一种碰焊机用的平网架定位装置的制作方法

本实用新型涉及碰焊机技术领域，尤其是一种碰焊机用的平网架定位装置。

背景技术：

一种用于装配热泵的铁网架，由多条呈上下式十字交错式排列的金属支条型工件通过一种定位装置进行定位，最后再由碰焊机对支条型工件的接触部分进行焊接，使多条呈上下式十字交错式排列的金属支条型工件焊接成铁网架（网形状），但目前该定位装置的定位压紧机构复杂、操作麻烦且工序较多，大大降低生产效率，因此，本实用新型针对上述缺点而研发一种新型碰焊机用的平网架定位装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、生产效率高、操作便易的平网架定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碰焊机用的平网架定位装置，包括由多个支撑脚支承起的工作台，工作台的一侧设有碰焊机构，碰焊机构的上端向工作台的上方延伸有上碰焊臂，碰焊机构的下端向工作台的下方延伸有下碰焊臂，上碰焊臂与下碰焊臂之间对应的工作台上开设有焊接孔，焊接孔上方的上碰焊臂一端设有与碰焊机构电连接的正电极，焊接孔下方的下碰焊臂一端设有与碰焊机构电连接的负电极，其特征在于，所述工作台上设有矩形定位框，矩形定位框内构成矩形定位腔，矩形定位腔内矩形阵列有多条互相十字交错的长定位支杆和短定位支杆；

所述长定位支杆上开设有多个长定位凹孔，每个长定位凹孔上放置有被焊接加工的长支条工件；

所述短定位支杆上开设有多个短定位凹孔，每个短定位凹孔上放置有被焊接加工的短支条工件，

矩形定位框一侧铰接式设有压紧多条长支条工件和短支条工件的紧压杆，使多条长支条工件与多条短支条工件分别呈上下式十字交错定位排列；

正电极与负电极通过焊接孔对矩形定位框上的长支条工件和短支条工件的接触部分进行焊接。

具体地，每条长支条工件分别定位在每个长定位凹孔内，实现预焊接的定位，然后每条短支条工件分别定位在每个短定位凹孔内，多条短支条工件叠在多条长支条工件上，呈上下式十字交错定位排列；

进一步地，紧压杆将多条短支条工件和长支条工件分别紧压在长定位支杆和短定位支杆上；

最后，正电极与负电极通过焊接孔对矩形定位框上的长支条工件和短支条工件的接触部分进行焊接，使多条长支条工件和短支条工件焊接成铁网架，完成加工；

采用该结构的定位装置装料快速，焊接效率高，减少了多余的工序步骤，大大提高市场竞争力。

矩形定位框包括对称设置的两长架体，两长架体的两端分别一体式连接有两短架体，多条长定位支杆的两端分别与两短架体连接，多条短定位支杆的两端分别两长架体连接，使多条长定位支杆与多条短定位支杆构成十字交错式设置。

具体地，长架体与短架体一体式成型构成矩形定位框，大大提高矩形定位框的坚固度，有效延长使用寿命；且多条长定位支杆与多条短定位支杆十字交错式设置，相互平衡阵列，以保证加工出来的铁网架平整均布为矩形状，减少废品率。

其中一短架体上设置有至少一个铰链座，每个铰链座开设有夹槽，紧压杆的一端开设有调节孔，调节孔通过紧固件穿过夹槽，使紧压杆沿夹槽摆动调节，使紧压杆可绕其中一短架体上自由转动，实现紧压杆对多条长支条工件和短支条工件的压紧；具体地，调节孔具有一定长度，所以调节孔可沿紧固件前后移动调节，从而使紧压杆可沿紧固件前后移动调节；进一步地，通过紧固件的调节可实现紧压杆转动的松紧程度。

所述铰链座的一侧向高度延伸有限位支板，限位支板的顶端向铰链座的方向延伸有限位挡板，具体地，调节孔具有一定长度，所以调节孔可沿紧固件前后移动调节，从而使紧压杆可沿紧固件前后移动调节，且限位支板的顶端向铰链座的方向延伸有限位挡板，当紧压杆向限位挡板内推动时，紧压杆的一端延伸入限位挡板内，限位挡板将紧压杆翘起定位，便于装料。

其中另外一短架体上设置有多个锁紧座，每个锁紧座上开设有锁紧槽，每个锁紧座一侧设有可调式设有可延伸入锁紧槽内的锁紧件；具体地，当多条长支条工件和短支条工件都分别安装在长定位凹孔内和短定位凹孔内时，摆动紧压杆将多个工件压紧，然后通过调节锁紧件将紧压杆的另外一端锁紧在锁紧槽内，避免多个工件出现位移现象，起到定位作用。

本实用新型的有益效果是：

（一）本实用新型为一种碰焊机用的平网架定位装置，每条长支条工件分别定位在每个长定位凹孔内，实现预焊接的定位，然后每条短支条工件分别定位在每个短定位凹孔内，多条短支条工件叠在多条长支条工件上，呈上下式十字交错定位排列；

