一种点焊机旋转机头的制作方法

本实用新型涉及一种机头，特别涉及一种点焊机旋转机头。

背景技术：

目前已知国内大多数厂商焊头结构均采用焊针与电极片接触通过弹簧施加一定压力，焊机电源放电将电极片与锂电池焊接在一起后，焊针直接弹起被点焊的电极片，完成焊接动作。其缺点主要在于焊接完成焊针弹起时，由于受焊接电流和焊接物料及焊针材料的影响，会出现焊针不能顺利弹起的动作，此时焊针与电极片粘连在一起，需人工干预才能隔开，称之为焊针粘接现象，粘针容易拉伤已焊接完成电极片，造成不良品。综述以上结构焊接合格率低，容易粘针，焊点外观不均匀等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种解决了焊接过程中的粘针问题，从而大大提高了焊接的质量和合格率；合格率，低消耗，焊接品质高的点焊机旋转机头。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种点焊机旋转机头，包括护罩，护罩内设有轴锁紧块，护罩的内侧壁设有固定底板，固定底板上设有滑轨，轴锁紧块上设有中间集成块，轴锁紧块与中间集成块上设有前端支撑轴与后端支撑轴，轴锁紧块的侧部设有缓冲固定座，缓冲固定座上设有油压缓冲器，轴锁紧块的下部设有旋转气缸固定板，旋转气缸固定板上设有旋转气缸，旋转气缸固定板的侧部设有第一旋转电极底座，第一旋转电极底座的前部设有第一旋转电极与第二旋转电极，第一旋转电极与第二旋转电极对接，旋转气缸的前端与第一旋转电极的下部连接；第二旋转电极的下部设有点焊针；第一旋转电极与第二旋转电极之间设有合页定位销连接；中间集成块上设有弹簧固定座，弹簧固定座上设有刻度旋钮，刻度旋钮与弹簧固定座之间设有弹簧，弹簧固定座的侧部设有气缸固定板，气缸固定板上设有点焊气缸，前端支撑轴安装在弹簧固定座内，后端支撑轴穿过气缸固定板；轴锁紧块安装在滑轨上；点焊气缸的下端与中间集成块连接。

进一步地，所述点焊气缸的下端与中间集成块之间设有压紧块。

进一步地，所述第一旋转电极底座的前部设有第二旋转电极底座，第二旋转电极安装在第二旋转电极底座上。

进一步地，所述旋转气缸的前端与第一旋转电极的下部通过活动接头连接。

进一步地，所述旋转气缸固定板上设有锁紧销，锁紧销安装在轴锁紧块内。

进一步地，所述中间集成块的侧部设有缓冲限位块。

进一步地，所述旋转气缸的后部设有旋转气缸固定座，旋转气缸固定座安装在旋转气缸固定板上。

进一步地，所述轴锁紧块与旋转气缸固定板之间设有绝缘套。

采用上述技术方案的点焊机旋转机头，点焊气缸拖动中间集成块做上下运动，刻度旋钮对前端支撑轴施加一定向下的压力，前端支撑轴连接中间集成块，中间集成块带动旋转气缸固定板做上下运动；第一旋转电极安装在第一旋转电极底座上，第二旋转电极安装在第二旋转电极底座上，第一旋转电极底座与第二旋转电极底座固定在旋转气缸固定板上并由中间集成块做上下运动，由旋转气缸拖动第一旋转电极与第二旋转电极做原地顺逆时针半圆周运动，从根本上避免了粘针的现象；焊接完成焊针回弹离开电极片之前，焊针会由旋转气缸拖动焊针做原地顺时针旋转半周后，再由上下气缸拖动焊针离开电极片，根本上解决了焊接过程中的粘针问题，从而大大提高了焊接的质量和合格率；合格率，低消耗，焊接品质高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型点焊机旋转机头的结构示意图。

