在固定座11内的金属制品夹的更紧，达到了夹紧效果好的效果，解决了现有技术的打孔装置夹紧效果不好的问题，避免了在对金属制品进行打孔的时候，产生的振动很容易使金属制品偏离原来的位置，造成打孔失败的状况，大大提高了金属制品的合格率，适合推广使用。

使用时，将金属制品安放在固定座11上，通过第一手柄6带动第一螺杆7转动，使固定座11向内滑动，直至横向夹紧金属制品，通过第二手柄20带动第二螺杆19转动，第二螺杆19推动固定座11向下移动，固定座11带动压块15向下移动，即可将金属制品纵向夹紧，即完成对金属制品的夹紧。

综上所述：该金属制品打孔装置，通过螺杆座4、安装座5、第一螺杆7、连接柱9、固定座11、转轴座12、压块15、固定块17、螺纹管18和第二螺杆19，解决了现有技术的打孔装置夹紧效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。