（二）本实用新型为一种碰焊机用的平网架定位装置，紧压杆将多条短支条工件和长支条工件分别紧压在长定位支杆和短定位支杆上；

（三）本实用新型为一种碰焊机用的平网架定位装置，正电极与负电极通过焊接孔对矩形定位框上的长支条工件和短支条工件的接触部分进行焊接，使多条长支条工件和短支条工件焊接成铁网架，完成加工；

（四）本实用新型为一种碰焊机用的平网架定位装置，采用该结构的定位装置装料快速，焊接效率高，减少了多余的工序步骤，大大提高市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型矩形定位框的结构示意图。

图4是本实用新型矩形定位框的结构示意图。

图5是本实用新型矩形定位框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至5所示，一种碰焊机用的平网架定位装置，包括由多个支撑脚1支承起的工作台2，工作台2的一侧设有碰焊机构3，碰焊机构3的上端向工作台2的上方延伸有上碰焊臂4，碰焊机构3的下端向工作台2的下方延伸有下碰焊臂5，上碰焊臂4与下碰焊臂5之间对应的工作台2上开设有焊接孔6，焊接孔6上方的上碰焊臂4一端设有与碰焊机构3电连接的正电极7，焊接孔6下方的下碰焊臂5一端设有与碰焊机构3电连接的负电极8，其特征在于，所述工作台2上设有矩形定位框9，矩形定位框9内构成矩形定位腔10，矩形定位腔10内矩形阵列有多条互相十字交错的长定位支杆11和短定位支杆12；

所述长定位支杆11上开设有多个长定位凹孔13，每个长定位凹孔13上放置有被焊接加工的长支条工件14；

所述短定位支杆12上开设有多个短定位凹孔15，每个短定位凹孔15上放置有被焊接加工的短支条工件16，

矩形定位框9一侧铰接式设有压紧多条长支条工件14和短支条工件16的紧压杆17，使多条长支条工件14与多条短支条工件16分别呈上下式十字交错定位排列；

正电极7与负电极8通过焊接孔6对矩形定位框9上的长支条工件14和短支条工件16的接触部分进行焊接。

具体地，每条长支条工件14分别定位在每个长定位凹孔13内，实现预焊接的定位，然后每条短支条工件16分别定位在每个短定位凹孔15内，多条短支条工件16叠在多条长支条工件14上，呈上下式十字交错定位排列；

进一步地，紧压杆17将多条短支条工件16和长支条工件14分别紧压在长定位支杆11和短定位支杆12上；

最后，正电极7与负电极8通过焊接孔6对矩形定位框9上的长支条工件14和短支条工件16的接触部分进行焊接，使多条长支条工件14和短支条工件16焊接成铁网架，完成加工；

采用该结构的定位装置装料快速，焊接效率高，减少了多余的工序步骤，大大提高市场竞争力。

矩形定位框9包括对称设置的两长架体9a，两长架体9a的两端分别一体式连接有两短架体9b，多条长定位支杆11的两端分别与两短架体9b连接，多条短定位支杆12的两端分别两长架体9a连接，使多条长定位支杆11与多条短定位支杆12构成十字交错式设置。

具体地，长架体9a与短架体9b一体式成型构成矩形定位框9，大大提高矩形定位框9的坚固度，有效延长使用寿命；且多条长定位支杆11与多条短定位支杆12十字交错式设置，相互平衡阵列，以保证加工出来的铁网架平整均布为矩形状，减少废品率。

其中一短架体9b上设置有至少一个铰链座18，每个铰链座18开设有夹槽19，紧压杆17的一端开设有调节孔20，调节孔20通过紧固件21穿过夹槽19，使紧压杆17沿夹槽19摆动调节，使紧压杆17可绕其中一短架体9b上自由转动，实现紧压杆17对多条长支条工件14和短支条工件16的压紧；具体地，调节孔20具有一定长度，所以调节孔20可沿紧固件21前后移动调节，从而使紧压杆17可沿紧固件21前后移动调节；进一步地，通过紧固件21的调节可实现紧压杆17转动的松紧程度。

所述铰链座18的一侧向高度延伸有限位支板22，限位支板22的顶端向铰链座18的方向延伸有限位挡板23，具体地，调节孔20具有一定长度，所以调节孔20可沿紧固件21前后移动调节，从而使紧压杆17可沿紧固件21前后移动调节，且限位支板22的顶端向铰链座18的方向延伸有限位挡板23，当紧压杆17向限位挡板23内推动时，紧压杆17的一端延伸入限位挡板23内，限位挡板23将紧压杆17翘起定位，便于装料。

其中另外一短架体9b上设置有多个锁紧座24，每个锁紧座24上开设有锁紧槽25，每个锁紧座24一侧设有可调式设有可延伸入锁紧槽25内的锁紧件26；具体地，当多条长支条工件14和短支条工件16都分别安装在长定位凹孔13内和短定位凹孔15内时，摆动紧压杆17将多个工件压紧，然后通过调节锁紧件26将紧压杆17的另外一端锁紧在锁紧槽25内，避免多个工件出现位移现象，起到定位作用。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。