图2为本实用新型点焊机旋转机头的部分分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图2所示，一种点焊机旋转机头，包括护罩27，护罩27内设有轴锁紧块12，护罩27的内侧壁设有固定底板8，固定底板8上设有滑轨9，轴锁紧块12上设有中间集成块10，轴锁紧块12与中间集成块10上设有前端支撑轴1与后端支撑轴2，轴锁紧块12的侧部设有缓冲固定座13，缓冲固定座13上设有油压缓冲器14，轴锁紧块12的下部设有旋转气缸固定板19，旋转气缸固定板19上设有旋转气缸17，旋转气缸固定板19的侧部设有第一旋转电极底座20，第一旋转电极底座20的前部设有第一旋转电极22与第二旋转电极24，第一旋转电极22与第二旋转电极24对接，旋转气缸17的前端与第一旋转电极22的下部连接；第二旋转电极24的下部设有点焊针23；第一旋转电极22与第二旋转电极24之间设有合页定位销25连接；中间集成块10上设有弹簧固定座3，弹簧固定座3上设有刻度旋钮4，刻度旋钮4与弹簧固定座3之间设有弹簧，弹簧固定座3的侧部设有气缸固定板6，气缸固定板6上设有点焊气缸5，前端支撑轴1安装在弹簧固定座3内，后端支撑轴2穿过气缸固定板6；轴锁紧块12安装在滑轨9上；点焊气缸5的下端与中间集成块10连接；点焊气缸5的下端与中间集成块10之间设有压紧块7；第一旋转电极底座20的前部设有第二旋转电极底座26，第二旋转电极24安装在第二旋转电极底座26上；旋转气缸17的前端与第一旋转电极22的下部通过活动接头21连接；旋转气缸固定板19上设有锁紧销16，锁紧销16安装在轴锁紧块12内；中间集成块10的侧部设有缓冲限位块11；旋转气缸17的后部设有旋转气缸固定座15，旋转气缸固定座15安装在旋转气缸固定板19上；轴锁紧块12与旋转气缸固定板19之间设有绝缘套18。

本实用新型点焊机旋转机头，点焊气缸5拖动中间集成块10做上下运动，刻度旋钮4对前端支撑轴1施加一定向下的压力，前端支撑轴1连接中间集成块10，中间集成块10带动旋转气缸固定板19做上下运动；第一旋转电极22安装在第一旋转电极底座20上，第二旋转电极24安装在第二旋转电极底座26上，第一旋转电极底座20与第二旋转电极底座26固定在旋转气缸固定板19上并由中间集成块10做上下运动，由旋转气缸17拖动第一旋转电极22与第二旋转电极24做原地顺逆时针半圆周运动，从根本上避免了粘针的现象；焊接完成焊针回弹离开电极片之前，焊针会由旋转气缸拖动焊针做原地顺时针旋转半周后，再由上下气缸拖动焊针离开电极片，根本上解决了焊接过程中的粘针问题，从而大大提高了焊接的质量和合格率；合格率，低消耗，焊接品质高。中间集成块10分别与弹簧固定座3、缓冲限位块11、压紧块7以及滑轨9连接；弹簧固定座3通过压缩弹簧与刻度旋钮4连接；滑轨7与固定底板8中间位置连接，固定底板8上端与气缸固定板6连接；点焊气缸5分别与压紧块7和中间集成块10连接；缓冲固定座13与油压缓冲器14连接；后端支撑轴1和前端支撑轴2分别与中间集成块10、轴锁紧块12、锁紧销16、绝缘套18套合连接；绝缘套18与旋转气缸固定板19连接；旋转气缸固定板19分别与旋转气缸固定座15、第一旋转电极底座20以及第二旋转电极底座26连接；旋转气缸固定座15与旋转气缸17连接；旋转气缸17与活动接头21连接；活动接头21分别与第一旋转电极22、第二旋转电极24连接；点焊针23分别与第一旋转电极22、第二旋转电极24连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。